專利名稱：電動潛油泵電機油的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種電動潛油泵電機油的制備方法，是電動潛油泵電機的專用潤滑油，油品精度高，介電強度大，生產批量小。目前，在我國還沒有進行此種專用油品的生產。
隨著油田開發工藝的進步，電動潛油泵成了增加提液量的主要設備之一，是使老油田增產穩產的關鍵措施，電動潛油泵電機油是電動潛油泵的潤滑血液。而這種油我國基本依賴于進口。為解決生產的急需我們研究了調配電動潛油泵電機油的方法。
根據油田的油井作業條件及電機地現狀，要求電動潛油泵機組下井后至少運轉一年半以上比較經濟，在一年半內要求電動潛油泵在機械和電氣方面不發生任何故障。因此，電動潛油泵的各部件，如定子繞組，上止推軸承保護器及潤滑油均要求很高，都應達到使用兩年以上的性能。
電動潛油泵電機由于受油井套管內徑尺寸的限制，為保證電機有足夠的負載能力，因此與一般的地面電機不同之處是細長，直徑一般在115毫米左右，電機長度隨電機功率的不同長短不一，最短幾米最長十幾米，因此，保證細長電機各部的潤滑以及冷卻尤為重要。
電動潛油泵電機油的制備方法是以如下方式完成的在具有加熱裝置的錐形底調油罐內，按預定的配方投入原料油，攪拌混合物均勻后根據需要經過硫酸、白土等工藝處理后加入抗氧劑、抗凝劑、增粘劑等進行調配，混合均勻后上下層取樣化驗合格即可過濾裝罐。電動潛油泵電機油的調配方法至少有如下兩種
a 在調配油罐內，加入30＃+40＃機械油為原料油，兩種油混合攪拌后，用5%的硫酸處理，再用16%的白土，0.5%的碳酸鈉處理，然后采用硅膠吸附器過濾，濾后加入0.1～0.7%抗氧化膠劑0.1～0.5%的抗凝劑攪拌均勻即可;
b 在調配油罐內，加入46＃+68＃汽輪機油為原料油，兩種油混合攪拌后，加入0.2%的抗凝劑，2%的增粘劑，調配攪拌均勻后采用硅膠吸附器過濾后使用。
調配電動潛油泵電機油時，要考慮到以下幾點
1、具有合適粘度的潤滑油
粘度是石油產品的最主要的使用指標，特別是對各種潤滑油分類分級、質量鑒別和確定用途等有決定性的意義。電動潛油泵電機的工作環境，溫度一般在75℃～95℃，在選擇原料油時，應選用以烷烴為主要成份、粘度較低的潤滑油，該油的粘度隨溫度變化而改變的程度較小，適合在溫度差別較大的情況下使用(電動潛油泵電機在地面加油時的溫度與井下工作環境溫度之差值較大)，電動潛油泵電機屬于高轉速(3000轉/分左右)，中負荷扶正軸承為滑動摩擦，配合間隙小，故電機油的調配粘度為10～15厘沱(80℃運動粘度)。
2、具有合適酸值的潤滑油
酸值是控制潤滑油使用性能的重要指標之一。酸值大的潤滑油容易造成機件的磨蝕，而且還會促進潤滑油變質，生成油泥，增加機械的磨損，因而電動潛油泵電機油的酸值應調配控制在0.03毫克以下。
3、具有合適凝點的潤滑油
凝點是液體石油產品的主要質量指標，凝點可以決定潤滑油的低溫使用性能，決定貯運裝卸油料的可能性的指標，如果冬季施工下電動潛油泵則要求電動潛油泵電機油必須在-20℃時具有良好的流動性能，否則就不能正常使用，所以，電機油的選擇調配凝點為-25℃以下。
4、機械雜質和水分
機械雜質和水分是石油產品重要的質量指標。電動潛油泵電機油即使用較少量的雜質也會影響使用，會堵塞供油系統的油道和過濾器增加用油設備的磨損。潤滑油含水時，則會造成乳化和破壞油膜，降低潤滑效果而增加磨損，同時還能促進腐蝕機件和加速潤滑油的變質和劣化，特別是對含有添加劑的油品，含水會造成添加劑乳化沉降或因水分解而失去效用。因此對電動潛油泵電機油應嚴格杜絕機械雜質和水分的存在，況且電動潛油泵電機油是電絕緣要求很高的油品，更不能有水分存在。
5、絕緣強度
