臥式旋轉廢輪胎熱裂解爐的制作方法

技術領域：

本發明涉及一種廢輪胎處理裝置，主要適用于對廢輪胎進行加熱裂解生產炭黑和橡膠油汽的臥式旋轉廢輪胎熱裂解爐。

背景技術：
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隨著汽車保有量的迅猛增加，廢輪胎大量涌現。據統計，每年我國的廢輪胎產生量已超過1500萬噸，居世界之首。廢輪胎是一種難降解、百年不化的高分子彈性體，對這種黑色垃圾無論采取堆放、填埋或焚燒處理，都會造成環境污染，國際社會把廢輪胎列為黑色垃圾，最難處理的固體廢棄物。目前，有個體戶用大鍋熱裂解廢輪胎生產汽油或柴油的，這不僅把熱裂解廢輪胎過程中產生產的炭黑浪費掉，而且嚴重地污染了環境。

技術實現要素：
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本發明的目的是設計一種臥式旋轉廢輪胎熱裂解爐，它是把廢輪胎料腔設計成菱形，在菱形料腔外設置加熱層，通過往臥式旋轉的爐體加熱層內輸送一定溫度的熱氣，使料腔內的廢輪胎受熱裂解成顆粒大小均勻的炭黑和橡膠油汽，橡膠油汽通過油汽管輸出以備制汽油或柴油使用，炭黑清爐后以備制瀝青改性添加劑使用，本裝置具有對廢輪胎熱裂解后利用率高，節能環保等優點。

本發明解決其技術問題所用的技術方案是：它是由爐體、料口蓋、鏈套、鏈軸、被動齒輪、進熱氣管、電動機、支架、地基、支撐、主動齒輪、傳動軸、緊固爪、螺栓柱、螺母、支撐軸、支撐架、小滾動輪、桶軸、收氣桶、定位環、出氣箱、油汽管、油汽管接口、排氣管、限位環、大滾動輪、彈簧、密封塊、排氣孔、熱氣腔、擋板、熱氣、料腔、固定釘、導向板、凸點、梯形體、螺栓座、螺栓軸、螺齒、卡套、鎖銷、進出料口組成，其特征是爐體設計成菱形，在菱形中間最大直徑處設進出料口，進出料口處設料口蓋，鏈套與鏈軸把料口蓋與爐體鏈接，料口蓋的關啟可把爐體的進出料口開關，爐體的一端設置進熱氣管、被動齒輪，爐體的另一端設置大滾動輪，限位環、收氣桶、定位環、出氣箱、油汽管接口，油汽管接口與油汽管連通，出氣箱可在收氣桶內轉動，限位環、定位環限定收氣桶在出氣箱上的位置，被動齒輪與主動齒輪配合，大滾動輪與小滾動輪配合，主動齒輪通過傳動軸與電動機鏈接，在電動機帶動下爐體轉動。爐體與料腔之間設熱氣腔，熱氣腔內設置擋板，進熱氣管與熱氣腔連通，熱氣腔與出氣箱連通，出氣箱通過排氣孔、收氣桶與排氣管連通，料腔與油汽管接口、油汽管連通，熱氣腔內設置的擋板為相互錯開間隔式，使熱氣體在熱氣腔內緩慢流通。收氣桶設置在出氣箱上并可轉動，收氣桶軸向內壁設置彈簧、密封塊、導向板，導向板把出氣箱外徑分成四等份并用固定釘固定，密封塊對轉動的收氣桶與出氣箱之間起密封作用，當密封塊磨損時在彈簧的壓力推動下始終保持收氣桶與出氣箱外徑間最小間隙。料口蓋上面設置緊固爪，緊固爪外頂端設凸點，料口蓋下面設梯形體，螺母設置在螺栓柱上，螺栓柱設置在螺栓軸上，螺栓柱、螺栓軸設置矩形螺旋齒，螺栓軸設置在螺栓座上并可轉動，設置在螺栓座上的螺栓軸以卡套、鎖銷定位，以螺母、螺栓與緊固爪的松緊配合決定料口蓋的開關。

