專利名稱：節(jié)能型蜂窩煤球的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蜂窩煤球，特別是一種節(jié)能型蜂窩煤球。
通常，人們?nèi)粘Ｉ钪兴褂玫姆涓C煤球，其整體形狀為圓柱形，并且煤球上設(shè)置有圓柱形燃燒孔，由于圓柱形燃燒孔的孔與孔、孔與煤球壁之間厚薄不均，不僅使得加工時阻力較大，而且煤球在燃燒過程中易出現(xiàn)燃燒冷點，使煤球不能充分燃燒，影響了熱效率，又由于圓柱形燃燒孔啟燃面積較小，加之煤球上、下底面為一平面，也使得該煤球啟燃較慢。
本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能型蜂窩煤球，它不僅易加工，而且啟燃快、燃燒充分，熱效率較高。
其具體解決方案是均布在內(nèi)燃燒孔外側(cè)的外燃燒孔采用橫截面為梯形，梯形上底面或下底面具有凹槽的通孔，均布的內(nèi)燃燒孔采用橫截面為∠型的結(jié)構(gòu)形狀，從而使煤球的燃燒孔與煤球壁以及煤球的燃燒孔與孔之間厚薄較為均勻，也使加工煤球時，阻力較小，并且在煤球的一底面上設(shè)有凹槽，由凹槽的表面構(gòu)成啟燃面，使得煤球啟燃較快。
另則，所述的橫截面為∠型的煤球內(nèi)燃燒孔，孔的∠形橫截面兩末梢端可分別具有一凸起，以更利于燃燒。
本實用新型采用橫截面為梯形，梯形底面設(shè)有凹槽和橫截面為∠型的煤球燃燒孔結(jié)構(gòu)以及煤球的一底面設(shè)有啟燃面，使得該煤球不僅易加工，而且燃燒時不易出現(xiàn)老式煤球的燃燒冷點，使其能夠充分燃燒，熱效率得以提高，由于啟燃面積為同規(guī)格老式煤球的1.5倍，也加快了該煤球的啟燃速度。
下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述
圖1為實施例1的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為實施例1的結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖3為實施側(cè)2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例1
圖1、圖2中，煤球的上底面中部為一圓形凹槽，煤球中心均布有4個橫截面為∠形的內(nèi)燃燒孔(2)，8個外燃燒孔(1)均布在內(nèi)燃燒孔(2)的外側(cè)，并且，其內(nèi)、外燃燒孔的設(shè)置按照內(nèi)燃燒孔的徑向中心線與外燃燒孔的徑向中心線相差22.5°的位置設(shè)置。外燃燒孔采用的為橫截面形狀為梯形，梯形下底面設(shè)有凹槽的通孔。
使用時，可將煤球不具有凹槽的下底面與別一煤球具有凹槽的上底面相對，并對準(zhǔn)燃燒孔即可。
實施例2圖3中，除將外燃燒孔的凹槽設(shè)置在橫截面為梯形的上底面外，其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同。
實施例3圖4中，8個外燃燒孔均布在4個內(nèi)燃燒孔外側(cè)，除將相隔的外燃燒孔與內(nèi)燃燒孔設(shè)置在同一徑向中心線上外，其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同。
實施例4圖5中，除將外燃燒孔的凹槽設(shè)置在橫截面為梯形的上底面，并且內(nèi)燃燒孔的∠形橫截面兩末梢端分別具有一凸起外，其余結(jié)構(gòu)與實施例3相同。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型蜂窩煤球，其煤球整體形狀為圓柱形，其特征在于均布在內(nèi)燃燒孔(2)外側(cè)的外燃燒孔(1)采用橫截面為梯形，梯形上底面或下底面具有凹槽的通孔，均布的內(nèi)燃燒孔(2)采用橫截面為∠型的結(jié)構(gòu)形狀，并且在煤球的一底面上設(shè)有凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型蜂窩煤球，其特征在于橫截面為∠形的煤球內(nèi)燃燒孔(2)孔的∠形橫截面兩末梢端分別具有一凸起。
專利摘要一種節(jié)能型蜂窩煤球,其特征是:均布在內(nèi)燃燒孔外側(cè)的外燃燒孔采用橫截面為梯形,梯形上底面或下底面具有凹槽的通孔,均布的內(nèi)燃燒孔采用橫截面為
文檔編號C10L5/36GK2313929SQ9724646
公開日1999年4月14日 申請日期1997年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月9日
發(fā)明者栗廣順 申請人:栗廣順