專利名稱：一種從煤氣回收氰化物的方法和設備的制作方法
技術領域：
本發明屬于煤氣凈化領域，特別是涉及一利從煤氣中回收氰化物的方法和設備。
由于用煤或焦炭生產的煤氣中含有氰化物，需要從煤氣中脫除。目前采用的方法是用冷卻水直接洗滌煤氣，洗滌水中的氰化物含量較高，遠遠超過了排放標準，需要進行處理。目前處理廢水中的氰化物的方法為一種是生化法，能夠脫除廢水中的少部分氰化物，大部分氰化物仍要轉移到空氣中；另一種是曝氣法，其是將絕大部分的氰化物轉移到空氣中；還有一種是吹脫焚燒法，由于吹用的空氣量比焚燒所需的空氣量大，部分吹脫氣必須向大氣排放。這三種方法都存在著氰化物從水中向大氣中轉移的問題，而且廢水中的氰化物含量難以保證達標。此外還需要含氰廢水處理裝置的投資、運行費用和占用土地。
本發明的目的在于提供一種從煤氣中回收氰化物的方法，采用間接法回收煤氣中的熱量，高溫干法脫除煤氣中的粉塵和焦油，再將煤氣間接冷卻，生成了不含粉塵和焦油的未脫氰化物的常溫煤氣，即可比較容易地脫除和回收煤氣中的氰化物，從根本上解決了氰化物進入環境，造成污染的問題。司時還可省去含氰廢水處理的投資、運行費用和占用土地。
本發明的另一個目的是提供一種從煤氣中回收氰化物的主要設備。
本發明是通過下述技術方案實現的煤氣化爐生產出的300～600℃左右熱煤氣，經過間接熱量回收裝置，使煤氣溫度降至120～200℃左右，經過干式粗除塵器，除去煤氣中較大粒度的粉塵，再經過高溫煤氣靜電除塵器，除去煤氣中絕大多數的粉塵及焦油，煤氣再進入間接冷卻器，溫度降至45～30℃，在脫氰器中將煤氣中的氰化物脫除，再從脫氰劑中回收氰化物作為產品出售，或者比較方便地處理掉氰化物。
實現上述方法的設備包括(1)熱回收器，用于回收煤氣中的熱量；(2)干式粗除塵器，用于除去煤氣中較大粒度的粉塵；(3)高溫煤氣靜電除塵器，用于除去煤氣中絕大部分粉塵和焦油；(4)煤氣間接冷卻器，用于將煤氣溫度降至接近常溫的溫度；
(5)脫氰器，用于脫除煤氣中的氰化物；(6)氰化物回收器，用于回收脫氰劑中的氰化物。
本發明能夠將煤氣中的氰化物回收為有用的化工產品，從根本上解決了氰化物對水體和大氣的污染，同時省去了含氰廢水處理的投資、運行費用和占用土地。
本發明用于回收煤氣、焦爐氣以及其他氣體中的氰化物。
下面將結合各附圖和具體實施例對本發明進行進一步的說明。
圖1是本發明的工藝流程示意圖。
圖2是圖1所示煤氣高溫靜電除塵器的結構示意圖。
如圖1所示，從煤氣中回收氰化物的方法為從煤氣化爐中生成的含有粉塵、焦油、氰化物及其他雜質、溫度為250～500℃的熱煤氣，首先進入熱回收裝置，使煤氣溫度降至200～90℃左右，再進入干式除塵器，干式除塵器可以選擇旋風除塵器及其它類型的干式除塵器，在此將煤氣中大粒度的粉塵除去，然后進入高溫煤氣靜電除塵器，也可選用其他類型的干式精除塵和焦油器，在這里除去煤氣中的細小粉塵和焦油，然后煤氣進入間接冷卻器，其可以選用水冷卻器及其它類型的間接冷卻器，將煤氣冷卻至45～25℃左右，熱煤氣就成為了不含粉塵和焦油的未脫除氰化物的接近常溫的煤氣，即可比較容易地脫除和回收煤氣中的氰化物，常溫煤氣經鼓風機加壓進入脫氰裝置，脫氰裝置可選用干法及濕法兩種，干法采用含堿的多孔固體吸附煤氣中的氰化物，濕法則可選用堿溶液來吸收煤氣中氰化物，也可以在脫硫工序在脫硫的同時將氰化物脫除，生成干凈的煤氣。再將含較多氰化物的脫氰劑送入氰回收裝置回收氰化物，氰回收工藝因脫氰工藝的不同而異，干法脫氰的脫氰劑可用硫酸將脫氰劑中的氰化物轉化為氫化氰氣體出來，再用鐵和碳酸鉀與氰化氫反應生成黃血鹽鉀副產品。濕法脫氰液經蒸發制取氰化物，如硫氰化鈉等產物。