本發明的有益效果：可對廢輪胎熱裂解生產炭黑和橡膠油汽，炭黑是改性瀝青添加劑的主要原料，橡膠油汽可制造汽油或柴油，對廢輪胎裂解利用率高，整個生產過程對環境友好。

附圖說明

下面結合附圖對本發明實施例做進一步說明：

附圖1是臥式旋轉廢輪胎熱裂解爐總成圖

附圖2是圖1的a-a剖切圖

附圖3是圖2的b部剖開示意圖

附圖4是圖2的c部放大圖

附圖5是圖4的d-d剖視圖

附圖6是爐蓋的主視圖

附圖7是圖6的俯視圖

附圖8是緊固螺栓、螺母的組裝主視圖

附圖9是圖8的e-e的剖視圖

附圖中1.爐體、2.料口蓋、3.鏈套、4.鏈軸、5.被動齒輪、6.進熱氣管、7.電動機、8.支架、9.地基、10.支撐、11.主動齒輪、12.傳動軸、13.緊固爪、14.螺栓柱、15.螺母、16.支撐軸、17.支撐架、18.小滾動輪、19.桶軸、20.收氣桶、21.定位環、22.出氣箱、23.油汽管、24.油汽管接口、25.排氣管、26.限位環、27.大滾動輪、28.彈簧、29.密封塊、30.排氣孔、31.熱氣腔、32.擋板、33.熱氣、34.料腔、35.固定釘、36.導向板、37.凸點、38.梯形體、39.螺栓座、40.螺栓軸、41.螺齒、42.卡套、43.鎖銷、44.進出料口。

具體實施方式

附圖1、附圖2中，爐體(1)設計成菱形，在菱形中間最大直徑處設進出料口(44)，進出料口(44)處設料口蓋(2)，鏈套(3)與鏈軸(4)把料口蓋(2)與爐體(1)鏈接，料口蓋(2)的關啟可把爐體(1)的進出料口(44)開關，爐體(1)的一端設置進熱氣管(6)、被動齒輪(5)，爐體(1)的另一端設置大滾動輪(27)，限位環(26)、收氣桶(20)、定位環(21)、出氣箱(22)、油汽管接口(24)，油汽管接口(24)與油汽管(23)連通，出氣箱(22)可在收氣桶(20)內轉動，限位環(26)、定位環(21)限定收氣桶(20)在出氣箱(22)上的位置，被動齒輪(5)與主動齒輪(11)配合，大滾動輪(27)與小滾動輪(18)配合，主動齒輪(11)通過傳動軸(12)與電動機(7)鏈接，在電動機(7)帶動下爐體(1)轉動。

附圖2、附圖3、附圖4、附圖5中，爐體(1)與料腔(34)之間設熱氣腔(31)，熱氣腔(31)內設置擋板(32)，進熱氣管(6)與熱氣腔(31)連通，熱氣腔(31)與出氣箱(22)連通，出氣箱(22)通過排氣孔(30)、收氣桶(20)與排氣管(25)連通，料腔(34)與油汽管接口(24)、油汽管(23)連通，熱氣腔(31)內設置的擋板(32)為相互錯開間隔式，使熱氣體(33)在熱氣腔(31)內緩慢流通。

附圖2、附圖4、附圖5中，收氣桶(20)設置在出氣箱(22)上并可轉動，收氣桶(20)軸向內壁設置彈簧(28)、密封塊(29)、導向板(36)，導向板(36)把出氣箱(22)外徑分成四等份并用固定釘(35)固定，密封塊(29)對轉動的收氣桶(20)與出氣箱(22)之間起密封作用，當密封塊(29)磨損時在彈簧(28)的壓力推動下始終保持收氣桶(20)與出氣箱(22)外徑間最小間隙。

附圖2、附圖6、附圖7、附圖8、附圖9中，料口蓋(2)上面設置緊固爪(13)，緊固爪(13)外頂端設凸點(37)，料口蓋(2)下面設梯形體(38)，螺母(15)設置在螺栓柱(14)上，螺栓柱(14)設置在螺栓軸(40)上，螺栓柱(14)、螺栓軸(40)設置矩形螺旋齒，螺栓軸(40)設置在螺栓座(39)上并可轉動，設置在螺栓座(39)上的螺栓軸(40)以卡套(42)、鎖銷(43)定位，以螺母(15)、螺栓(14)與緊固爪(13)的松緊配合決定料口蓋(2)的開關。

技術特征：

技術總結
本發明的目的是設計一種臥式旋轉廢輪胎熱裂解爐，它是把廢輪胎料腔設計成菱形，在菱形料腔外設置加熱層，通過往臥式旋轉的爐體加熱層內輸送一定溫度的熱氣，使料腔內的廢輪胎受熱裂解成顆粒大小均勻的炭黑和橡膠油汽，橡膠油汽通過油汽管輸出以備制汽油或柴油使用，炭黑清爐后以備制瀝青改性添加劑使用，本裝置具有對廢輪胎熱裂解后利用率高，節能環保等優點。

技術研發人員：孫振軒
受保護的技術使用者：孫振軒
技術研發日：2017.07.20
技術公布日：2017.10.20