專利名稱：硫代鉬酸鹽及其制備方法和用途的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種硫代鉬酸鹽及其制備方法和用途。
高溫潤滑問題是摩擦學的一個重要研究課題，尤其研制一種潤滑劑實現從室溫至高溫下的連續潤滑尤為必要。目前大多數高溫固體潤滑劑起始潤滑溫度多在500℃以上，而傳統固體潤滑劑多在300℃左右時即已發生氧化，因此在室溫至500℃之間具有連續潤滑效果的潤滑劑比較少見。
70年代有人以硫代鉬酸氨以及硫代鉬酸亞銅銨為藥物用做治療肝臟疾病，但很少涉及硫代鉬酸銀。尤其在高溫潤滑方面應用就更為少見。
本發明的目的在于提供一種硫代鉬酸鹽。
本發明的另外一個目的是提供一種硫代鉬酸鹽的制備方法。
本發明的又一個目的是提供硫代鉬酸鹽的用途。
一種新穎的化合物已被發現，化合物為硫代鉬酸鹽，具體的化合物為四硫代鉬酸銀、二硫代鉬酸銀，分子式為Ag2MoS4、Ag2MoO2S2。本發明的硫代鉬酸鹽的制備方法采用離子反應的方法，具體方法如下取AgNO3∶硫代鉬酸銨＝2∶1(摩爾比)溶解于去離子水中，于氮氣保護下將AgNO3溶液滴加至其他兩種溶液中，并維持攪拌1小時。抽濾，并以去離子水洗滌，105℃下烘干2小時。
本發明所涉及的化合物具有良好的摩擦學性能，在室溫至500℃下可作本發明所涉及的化合物具有良好的摩擦學性能，在室溫至500℃下可作為固體潤滑劑使用。采用如下的試驗方法進行評價2.摩擦試驗方法2.1摩擦試驗樣品的制備摩擦試驗采用點接觸形式，上試樣為Φ8mm的α-塞隆(Sialon)陶瓷球，下試樣為19mm×19mm的W18Cr4V鋼。其中在下試樣摩擦表面刻有內徑15mm外徑17mm深0.07mm的環形槽。固體潤滑劑粉末首先在瑪瑙研缽中研磨，而后到入丙酮中，并于超聲波粉碎機中分散15分鐘。再用滴管將此丙酮溶液滴至下試樣表面，待丙酮揮發完全后潤滑劑粉末便沉積于試樣環形槽的表面。
2.2摩擦試驗方法摩擦試驗采用球盤式高溫摩擦試驗機進行。加載負荷為100牛，轉速300轉/分(線速度0.24米/秒)，溫度為室溫到500℃之間。測試中進行了純陶瓷球與鋼進行干摩擦時的空白試驗和有潤滑時的摩擦試驗。
實施例1四硫代鉬酸銀(Ag2MoS4)取8g硝酸銀溶解于20ml水中；另取6g(NH4)MoS4在氮氣保護下溶解于75ml水中。于攪拌下將硝酸銀溶液滴加至(NH4)MoS4溶液中，并維持攪拌1小時。抽濾，以水洗滌數次，與105℃下烘干2小時，取出粉碎，備用。
摩擦試驗結果如
圖1所示圖1為有四硫代鉬酸銀(AgMoS4)粉末潤滑和無潤滑條件下摩擦系數隨溫度的變化關系曲線。從中可以看出空白實驗中塞隆陶瓷球與鋼對摩時其摩擦系數在100℃時表現出較高的摩擦系數(0.73)，之后有所下降，至400℃左右時達到低值(0.36)，其后又開始上升。與此相對應，有四硫代鉬酸銀(AgMoS4)粉末潤滑的條件下，在整個測試溫度范圍內其摩擦系數均較空白實驗低，而且摩擦系數變化較小。其中在25℃時其摩擦系數達到低值(0.06)，其后則緩慢上升，200℃時為0.11，至500℃時則升至最大值(0.15)。
實施例2二硫代鉬酸銀(Ag2MoO2S2)取8g硝酸銀溶解于20ml水中；另取5.4g(NH4)MoS4在氮氣保護下溶解于75ml水中。于攪拌下將硝酸銀溶液滴加至(NH4)MoS4溶液中，并維持攪拌1小時。抽濾，以水洗滌數次，與105℃下烘干2小時，取出粉碎，備用。
摩擦試驗結果如圖2所示圖2為有二硫代鉬酸銀(AgMoO2S2)粉末潤滑和無潤滑條件下摩擦系數隨溫度的變化關系曲線。從中可以看出，有四硫代鉬酸鋇潤滑條件下，其在整個溫度范圍內摩擦系數均低于干摩擦條件下的摩擦系數。室溫時為0.06，在100-400℃時，其摩擦系數變化平穩，處于0.1-0.16之間。但在500℃時其摩擦系數上升至0.15。
權利要求
1.一種硫代鉬酸鹽，其特征在于化合物是四硫代鉬酸銀和二硫代鉬酸銀。
2.一種硫代鉬酸鹽的制備方法，其特征在于取AgNO3硫代鉬酸銨＝2∶1(摩爾比)，溶解于去離子水中，于氮氣保護下將AgNO3溶液滴加至其它兩種溶液中，并維持攪拌1小時；抽濾，并以去離子水洗滌，105℃下烘干2小時。
3.一種化合物四硫代鉬酸銀和二硫代鉬酸銀，可作為固體潤滑劑使用。
全文摘要
本發明公開了一種硫代鉬酸鹽及其制備方法和用途。本發明合成了一種新的硫代鉬酸鹽,具體的化合物是四硫代鉬酸銀和二硫代鉬酸銀。本發明采用離子反應的方法制備,化合物具有良好的摩擦學性能,在室溫至500℃下可作為固體潤滑劑使用。
文檔編號C10M103/06GK1262226SQ9912149
公開日2000年8月9日 申請日期1999年12月3日 優先權日1999年12月3日
發明者馮大鵬, 劉維民, 薛群基 申請人:中國科學院蘭州化學物理研究所