專利名稱：高氧瓦斯產生器的制作方法
技術領域：
一種高氧瓦斯產生器，屬化學領域用固體含碳原料生產發生爐氣體，空氣或其他氣體的氣化類。
目前工業用氫氧焰焊接機是利用一電解槽將水電解以產生氫氣及氧氣的混合氣體，再將混合氣體導引至焊槍經點火燃燒達到焊接的目的，焊槍火焰溫度的理論值為3640℃，但使用氫、氧氣的焊槍火焰溫度高，但熱量低，溫度不易控制，因此不適合每一種用途；現有的氫氧焊接機的線路圖(
圖1)，是先將一般交流電源A經變壓器B予以降壓，再用整流器E整流成直流作為電解電源供電解槽D使用，電解槽D內設有極板E將水電解成氫氣和氧氣，并將氫、氧混合氣輸至儲存槽F儲存，最后再以氣閥H控制其流量通至焊槍G使用，用氫、氧混合氣作燃料，其熱含量低，但火焰溫度可高達3640℃，由于所產生的火焰溫度為固定值，若要得到不同的火焰溫度則必需要在儲存槽D中添加碳氫化合物溶劑，使燃料結構改變，以達到調整火焰溫度及提高熱含量的效果，但不同的碳氫化合物溶劑產生的火焰溫度及含熱量不同，要改變火焰溫度必須更換碳氫化合物內部的溶劑，每改變一次火焰溫度就必須更換不同的碳氫化合物溶劑于儲存槽D之中，且安裝后其火焰溫度固定不變，使用相當不便。
本實用新型的目的在于提供一種可調整燃燒器火焰溫度及熱量的高氧瓦斯產生器，可產生廣泛溫度范圍的燃燒器火焰，同時避免回火發生，增加操作的安全性。
本實用新型的目的可按下列措施達到，在一混合室內設有碳氫化合物溶劑和碳氫化合物氣體，混合室由一導接管與電解槽連接、一泵與混合室經逆止閥相連接、一燃燒器經第一輸送管與電解槽相連接，燃燒器經第二輸送管與混合室相連接。本實用新型的目的也可以按下列措施實現，電解槽采用一般交流電源經變壓器與整流器相連接，電解槽內設有電極板，電解槽的導管下垂埋入碳氫化合物溶劑中，燃燒器的燃燒頭可以是焊槍、爐具、暖氣機、熱水器、瓦斯爐和引擎動力發電機，燃燒器的第一、第二輸送管分別設有一控制閥，在導管及第一輸送管分別設有一逆止閥。
本實用新型具有下列優點具有廣泛溫度可調范圍的燃燒器火焰，是避免回火發生的高氧瓦斯產生器，增加操作上的安全性。
附圖圖面說明
圖1為現有技術的氫氧焰焊接機的線路圖圖2A為現有技術的焊槍燃燒頭示意圖圖2B為現有技術的瓦斯爐燃燒頭示意圖圖2C為現有技術的熱水器燃燒頭示意圖圖3為本實用新型的高氧瓦斯產生器的線路圖圖4A為本實用新型高氧瓦斯產生器焊槍的燃燒頭示意圖圖4B為本實用新型高氧瓦斯產生器瓦斯爐的燃燒頭示意圖圖4C為本實用新型高氧瓦斯產生器熱水器燃燒頭示意圖茲對照附圖對本實用新型實施例詳細說明如下本實用新型的高氧瓦斯產生器的線路圖(圖3)，包括一電解槽1、一混合室5、一泵8及一燃燒器10，該燃燒器10可以是焊槍、爐具、暖氣機、熱水器、瓦斯爐以及引擎動力發電機等；電解槽1所使用的電源是一般交流電源16，先經過變壓器17予以降壓，再經整流器18整流成直流電供電解槽使用，電解槽1內設有電極板2將水電解成氫氣及氧氣，電解槽1生成的氫氧混合氣一部分由導管3輸送至混合室5，其余部分經第一輸送管11輸送至燃燒器10，該第一輸送管11設有流量控制閥14，控制閥14可控制氫、氧混合氣的流量，又在導管3與第一輸送管11各分別設有逆止閥4、12以免混合氣發生逆流或回火現象；該混合室5內部下方填充適量的碳氫化合物溶劑6，其上方充滿揮發后的碳氫化合物氣體7，電解槽1的導管3下垂埋入碳氫化合物溶劑6中，導管3輸出的氫、氧混合氣會在碳氫化合物溶劑6中吹出氣泡，并加速溶劑6的揮發使其形成碳氫化合物氣體7；該泵8可將空氣(其中含有1/5的氧氣)打進混合室5的碳氫化合物溶劑6中并吹出氣泡，該氣泡加速溶劑6的揮發以形成碳氫化合物氣體7，混合室內部溶劑6的揮發速度與泵8打氣的量