專利名稱：一種用廢橡膠生產汽油柴油和炭黑的設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種石油化工設備。
當今，橡膠工業已處于國民經濟極其重要的地位，無論是國防工業、交通運輸、機械制造方面、還是在農業、醫學衛生、日常生活方面，橡膠都有著極其廣泛的用途。從現代化的尖端科學技術到日常生活用品，從宇航飛船到雨鞋、奶嘴、無處不留下橡膠的蹤跡。輪胎、膠帶、膠管、膠鞋及其它橡膠工業制品是橡膠工業的主要產品，已成為國民經濟發展不可缺少的重要物質。其產品種類及數量逐日驟增。然而，廢橡膠對環境造成的污染也愈來愈嚴重，解決這一問題已成為人類的一件大事。
本實用新型的目的就是提供一種將廢橡膠中的輪胎、運輸膠帶、膠管、膠鞋等制造汽油、柴油和炭黑的設備。
本實用新型是如下實現的利用廢橡膠制造汽油、柴油及炭黑的設備，主要由加熱爐、裂化反應釜、螺旋排渣器、脫硫脫氯罐、固定床、分離器、換熱釜、分餾塔、油水分離器組成。其中，反應釜(5)內裝有螺旋攪拌器(2)，加熱爐(1)的出口煙道連通反應釜(5)的外殼(4)。煙道延伸到換熱釜(24)中，經煙道(22)排入空中。反應釜(5)底裝有炭黑出口閥門(6)，釜頂部物料管出口與脫硫脫氯罐(8)相接，經固定床(9)，固定床(10)進入冷凝器(19)，并到達分離器(20)，進入緩沖釜(21)。熱油泵(23)與緩沖釜(21)和換熱釜(24)連接，換熱釜(24)頂部出口管接分餾塔(25)中部，分餾塔(25)頂部出口接汽油冷凝器(14)，經汽油油水分離器(16)進入汽油貯罐(18)，分餾塔(25)上中部接汽提罐(26)，經柴油冷凝器(13)進入柴油油水分離器(15)，最后到柴油貯罐(17)，分離器(20)上部管接貯氣柜(11)，貯氣柜(11)上部管接水封罐(12)。
本實用新型可以有效地將廢橡膠中的廢輪胎、膠帶、膠管、膠鞋轉化為汽油、柴油及炭黑。變廢為寶，美化環境，創造新的能源，且工藝流程簡單，生產連續化，安全可靠，無二次污染，社會經濟效益顯著。
以下結合附圖及實施例對本發明做進一步說明
圖1為本發明結構圖，其中，(1)燃燒爐；(2)螺旋攪拌機；(3)加料孔；(4)反應釜外殼夾套；(5)裂化反應釜；(6)炭黑排出閥門；(7)煙道出口；(8)脫硫脫氯罐；(9)固定床；(10)固定床；(11)貯氣柜；(12)水封罐；(13)柴油冷凝器；(14)汽油冷凝器；(15)柴油油水分離器；(16)汽油油水分離器；(17)柴油貯罐；(18)汽油貯罐；(19)冷凝器；(20)分離器；(21)緩沖釜；(22)煙氣出管口；(23)油泵；(24)換熱釜；(25)分餾塔；(26)汽提罐。
實施例廢橡膠先進行挑選除雜，如預先除去輪胎中的鋼絲，然后通過加料孔(3)加入到反應釜(5)中。用煤、油、氣或電給加熱爐(1)提供熱源，產生熱量給反應釜(5)供熱，使釜中物料溫度達到400-500℃。橡膠在此溫度范圍內進行熱裂解分解反應，并被分解成小分子氣體烴。橡膠完全被分解后，剩余的殘渣即為具有商品價值的炭黑。在螺旋攪拌器(2)的作用下；炭黑通過閥門(6)排出釜外，經粉碎過篩后出售。反應釜(5)中分解排出的氣體烴流入脫硫脫氯罐(8)并與罐(8)中的堿性化合物接觸，除去烴氣中的硫元素、氯元素和其它臭味物質，然后，氣體烴又流經固定床(9)與固定床(9)中的DL型催化劑接觸進一步除去烴氣中微量的含硫含氯化合物和嗅味物質。