專利名稱：自帶滅火裝置的瀝青加熱爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及加熱爐，更具體的說是一種瀝青加熱爐。
多年來，加熱瀝青采用敞口大鍋，這種鍋工作時煙多、塵多對環境造成很大污染，操作不安全，且浪費能源。為此人們試圖設計一種消煙節能的瀝青加熱爐，例如天津市燃燒設備廠設計的節能凈化瀝青加熱爐，由Ω形燃燒室、鍋體、煙道、珍珠巖隔熱層、引風機、除塵器、底部膠輪和上部鍋蓋組成。該加熱爐采用負壓工作，煙道采用三回程式受熱面積大，煙道出口裝有除塵器，這種瀝青加熱爐將工作時揮發的瀝青煙吸入爐膛，進行了二次燃燒，在消煙除塵和節能方面有一定效果。但是通過近幾年的使用發現瀝青在加熱過程中容易著火，如撲救不及時會將設備燒壞，在有珍珠巖隔熱層受熱后膨脹，易將鍋體焊縫脹裂，影響外觀質量。
為解決上述問題，本實用新型提供一種帶有滅火裝置的瀝青加熱爐。
本實用新型的另一個目的是提供一種用礬土水泥耐火混凝土代替珍珠巖隔熱層，使鍋體不易變型的瀝青加熱爐。
本實用新型的目的是這樣實現的，在該設備的鍋蓋頂部增加一個噴淋管，噴淋管上有若干個φ3mm的小孔，噴淋管的一端與一個方水箱相通，靠近水箱處裝有水閥門，工作時將水箱內注滿滅火液，如鍋內著火時，將閥門開啟不用打開鍋蓋即可噴淋滅火，另外將原來鍋體外層的珍珠巖保溫層，更換為耐火混凝土打制，為粘合牢固，耐火混凝土內部襯有鋼板網。
本實用新型只需要在原來設備上增加一個水箱和噴淋管，結構比較簡單，如果該爐工作時不慎著火時，只需打開閥門可不開鍋蓋即可將火熄滅。原有瀝青加熱爐如鍋內著火，需將鍋蓋打開用滅火器滅火，這樣在打開鍋蓋時，也帶進很多氧氣，容易出現爆焰和容易燒傷操作人員。另外四周保溫層改為耐火混凝土不受熱膨脹限制，保證了外觀質量。
實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。
圖1是本實用新型提出的瀝青加熱爐的前視圖。
圖2是本實用新型提出的瀝青加熱爐的側視圖。
下面結合
圖1、圖2描述本實用新型的一個實施例，燃燒室(1)的頂部即鍋體(2)的底部(8)呈拱形，拱形兩側是圓弧側鍋底，這三部分的寬度比例是121至141以131為最佳，拱高300mm至700mm，燃燒室(1)的兩側襯有耐火材料。清渣孔(4)設置在鍋底(8)的兩側后部，出煙孔(5)設置在燃燒室(1)的后部，其形狀呈半圓形，鍋體(2)的兩側和后側設置有隔熱層(9)用耐火材料礬土水泥耐火混凝土構成，其厚度為25mm－60mm。煙道(3)設置在隔熱層(9)的內側，引風機(6)設置在鍋體的后部。滅火用的水箱(10)在風機支架的上方，與水箱相連的有水閥門(17)和伸延到鍋蓋(16)的噴淋管(18)，噴淋管(18)可設置1－10棵。(7)為旋風除塵器，(11)為回煙道，(12)為爐門，(13)為出灰孔，(14)為灰門，(15)為膠輪，(16)為鍋蓋。
本實用新型工作時，在引風機的作用下，將揮發的瀝青煙經回煙道吸入爐膛二次燃燒，即消除污染又助燃，操作簡便，無煙無味，安全可靠。
權利要求1.一種瀝青加熱爐由燃燒室、長方鍋體、煙道、方形回煙道、清渣孔和引風機、除塵器及滅火裝置構成，其技術特征在于燃燒室頂部，即鍋體底部采用中間拱起形，燃燒室后部設置一個出煙孔，鍋體兩側和后側設置有隔熱層，煙道設置在隔熱層的內側，清渣孔設置在拱形鍋底兩側圓弧處的后部，引風機與除塵器在鍋體后部與出煙口相連，滅火水箱在引風機支架的上方與噴淋管相連，噴淋管插入鍋蓋內側的中部。
2.如權利要求1所述的加熱爐，其技術特征在于鍋底是中間拱起形，寬度為，圓弧部分拱起部分圓弧部分等于121至151，拱高為300mm－700mm。
3.如權利要求1所述的加熱爐，其技術特征在于隔熱層由耐火材料礬土水泥耐火混凝土構成。
4.如權利要求1所述的加熱爐，其技術特征在于設置有滅火裝置。
5.如權利要求4所述的裝置，其技術特征在于所述滅火裝置是由一個水箱，和1－10棵1／2″－2″的噴淋管及閥門構成。
專利摘要本實用新型是一種瀝青加熱爐，這種加熱爐的燃燒室頂部呈拱形，燃燒室兩側襯有耐火材料，中間拱形兩側后部設置有清渣孔，鍋體兩側和后側設置有隔熱層，鍋蓋的內側設置有噴淋管，噴淋的滅火液是靠風機支架上的水箱供給。
文檔編號C10C3/12GK2136839SQ92232300
公開日1993年6月23日 申請日期1992年9月9日 優先權日1992年9月9日
發明者孟繁平 申請人:孟繁平