專利名稱：：有機鎢鉬摩擦改進劑及其制造方法
技術領域：
：本發明涉及摩擦改進劑，特指一種有機鎢鉬摩擦改進劑及其制造方法。在機械運轉部位添加減摩劑，用來減輕機械磨損，延長機械壽命，提高使用功效，是節能的重要環節之一，在多種多樣的減摩劑中，以油溶性的有機鉬鎢效果較佳，為此本發明人研制出專利號92100282.3題目為“含有機鉬、鎢添加劑的潤滑油”的發明專利，雖然其減摩效果位于其他減摩劑之首，但仍有如下缺陷1、由于其原料為含烷基二硫代磷酸硫化氧化鉬和烷基二硫代磷酸鎢的有機化合物，具有腐蝕性，造成使用有局限性，對機械設備配件有銀、銅時不能用。且有臭味，造成環境污染。2、制造時會產生比產品多幾十倍的廢水，不但污染環境，還增加了廢水處理費用，相應增加了制造成本。本發明的目的在于提供一種不含硫磷的有機鎢鉬摩擦改進劑及其制造方法，克服現有技術的弊端，達到減少環境污染、減少三廢處理、降低制造成本、提高減摩和抗磨功效的目的。本發明的目的是這樣實現的一種有機鎢鉬摩擦改進劑，其特征在于該摩擦改進劑是菜油和二乙醇胺與鎢鹽和含鉬的化合物進行化學反應的生成物，其化學結構式為其中R為C5-C30的烴基，其組成原料的配比為(重量份數)菜油60-90、二乙醇胺18-25、含鉬化合物7-9、鎢鹽1-1.5，該含鉬化合物包括鉬鹽及其氧化物；該鉬鹽包括鉬酸鈉、鉬酸鉀、鉬酸銨；該鎢鹽包括鎢酸鈉、鎢酸鉀、鎢酸銨；該制造方法依次包括如下步驟(一)選料按原料配比選料(重量份數)菜油60-90、二乙醇胺18-25、含鉬化含物7-9、鎢鹽1-1.5。(二)化學反應在反應釜內分兩個階段進行化學反應，第一階級是菜油和二乙醇胺的化學反應，溫度為120-150℃，時間為1-4小時；接著在降溫條件下加入鎢鹽和含鉬的化合物進行第二階段的化學反應，溫度為105-120℃，時間為1-2小時，其生成物的化學結構式為其中的R為C5-C30的烴基。(三)收集生成物按常規方法對反應生成物進行陳化澄清、過濾、儲存、檢驗和包裝。本發明的主要優點在于1、本發明的摩擦改進劑為不含硫磷的有機鎢鉬化合物，具有較佳的減摩擦、抗磨損和抗腐蝕的性能，因無腐蝕性，適用于所有需潤滑的機械設備；且無臭味、無污染。2、本發明的摩擦改進劑具有減摩效果好，用量少的優點，用量為基礎油的1.5％以下，而其他減摩劑用量一般為基礎油的2-5％或更高。3、本發明的制造方法中只有極少量的殘渣，無廢水產生，故對環境無污染，且生產成本較低。下面結合較佳實施例和制造工藝流程圖進一步說明。圖1為本發明的制造工藝流程示意圖。實施例1本發明的摩擦改進劑的原料配比為(Kg)，菜油80、二乙醇胺20、鉬酸銨8、鎢酸鈉1.2，其制造方法，參閱圖1，在反應釜1內先加入菜油，在攪拌條件下加入二乙醇胺，升溫至135-145℃，第一階段反應2.5小時；降溫至105℃以下，加入溶解的鎢、鉬鹽水溶液，升溫至110℃，第二階段反應1.5小時，反應完畢降溫，將反應生成物引入陳化槽2內進行陳化澄清，用泵3壓入壓濾機4進行過濾，清液進入儲液槽5進行儲放或裝罐成品。其反應方程式如下第一階段為菜油與二乙醇胺進行反應，其反應方程式為第二階級為第一階級的生成物與鑰酸銨和鎢酸鈉進行反應，其反應方程式為其中的菜油C16H33COOCH3可用其他油脂替代，其中的(NH4)2M0O4可用鉬酸鈉、鉬酸鉀或氧化鉬替代，其中的Na2WO4可用鎢酸鉀或鎢酸銨替代，具有同樣的功效。實施例2本發明的摩擦改進劑的應用效果實施例(一)本發明的摩擦改進劑的減摩應用實驗用本發明的摩擦改進劑加入到基礎油中進行減摩應用，測試不同時間的摩擦系數μ，結果見表1。