絕緣強度是電器用油的一個重要質量指標，電動潛油泵電機油是電動潛油泵電機的重要絕緣部分，這是保證電動潛油泵電機安全、正常運轉的重要條件，若油被污染，如吸取了空氣中水分受濕或油品變質，老化，都會使電機油絕緣強度下降。因此，對所用油品都要進行擊穿電壓化驗，只有化驗合格后方準許使用。依據電動潛油泵電機的使用電壓，電動潛油泵電機油的絕緣強度應在7KV/1MM以上。
調配電機油的實驗結果
1、主要理化指標化驗分析
經多次取樣化驗分析，進行理化指標對比，調配電機油的各主要指標均達到或超過了從美國專利REDA公司進口的電機油。詳見表1
2、介電強度測定
對調配電機油的絕緣強度，按GB507-77進行試驗，使用IJJ型油試驗器測定儀試驗，測定結果與美國專利REDA公司電機油的耐壓強度相仿。詳見表2
表2 電機油絕緣強度對比表
3、摩擦試驗
本試驗使用儀器為國產MQ-12型四球磨擦試驗機，試球為上海鋼球廠生產的直徑為12.7mm的Ⅱ級鋼球，磨班直徑的測試條件為載荷30kg，滑動速度為0.56M/S(1500V/Min)，時間為60Min球盒油溫為室溫(26℃)，溫升系數指熱電偶終溫減去熱電偶初溫的差值，所有數據為二次平行試驗數據的平均值，試驗結果表明，調配電機油優于REDA公司電機油。詳見表3
表3 磨擦試驗結果表
4、金屬元素光譜分析
本試驗使用從美國進口的金屬元素光譜測定儀，對美國REDA公司的電機油和調配的電機油進行了新油和使用后的油的光譜分析，分析結果表明調配電機油優于美國REDA公司的電機油，詳見表4
使用調配電機油于1986年11月5日，在311182井進行了下井試驗鹵蒙疃 600米，起泵時間1988年1月11日，連續運轉421天，起泵原因是由于液量低，起泵后對電機油進行了化驗分析，各項指標均都在使用范圍，還具有良好的潤滑效果。
電動潛油泵電機油的制備方法簡單，油的潤滑性能良好，各項性能指標均滿足了電動潛油泵電機的需要，解決了現場生產的急需，而且制備成本低，價格合理，調配電機油的價格是進口價格的8%以下。
權利要求
1、一種電動潛油泵電機油的制備方法，其特征是在具有加熱裝置的錐形底調配油罐內，按預定的配方投入以烷烴為主要成份的原料油，攪拌混合均勻后，根據需要先后加入硫酸、白土、抗氧劑、抗凝劑、增粘劑等進行處理，處理后在調配油罐的上下層取樣，化驗合格過濾裝罐，其電機油的調配方法至少有如下兩種
a在調配油罐內加入30#+40#機械油為原料油，兩種油混合攪拌后，用5%的硫酸處理，再用16%的白土，0.5%的碳酸鈉處理，然后采用硅膠吸附器過濾，濾后加入0.1～0.7%抗氧化膠劑，0.1～0.5%的抗凝劑，攪拌均勻即可；
b在調配油罐內加入46#+68#汽輪機油為原料油，兩種油混合攪拌后，加入0.2%的抗凝劑，2%的增粘劑，調配攪拌均勻后，采用硅膠吸附器過濾。
2、根據權利要求1所述的電動潛油泵電機油的制備方法，其特征是電機油的調配粘度為10～15厘沱(80℃運動粘度)，凝點在-25℃以下，兩種調配的原料油必須是同一種類，混合攪拌時需加熱到50～80℃。
3、根據權利要求1所述的電動潛油泵電機油的制備方法，其特征是電機油的調配酸值應控制在0.03毫克以下。
4、根據權利要求1所述的電動潛油泵電機油的制備方法，其特征是電機油的調配絕緣強度應控制在7KV/1MM以上。
全文摘要
一種電動潛油泵電機油的制備方法，其使用了以烷烴為主要成份的原料油，為達到電機油的粘度、酸值、凝點機械雜質和水分、絕緣強度等項指標的要求，可根據需要進行脫水、抗氧、抗凝、過濾等項工藝的處理。此制備工藝簡單，成本低、油的潤滑性能好，滿足了電動潛油泵電機的需要。
文檔編號C10M177/00GK1034385SQ8810970
公開日1989年8月2日 申請日期1988年11月19日 優先權日1988年11月19日
發明者張長和, 劉景田, 李吉錫, 仉瑞獻 申請人:勝利油田會戰指揮部勝利采油指揮部