專利名稱：具有蒸汽壓力聯動控制裝置的混合煤氣發生爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種混合煤氣發生爐，具體說是涉及一種帶有安全蒸汽壓力控制裝置的混合煤氣發生爐。
目前在冶金、機械等行業的熱加工中用的混合煤氣發生爐一般采用依靠設在爐體周圍的水隔套或半水隔套以產生水蒸汽的裝置，中國專利CN1041777A揭示的就是這種形式的煤氣發生爐，在其中段爐體周圍設置水套，同時還設有由蒸汽室和氣化混合室組成的自動調節裝置；雖然它能適應不同煤種并實現有效氣化，但由于爐體周圍的水套的存在影響靠近爐壁處煤層的燃燒，因此損失熱能較大，此外還由于所述的自動調節裝置控制的壓力都比較高容易產生各種事故，因此安全性較差。
本實用新型的目的是提供一種極少損失熱能的安全可靠的混合煤氣發生爐，在這種混合煤氣發生爐中煤層可充分燃燒，并可在極少消耗熱能的情況下充分利用余熱產生蒸汽作為混合煤氣的氣化劑，同時使蒸汽系統保持在安全的常壓范圍內工作。
為實現上述目的，本實用新型的混合煤氣發生爐包括一爐體；一設在爐體之上的帶有排污管和防爆裝置的爐蓋；一蒸汽汽包，其上部設有壓力表、安全閥和蒸汽上升管，其下部設有蒸汽下降管；一水汽分離器；其特征在于，在所述爐蓋的頂部和周向部分設有水套，所述蒸汽上升管和蒸汽下降管分別連通于爐蓋的頂部的周向部分的水套；它還包括一蒸汽壓力聯動控制裝置，該裝置包括一聯鎖式雙頭蒸汽輸散閥組件，由一閥體和設在閥體內腔中的上下平行間隔固定于同一軸上的上、下閥頭組成，所述閥體含有上、中、下三部分，閥體上、下部分別伸入中部內腔的相對兩端形成一對與上、下閥頭共軸線的上、下凸緣；在上、下凸緣端形成一對相對的密封面；所述上、下閥頭可在閥體中部內腔中于所述上、下閥座間被操縱上、下移動以分別擇一地與上、下閥座密封配合或處在離開它們的任意中間位置上；一分別連通于所述蒸汽汽包上部和閥體中部內腔的蒸汽輸入管；一分別連通于閥體和爐體的下部內腔的蒸汽輸出管；一連通于閥體上部內腔的蒸汽放散管；所述的汽水分離器設在位于所述蒸汽輸出管下方的閥體下部端上并與閥體內腔連通。
采用本實用新型的上述方案的優點是由于水套設在爐蓋上，一方面，在爐體內煤層燃燒時使向爐體周壁傳熱損失大大減少，從而確保爐內溫度和提高燃燒效率；另方面可通過設在爐蓋上的水套充分吸收利用煤氣余熱來產生水蒸汽以獲得節能效果；此外，由于設置了包括有聯鎖式雙頭蒸汽輸散閥的蒸汽壓力聯動控制裝置，因而可使整個蒸汽汽化系始終可保持安全的常壓使用狀態，即可使蒸汽飽和溫度保持在55℃～65℃之間，并避免誤操作，從而提高了使用的安全可靠性，同時還可隨時生產隨時使用因而十分方便。
以下通過一較佳實施例并結合其附圖來具體說明本實用新型的特點和目的。
圖1是本實用新型一實施例的混合煤氣發生爐的布置示意圖，其中爐體僅以雙點劃線部分示出其部分外廓；圖2是
圖1實施例的蒸汽壓力聯動控制裝置的結構示意圖。
如圖所示，本實用新型的混合煤氣發生爐，包括一爐體11，一設在爐體11之上的爐蓋1，爐蓋1帶有排污管和防爆裝置(未圖示)，在爐蓋1的頂部和下沿周向部分設有水套12；一蒸汽汽包5，其上部設有壓力表3和安全閥4，蒸汽汽包5的上部和爐蓋頂部水套12間連通一蒸汽上升管2，在蒸汽汽包5下部和爐蓋周向部分水套12間連通一蒸汽下降管10；一蒸汽壓力聯動控制裝置8，它包括一聯鎖式雙頭蒸汽輸散閥組件，由一閥體14和設在閥體內腔中的上下平行間隔固定于同一軸上的上、下閥頭16、17組成，閥體14具有上、中、下三部分中部為一筒形殼體18，上、下部分別為相對地伸入殼體18的上、下端壁與它們固定的管座體19、20，形成平行相對的凸緣部19’、20’，在凸緣