表1</tables>從表1實驗結果可以表出(1)實驗號1為基礎油100％，未加入摩擦改進劑，其摩擦系數從開始的0.035隨時間逐漸增加，10分鐘后增加到0.049；(2)實驗號2為加入0.25％本發明的摩擦改進劑，其摩擦系數從開始的0.038隨時間逐漸降低，10分鐘后降到0.017，說明本發明的摩擦改進劑具有顯著的減摩功效。(3)實驗號3為加入0.5％的本發明的摩擦改進劑，其摩擦系數從開始就較低為0.03，隨時間迅速降低，4分鐘后降到0.013，10分鐘后降到0.007，說明增加本發明的摩擦改進劑的用量，可迅速達到進一步減摩功效。(二)本發明的摩擦改進劑的降低磨損的應用實驗。用本發明的摩擦改進劑加入到基礎油中進行四球磨損實驗，分別在20Kg和40Kg條件下，測試磨痕直徑，結果見表2。表2</tables>從表2的實驗結果可以看出(1)實驗號4為基礎油100％，未加摩擦改進劑，其20Kg和40Kg的磨痕直徑分別為0.75mm和2.0mm。(2)實驗號5為加入1.0％本發明的摩擦改進劑，其20Kg和40Kg的磨痕直徑分別降低為0.33mm和0.65mm，說明本發明的摩擦改進劑具有顯著的降低磨損的功效。(3)實驗號6為加入1.5％為本發明的摩擦改進劑，其20Kg和40Kg的磨痕直徑分別降低為0.3mm和0.45mm，說明增加本發明的摩擦改進劑的用量，可達到進一步降低磨損的功效。(三)本發明的摩擦改進劑與常用的減摩劑的應用對比實驗。用本發明的摩擦改進劑和國內外常用的名牌減摩劑在相同實驗條件下(加入量除外)進行對比實驗，測試摩擦系數和磨痕直徑，結果見表3。表3從表3的實驗結果可以看出(1)實驗號7-9為國外名牌的減摩劑，其加入量為5％，其摩擦系數為0.06-0.08，其磨痕直徑為0.44-0.45mm；(2)實驗號10為本申請人的專利號92100282.3的產品，其加入量為2％，摩擦系數為0.05，磨痕直徑為0.42mm，比國外名牌產品有較好的減摩和抗磨功效。(3)實驗號11為本發明的摩擦改進劑，其加入量僅為1.5％，摩擦系數為0.007，磨痕直徑為0.30mm，說明本發明的摩擦改進劑使用量少，減摩和抗磨功效比現有的減摩劑具有顯著的提高。權利要求1.一種有機鎢鉬摩擦改進劑，其特征在于該摩擦改進劑是菜油和二乙醇胺與鎢鹽和含鉬的化合物進行化學反應的生成物，其化學結構式為其中R為C5-C30的烴基，其組成原料的配比為(重量份數)菜油60-90、二乙醇胺18-25、含鉬化合物7-9、鎢鹽1-1.5，該含鉬化合物包括鉬鹽及其氧化物。2.如權利要求1所述的有機鎢鉬摩擦改進劑，其特征在于該鉬鹽包括鉬酸鈉、鉬酸鉀、鉬酸銨。3.如權利要求1所述的有機鎢鉬摩擦改進劑，其特征在于該鎢鹽包括鎢酸鈉、鎢酸鉀、鎢酸銨。4.一種有機鎢鉬摩擦改進劑的制造方法，其特征在于該制造方法依次包括如下步驟(一)選料按原料配比選料(重量份數)菜油60-90、二乙醇胺18-25、含鉬化含物7-9、鎢鹽1-1.5。(二)化學反應在反應釜內分兩個階段進行化學反應，第一階級是菜油和二乙醇胺的化學反應，溫度為120-150℃，時間為1-4小時；接著在降溫條件下加入鎢鹽和含鉬的化合物進行第二階段的化學反應，溫度為105-120℃，時間為1-2小時，其生成物的化學結構式為其中的R為C5-C30的烴基。(三)收集生成物按常規方法對反應生成物進行陳化澄清、過濾、儲存、檢驗和包裝。全文摘要一種有機鎢鉬摩擦改進劑,其特征在于該摩擦改進劑是菜油和二乙醇胺與鎢鹽和含鉬的化合物進行化學反應的生成物,其化學結構式如右:其中R為C文檔編號C10M139/06GK1199088SQ9810232公開日1998年11月18日申請日期1998年6月2日優先權日1998年6月2日發明者董文猷,溫桂清,董素英申請人:廣西萬機靈高新科技產業集團公司