專利名稱：型焦及其制備方法
技術領域：
本發明屬于固體燃料，具體涉及一種采用煤為原料制備的型焦。
焦炭廣泛用于冶金及機械鑄造行業，一般是用優質煙煤通過焦化爐在隔絕空氣的條件下碳化后得到，這種焦炭由于對煤質的要求高，故成本較高。另外，人們還采用制備型煤的方法將焦粉與粘結劑混合后直接壓制成型焦。這種型焦利用了廢棄的焦粉，但制成的型焦其質量一般較低。
本發明的目的在于提供一種高質量、低成本的型焦，并提供它的制備方法。
本發明的型焦是以煤為原料，借助于粘結劑的粘合作用使之成型，其特征是成型后須在隔絕空氣的條件下經進一步碳化后得產品，所述的粘結劑的組分含量(重量百分比)為硼砂(干基) 0.20-0.70泡化堿 0.02-0.80水 99.0-99.7煤與粘結劑的配比(重量百分比)為無煙煤 50-74煙煤 20-45粘結劑 5-15本發明所述型焦的制備方法是將粉碎的煤粉按比例混合后，再與粘結劑充分混合攪拌均勻，送入成型機中壓制成型，然后送入焦化爐內在隔絕空氣的條件下碳化，碳化分兩個溫度段進行(1)200-300℃保持40-90分鐘;(2)800-1020℃保持150-270分鐘，碳化完成后使爐體自然冷卻，出爐產品。
所述粘結劑所用的水可以是軟化水。
所述的煤還可以是焦粉。
本發明的型焦采用資源豐富而價廉的粘結劑，噸型煤所用粘結劑的成本僅5-6元，因而大大降低了型焦的成本，且具有良好的強度、熱穩定性及疏水性。將無煙煤與煙煤進行合理配煤，經成型、碳化后所制成的型焦可以達到國標二、三級焦的質量。本發明為大量遺棄而污染環境的無煙煤的增值利用開拓了一條經濟之路，因而具有很好的經濟效益和應用前景。
實施例1稱取干基硼砂0.3公斤，泡化堿0.07公斤，先將硼砂用50℃左右熱水溶化，然后加入泡化堿及99.68公斤軟化水，充分攪拌均勻后，制成約100公斤的粘結劑。
實施例2將無煙煤粉585公斤和煙煤315公斤粉碎至3mm以下，然后與實施例1的100公斤粘結劑充分混合、攪拌均勻。在400公斤/平方厘米的壓力下機械成型。然后將上述成型煤裝入焦化爐內，在隔絕空氣的條件下碳化，碳化分兩個溫度段進行，首先升溫至200-300℃，保持70分鐘;隨后再繼續升溫至800-1000℃，保持240分鐘。碳化完成后使爐體自然冷卻，出爐產品即為型焦。
上述實施例所用原料煤及所制備型焦的分析結果見下表。
表1 原料煤分析結果煤樣 W A V C H N S Q 焦渣特征晉城無煙煤 3.50 14.21 7.21 77.6 2.35 0.91 0.33 6500 1煙煤 3.60 12.90 18.04表2 型焦分析結果檢驗項目 單位 檢驗結果水分Mad % 0.22灰分Ad % 11.91揮發分Vdaf % 1.2固定碳FCad % 86.84全硫Std % 0.5機械強度(M10) 1.0機械強度(M40) 99.0表1中的分析數據是依據國標GB212-91作出的，表2中的數據是依據國標GB1996-80標準作出的，實施例型焦為合格產品。
權利要求
1.一種工業用型焦，以煤為原料，借助于粘結劑的粘合作用使之成型，其特征是成型后的煤須在隔絕空氣的條件下進一步碳化后制成型焦，所述粘結劑的組分含量(重量百分比)為硼砂(干基) 0.20-0.70泡化堿 0.02-0.80水 99.0-99.7煤與粘結劑的配比(重量百分比)為無煙煤 50-74煙煤20-45粘合劑 5-15。
2.如權利要求1所述的型焦，其特征是所述的水可以是軟化水。
3.一種制備權利要求1所述型焦的方法，是將粉碎的煤粉與粘結劑按比例混合，攪拌均勻，送入成型機壓制成型，其特征是成型后的煤須直接裝入焦化爐內在隔絕空氣的條件下分兩個溫度段進行碳化(1)200-300℃保持40-90分鐘;(2)800-1000℃下保持150-270分鐘，碳化完成后使爐體自然冷卻，出爐產品。
全文摘要
本發明提供一種型焦，以煤為原料，借助于粘結劑的粘合作用使之成型，成型后須在隔絕空氣的條件下經進一步碳化后得產品，所述的粘結劑的組分含量(重量百分比)為硼砂(干基)0.20—0.70；泡化堿0.02—0.80；水99.0—99.7。煤與粘結劑的配比(重量百分比)為無煙煤50—74；煙煤20—45；粘結劑5—15。本發明的型焦采用資源豐富而價廉的粘結劑，噸型焦所用粘結劑的成本僅5—6元，將無煙煤與煙煤進行合理配煤，經成型、碳化后所制成的型焦可以達到國標二、三級焦的質量。
文檔編號C10L5/12GK1104243SQ9311285
公開日1995年6月28日 申請日期1993年12月25日 優先權日1993年12月25日
發明者衛丑旺, 馬吉忠, 李補平 申請人:衛丑旺, 馬吉忠, 李補平