本發明的從煤氣中回收氰化物發所用的設備主要是高溫煤氣靜電除塵器，如圖2所示，本發明的高溫煤氣靜電除塵器包括絕緣箱1、高壓線進口2、上筒體3、煤氣出口4、上懸傘5、沉淀電極6、下懸傘7、下簡體8、半水煤氣進口9及整流電源10。
本發明的高溫煤氣靜電除塵器采用耐高溫的絕緣性能良好的絕緣箱1，以及符合工藝要求的沉淀電極和整流電源。
實施例1從煤氣化爐出來的含氰化物、蒸汽、粉塵和焦油的溫度為400℃的煤氣，廢熱鍋爐冷卻到220℃，副產了蒸汽，再經旋風除塵器，除去其中大部分粗粉塵后，進入高溫煤氣靜電除塵器，除去其中幾乎全部的焦油及粉塵，使煤氣的塵含量降至20毫克/立方米，再經間接水冷卻器將煤氣溫度降至40℃，進入氣柜，然后經鼓風機進入脫硫塔，用脫硫液吸收煤氣中的氰化物，將具轉化成硫氰化鈉。將含硫氰化鈉的脫硫液蒸發制得硫氰化鈉產品。
實施例2除下述外其它與實施例1同，生成的未脫氰化物的不含粉塵及焦油的常溫煤氣用水吸收其中氰化物，含氰化物的水用空氣吹脫，含氰化物的吹脫空氣進燃燒爐，將其中的氰化物燃燒分解成無毒的二氧化碳和氮氣。
權利要求
1.一種從煤氣中回收氰化物的方法，包括將從煤氣化爐出來的熱煤氣經熱回收器，間接回收煤氣中的熱量，再經干式粗除塵器除去熱煤氣中較大粒度的粉塵后，經高溫精除塵除去熱煤氣細小粉塵及焦油，再經間接冷卻器將煤氣溫度降至接近常溫，在脫氰器中將煤氣中的氰化物脫除，然后經氰化物回收器回收氰化物，或者方便地處理掉脫氰劑中的氰化物。
2.權利要求1所述的方法，其特征在于所述的回收煤氣熱量為間接回收熱量。
3.權利要求1所述的方法，在特征在于所述的所有除塵和焦油裝置均為干式除塵和焦油器。
4.權利要求1所述的方法，其特征在于冷卻后的煤氣為接近常溫未經脫氰化物的不含粉塵和焦油的煤氣。
5.一利使用權利要求1所述方法而專門設計的高溫煤氣靜電除塵器，包括絕緣箱(1)、高壓線進口(2)、上筒體(3)、煤氣出口(4)、上懸傘(5)、沉淀電極(6)、下懸傘(7)、下筒體(8)、半水煤氣進口(9)及整流電源(10)。
6.權利要求5所述的高溫煤氣靜電除塵，其特征在于采用耐高溫的絕緣箱。
7.權利要求5所述的高溫煤氣靜電除塵，包括專用的吸塵電極和整流電源。
全文摘要
一種從煤氣中回收氰化物的方法和設備。本發明的方法為從煤氣化爐出來的熱煤氣經熱回收、高溫干式粗除塵、精除塵器除去煤氣中的粉塵及焦油，經間接冷卻，生成脫除氰化物的不含塵及焦油的常溫煤氣，再經脫氰，最后回收氰化物。本發明可杜絕含氰廢水的產生，從根本上解決了氰化物的污染問題并省去了含氰廢水處理的投資、運行費用和占用土地，廣泛地應用于回收煤氣及其他氣體中的氰化物。
文檔編號C10K1/00GK1165850SQ97104138
公開日1997年11月26日 申請日期1997年4月24日 優先權日1997年4月24日
發明者張玉明, 高秀嶺, 高健 申請人:高健