有關，當泵8打氣進入溶劑6的量較大時，所產生的氣泡較多因此溶劑6的揮發速度較快，反之，若泵8打氣進入溶劑6的量較小時，所產生的氣泡較少溶劑揮發的速度較慢，此外，泵8設有一逆止閥9以免空氣回流；該燃燒器10由第一輸送管11、第二輸送管13及燃燒頭(圖中未示)組成，第一輸送管11與電解槽1相連接并可將氫、氧混合氣輸送至燃燒器10，第二輸送管13與混合室5相連接并將電解槽1所輸入的氫、氧混合氣、泵8所打入的空氣以及混合室5的溶劑6所揮發的氣體7輸送至燃燒器10，再由其燃燒頭點火燃燒以達到加熱的功效，該第一、第二輸送管11、13均設有流量控制閥14、15，控制閥14、15可控制氣體的流量和比例，使燃燒器10得到特定的火焰溫度及熱量。
上述為本實用新型的一較佳實施例，由于氫、氧混合氣本身就是燃燒效率最佳的氣體，所產生的火焰溫度值為固定值，并于燃燒后還原成水，而本實用新型是由一泵8將空氣(內含1/5的氧氣)打入填充有碳氫化合物溶劑6的混合室5中，由打入空氣的量控制混合室5內部溶劑6揮發氣體20的量，再與氫、氧混合氣及空氣混合成氣體燃料輸送至燃燒器10進行燃燒，其中氣體燃料中所含各種氣體的比例可由泵8打入的空氣量所控制，因此，本實用新型可調整火焰溫度及熱量；此外，由于泵8所供應的空氣量較多，壓力也就較大，燃燒器10內部的氣體燃料壓力較外界高，可確保火焰的燃燒形成于燃燒器10的燃燒頭，而不會有回火現象產生，增加了本實用新型在使用上的安全性。
本實用新型燃燒器10的燃料頭19(圖4A、圖4B、圖4C)，本實用新型的燃燒器10可應用焊槍、爐具、暖氣機、熱水器、瓦斯爐和引擎動力發電機等，其燃燒頭的形式也隨之變化，這里僅就焊槍、瓦斯爐及熱水器的燃燒頭19a、19b、19c說明，本實用新型提供的氣體燃料含有足夠的氧氣，燃燒過程不需外界氧氣助燃，不需要如現有技術的燃燒頭I、J、K(圖2A、圖2B、圖2C)必須設進氣口L使外界空氣可由進氣口L進入燃燒頭I、J、K內部助燃，因此本實用新型可省去燃燒頭上設進氣口L的加工，不但可減少制造費用，而且可以提高燃燒效率和降低回火現象。
綜上所述，本實用新型可由泵打氣的速度控制氣體燃料的比例，使燃燒器可得到廣泛的火焰溫度范圍，同時避免燃燒器發生回火現象，增加操作上的安全性，具有產業上推廣應用的價值，在申請前未發現在任何場合和刊物公開過，具有新穎性。
權利要求1.一種高氧瓦斯產生器，由交流電源、變壓器、整流器及電解槽組成，其特征在于一混合室內設有碳氫化合物溶劑和碳氫化合物氣體，混合室由一導接管與電解槽連接、一泵與混合室經逆止閥相連接、一燃燒器經第一輸送管與電解槽相連接，燃燒器經第二輸送管與混合室相連接。
2.根據權利要求1所述的高氧瓦斯產生器，其特征在于電解槽采用一般交流電源經變壓器與整流器相連接。
3.根據權利要求1所述的高氧瓦斯產生器，其特征在于電解槽內設有電極板，電解槽的導管下垂埋入碳氫化合物溶劑中。
4.根據權利要求1所述的高氧瓦斯產生器，其特征在于燃燒器的燃燒頭可以是焊槍、爐具、暖氣機、熱水器、瓦斯爐和引擎動力發電機，燃燒器的第一、第二輸送管分別設有一控制閥，在導管及第一輸送管分別設有一逆止閥。
專利摘要一種高氧瓦斯產生器,由電解槽、混合室、泵及燃燒器組成,電解槽將水電解成氫、氧的一部分混合氣送至燃燒器及另一部分送至混合室,與碳氫化合物的氣體混合至燃燒器,用泵將空氣打入混合室,使溶劑揮發與空氣混合到燃燒器,燃燒器可控制電解量及泵氣體流量的比例,得到需要的火焰溫度及熱量。
文檔編號C10J3/00GK2402679SQ9925518
公開日2000年10月25日 申請日期1999年11月30日 優先權日1999年11月30日
發明者林泱成 申請人:林泱成