專利名稱：合成液化氣及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種合成液化氣及其生產方法。
現在市場上主要有二種液化氣，其一是利用碳五燃燒，在不銹鋼灶具基礎上改進而來的，增添一套油汽轉換裝置；根據加溫汽化的原理，在鋼瓶中增加一個吸油管，壓使油噴射上來，進入油汽轉換裝置，加溫變汽進行燃燒。這種液化氣本本身及其在使用方法上的要求存在以下問題(1)鋼瓶進行加裝吸油管的改造，不能與石油液化氣鋼瓶通用；(2)爐具上油汽轉換裝置的改造給現有使用液化氣的用戶和經營者帶來諸多不便；(3)油汽轉換裝置長期使用，易造成予熱部位積碳和堵塞，維修很不方便。(4)碳五純度不高，重碳分子多，沸點高，油汽轉換裝置不能轉換完全，易在燃燒火頭噴出油來，引起著火現象；(5)連接爐具的塑料膠管破裂，或接頭部位不緊，從鋼瓶噴射上來的碳五油將會泄漏，也出現著火現象；(6)由于現有的減壓閥均為普通金屬材料制成，而碳五中含有膠粘雜物，長期使用會使減壓閥生銹失靈，達不到安全作用。其二也是利用碳五來燃燒，在碳五中添加化學催化劑，起到化學氣泵的作用，通過催化劑產生的大量氣體將碳五攜帶出來，這種液化氣本身及其在使用上存在的問題是(1)產生可燃氣體壓力慢，一般為1公斤左右，不能連續長時間使用，如同時使用兩個火頭，氣壓降得更快；(2)對碳五純度要求高，原料購置困難；(3)添加劑品種多，成本高，購置困難；(4)生產工藝復雜，不易掌握，生產方法不宜推廣，(5)鋼瓶內及反應罐內易存有添加劑殘渣，長期使用不便清理。
本發明的目的在于克服現有的液化氣存在的缺陷，提供一種合成液化氣及其生產方法，這種合成液化氣克服了以上兩種液化氣必須改造鋼瓶、爐具、燃燒不連續，用料嚴格，不能大批生產及廣泛推廣的內缺點，在常溫下，和液化石油氣一樣能夠自然氣化，所用的鋼瓶、爐具和液化石油氣鋼瓶、爐具一樣，不需做任何改造，和液化石油氣通用，且燃燒效果好，生產方法簡單，批量生產大，適宜推廣。
本發明的合成液化氣各組份的含量重量份數分別為碳五(比重為0.62-0.68) 30-60
液化石油化30-60甲醇 1-5液氨 1-3氫氧化鈉 0.05-0.5水合肼0.05-0.5丙酮 0.01-0.5二茂鐵0.01-0.5
圖1為本發明的合成液化氣生產流程圖。其中各標號為反應罐1、成品罐2、液化石油氣貯存罐3、碳五貯存罐4、甲醇貯存罐5、液氨罐6、液化石油氣截止閥7、球閥8、工作檢查閥9、液化石油氣泵10、一般油泵11、添加劑裝置12、液化石油氣卸車接頭13、流量表14、過濾器15、壓力表16、安全閥17、分裝器18、氣向管19、碳五、甲醇卸車接頭20。
另外，A、B、C、D、E、F、J、L代表管道，管道為無縫鋼管；接頭為閥蘭盤；液化石油貯罐用截閘閥；甲醇、碳五貯罐用球閥；成品罐、液化石油氣罐、反應罐均用高壓罐。
本發明的合成液化氣其生產方法如圖1所示1、卸液化石油氣槽車與卸液化石油氣車接頭13、氣向管19相接通，啟動一個液化氣泵10通過D管道進入貯罐3；生產時，將貯罐3中的液化石油通過C管道—泵10-D管道打進反應罐1。2、卸碳五、甲醇時，原料槽車同碳五、甲醇卸車接頭20、齒輪泵11相通，通過A管道分別進入貯存罐4或5；生產時，用泵11按相反方向通過管道丁將物料打進反應罐1。
3、對添加劑，如氫氧化鈉、水合肼、丙酮和二茂鐵通過添加劑裝置12、用泵11打進反應罐1。
4、液氨鋼瓶6接頭與管道L相通，可直接充入反應罐1。
5、所有組份在反應罐1中混合均勻后即可用泵10通過管道F和管道D打進成品罐2。
6、分裝成品時，可打開泵10由成品罐2通過管通C進入分裝器18，而后打入鋼瓶中；也可以從反應罐1直接通過管道F進入分裝器18。