脫去硫、氯元素和嗅味物質的氣體烴又流經固定床(10)與固定床(10)中的XL型催化劑發生催化裂化反應，即分解反應，異構化反應，氫轉移反應和芳構化反應。生成 組份，即汽油柴油的氣相混合物和H2， 組份，即可燃性氣(瓦斯)。這些氣相混合物質進入冷凝器(19)冷凝至室溫，并流入分離器(20)。汽油柴油及少量的重油變成液體，流入緩沖釜(21)中，可燃性氣體(瓦斯)從分離器(20)頂部流入貯氣柜(11)貯備，多余的可燃性氣體可以返回到燃燒爐(1)中燃燒回收熱量，也可以通入水封罐(12)排出大氣放空。緩沖釜(21)中的混合油中含有大量的脫硫脫氯化學催化反應后的有害雜質，必須在設備中分離出去，將一定量酸和堿加入緩沖釜(21)中進行化學反應除雜，將雜質從釜底的水相中排出，釜(5)中除雜后的混合油用油泵(23)泵入換熱釜(24)吸收熱量，使油溫度提高到250-300℃變成混合氣相烴，從換熱釜(24)頂出去流入分餾塔(25)中部，依汽油柴油餾程不同，在分餾塔(25)中分離，汽油從頂部進入冷凝器(14)經油水分離器(16)最后入汽油貯罐(18)，柴油從分餾塔(25)中部進入汽提罐(26)，在過熱蒸汽作用后，柴油進入冷凝器(13)，經油水分離器(15)最后進入柴油貯罐(17)。
權利要求1.一種用廢塑料生產汽油、柴油和炭黑的設備，其主要裝置由加熱爐(1)、裂化反應釜(5)、螺旋攪拌器(2)、脫硫脫氯罐(8)、固定床(9)、固定床(10)、冷凝器(22)、分離器(20)、緩沖釜(21)、貯氣罐(11)、水封罐(12)、冷凝器(13，14)、油水分離器(15，16)和汽柴油貯罐(17，18)組成，其特征在于裂化反應釜(5)中裝有螺旋攪拌器(2)和炭黑排出閥門(6)，加熱爐(1)的出口煙道連通反應釜(5)的外殼(4)，煙道延伸到換熱釜(24)中，經換熱釜(24)上部經煙道(22)進入煙囪，反應釜(5)內裝有電機驅動的螺旋攪拌器(2)，反應釜(5)底裝有炭黑排出閥門(6)，反應釜(5)頂部物料管出口與脫硫脫氯罐(8)相接，脫硫脫氯罐上部出口接固定床(9)，又經固定床(10)至冷凝器(19)，再經分離器(20)進入緩沖釜(21)，分離器(20)頂部管接貯氣柜(11)，貯氣柜(11)上部出口管分別接水封罐(12)的入口和將出口管引入燃燒爐，熱油泵(23)與緩沖釜(21)和換熱釜(24)連接，換熱釜(24)頂部出口管接分餾塔(25)中部，分餾塔(25)頂部出口管接汽油冷凝器(14)，經油水分離器(16)進入汽油貯罐(18)，分餾塔(25)上部接汽提罐(26)，汽提罐(26)出口管接柴油冷凝器(13)進入油水分離器(15)最后入柴油罐(17)。
專利摘要一種利用廢橡膠生產汽油、柴油及炭黑的設備，由加熱爐、裂解反應釜、脫硫脫氯罐、固定床、換熱釜、分餾塔、冷凝器和油水分離器等組成，裂化反應釜中裝有螺旋攪拌器和炭黑排出閥門，本實用新型能將廢橡膠(如輪胎、膠管、膠鞋、膠帶等)經過熱裂解、脫硫脫氯、催化裂解、除雜、冷凝、油水分離，最后得到合格質量的汽油柴油，本實用新型能連續工業化生產，無二次污染，安全可靠。
文檔編號C10G1/00GK2223297SQ9521922
公開日1996年3月27日 申請日期1995年8月18日 優先權日1995年8月18日
發明者周鼎力, 邢力 申請人:周鼎力