部19’、20’上分別形成具有同軸線的錐環形上、下閥密封面21、22，在上下閥頭16、17上的、兩端分別與所述上、下閥密封面21、22相對側形成同軸線的與它們密封配合的錐環形密封面，雙頭滑閥可通過手動操縱在上、下閥密封面間上、下移動在蒸汽壓力超過預定常壓(即蒸汽量太大)時，雙頭滑閥下移而使下閥頭17座落于下閥密封面22，當蒸氣壓力低于預定常壓(即蒸量不足)時，則雙頭滑閥上移使上閥頭16座落于上閥密封面22，當蒸汽壓力等于常壓(即提供要求的蒸汽量)時，雙頭滑閥處于中間位置(如圖所示)上，還包括一分別連通于蒸汽汽包5上部和閥體中部18的蒸汽輸入管7，一分別連通于閥體下部20和爐體下部(未圖示)的蒸汽輸出管和一連通于閥體上部19的蒸汽放散管23；一汽水分離器9設在位于蒸汽輸出管下方的閥體下部20端部上并與其內腔連通。
本實用新型的煤氣發生爐工作時，爐內煤層燃燒產生煤氣，其一部分燃燒余熱被爐蓋1的水套12中的水吸收以產生蒸汽，產生的蒸汽通過蒸汽上升管2進入蒸汽汽包5，一部分蒸汽通過蒸汽下降管10從汽包5下部返回爐蓋1的水套12中；汽包5中的蒸汽通過蒸汽輸入管7進入閥體14內，由于雙頭閥聯動，送氣和放氣聯鎖，放氣時蒸汽可通過閥體上部19從蒸氣放散管23散放出爐外，而送氣時蒸汽可通過蒸汽輸出管6隨一次風進入爐內，由于雙頭閥(上閥頭16和下閥頭17)不可能同時關閉閥座，因此保證了送氣和放散氣不可能同時停止，并可任意調節送氣量，從而確保汽化系統保持在常壓下安全運行。由于爐體周壁無水套，因此煤氣熱量極少從爐壁傳出，因此使爐體內靠近爐壁處保持高溫而使煤層充分燃燒。
權利要求1.一種具有蒸汽壓力聯動控制裝置的混合煤氣發生爐，它包括一爐體；一設在爐體之上的帶有排污管和防爆裝置的爐蓋；一蒸汽汽包，其上部設有壓力表、安全閥和蒸汽上升管，其下部設有蒸汽下降管；一水汽分離器；其特征在于，在所述爐蓋的頂部和周向部分設有水套，所述蒸汽上升管和蒸汽下降管分別連通于爐蓋的頂部和周向部分的水套；還包括一蒸汽壓力聯動控制裝置，該裝置包括一聯鎖式雙頭蒸汽輸散閥組件，由一閥體和設在閥體內腔中上下平行間隔固定于同一軸上的上、下閥頭組成，所述閥體含有上、中、下三部分，閥體的上、下部分別伸入中部內腔的相對兩端形成一對與所述上、下閥頭共軸線的上、下凸緣，在上、下凸緣端形成一對相對的密封面；所述上、下閥頭可在閥體中部內腔中于所述上、下閥座間被操縱上、下移動以分別擇一地與上、下閥密封面密封配合或處在離開它們的任意中間位置上；一分別連通于所述蒸汽汽包上部和閥體中部內腔的蒸汽輸入管；一分別連通于閥體和爐體下部內腔的蒸汽輸出管；一連通于閥體上部內腔的蒸汽放散管；所述的汽水分離器設在位于所述蒸汽輸出管下方的閥體下部端上并與閥體內腔連通。
2.如權利要求1所述的混合煤氣發生爐，其特征在于，所述的閥體中部為一筒形殼體，所述的上、下部分別為相對地伸入所述筒體上下端壁的固定管座體。
3.如權利要求1或2所述的混合煤氣發生爐，其特征在于，所述的上、下密封面和分別與其相配合的上、下閥頭具有錐環形形狀。
專利摘要本實用新型為一種具有蒸汽壓力聯動控制裝置的混合煤氣發生爐，它包括爐體、爐蓋、蒸汽汽包、蒸汽管道和水汽分離器，其特點是，爐蓋上設置水套，還包括一蒸汽壓力聯動控制裝置，由一聯鎖式雙頭蒸汽輸散閥組件及蒸汽輸入、輸出管及放散管組成，輸入管連通于氣包和閥體，輸出管連通于閥體和爐體以及放散管從閥體上部引出，這種結構減少熱耗并改善了燃燒，同時使汽化系統處在安全常壓下工作。
文檔編號C10J3/20GK2219893SQ9524347
公開日1996年2月14日 申請日期1995年2月23日 優先權日1995年2月23日
發明者湯成忠 申請人:湯成忠