本發明的合成液化氣的生產條件為在常溫下合成；另外；在充入液氨時應注意緩慢充氣，壓力控制3公斤以內。
本發明的主要原料之一碳五來源于各大油田，各大乙烯裝置的裂解廠均生產之。
本發明提供了一種合成液化氣及其生產方法，與現有的液化氣相比，其不同之處在于本發明工藝簡單，既可以用反應罐，也可以用大噸位貯存罐直接生產，一次可生產幾噸甚至十至二十噸；添加劑之一的甲醇可使本發明的合成液化氣沸點降低5-10℃，于燃燒有利、另外，甲醇本身也是一種燃料，且溶于碳五；本發明的合成液化氣耐低溫，由于添加了液氨使之耐低溫，而且一般液化石油化在零下2度時揮發性很慢，但加入液氨在零下2度其揮發性依然很強；本發明的合成液化氣中的添加的組分，既可以助燃，又增加揮發性，如水合肼與氫氧化鈉可產生大量氫分子，加入一定比例的液化石油氣，降低了碳五的沸點，提高了揮發性，將重分子輕烴類代入了輕分子中，從而揮發干凈達到不剩殘液的目的。
本發明提供了一種合成液化氣及其生產方法，其優點在于1、可以按照液化石油氣方法分裝進行操作，可以整噸、整車運輸、也可直接分裝鋼瓶，可以直接使用現有的液化石油分裝站而不用增加高壓設備。
2、碳五貯存罐可以用常壓封閉式罐，運輸也可以用普通油罐車，投資小。
3、與液化石油氣接軌可用同一類鋼瓶、爐具，也可以在經營上互補。因為現在液化石油氣價格居高之下，經營液化石油氣者效益不佳，而碳五的價格比石油氣便宜一千元左右，因而以碳五混合液化石油氣等組份來生產合成液化氣其成本比純液化石油氣低，不僅解決市場所需，且提高了經濟效益。
4、社會效益也相當顯者著。一個液化石油氣分裝廠在不增加設備投資的情況下，生產合成液化氣其生產銷售量可擴大一倍，方便用戶，也解決當前碳五滯銷的局面。
5、熱值高，燃燒效果好，且安全方便。
下面結合實施例對本發明進行進一步說明。
實施例1
本發明所用的主要原料之一碳五來源于油田或乙烯裝置裂解廠。
選用比重為0.65以下的碳五，其中各組份的重量份數為碳五50，液化石油化45，甲醇3，液氨1，丙酮0.1，水合肼0.4，氫氧化鈉0.4，二鐵0.1。
其合成方法如前所述。
實施例2選用比重為0.65-0.68的碳五，其中各組份的重量份數為碳五45，液化石油氣50，甲醇3，液氨1，丙酮0.1，水合肼0.4，氫氨化鈉0.4，二茂鐵0.01，其它如實施例1一樣。
權利要求
1.一種合成液化氣，包括碳五、液化石油氣、甲醇、液氨以及添加劑。
2.權利要求1所述的合成液化氣，其中所述的碳五其含量為重量份30-60。
3.權利要求1所述的合成液化氣，其中所述的液化石油氣其含量為重量份30-60。
4.權利要求1所述的合成液化氣，其中所述的甲醇其含量為重量份1-5。
5.權利要求1所述的合成液化氣，其中所述的液氨其含量為重量份1-3。
6.權利要求1所述的合成液化氣，其中所述的添加劑包括氫氧化鈉、水合肼、丙酮和二茂鐵。
7.權利要求6所述的合成液化氣，其中所述的氫氧化鈉含量為重量份0.05-0.5，水合肼含量為重量份0.05-0.5，二茂鐵含量為重量份0.01-0.5，丙酮含量為重量份0.01-0.5。
8.權利要求1-7中任一項所述的合成液化氣的生產方法，包括將各組分在常溫下混合。
全文摘要
本發明公開了一種合成液化氣及其生產方法。合成液化氣包括碳五、液化石油氣、甲醇、液氨、氫氧化鈉、水合肼、丙酮以及二茂鐵。其中在生產中可在常溫常壓下將以上組分混合即可。本發明的解決了現在市場上各種液化氣存在的問題，使用安全方便，價格合理，生產成本低，工藝簡單，適宜推廣。
文檔編號C10L3/00GK1149072SQ9510791
公開日1997年5月7日 申請日期1995年8月2日 優先權日1995年8月2日
發明者謝金書 申請人:謝金書