干熄焦旋轉密封閥的非金屬補償器法蘭組件及其制作方法與流程

本發明涉及焦炭煉焦技術領域，特別涉及一種干熄焦工程中的干熄焦旋轉密封閥的非金屬法蘭組件及其制作方法。

背景技術：

焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉，在煉焦工藝中，需要將高溫紅焦進行熄焦后排出，相比傳統的濕熄焦工藝，干熄焦工藝可以吸收紅焦熱量，節約能源，改善焦炭的質量并且改善環境減少污染，因此，干熄焦已經成了煉焦行業的主要熄焦方法。

干熄焦旋轉密封閥是焦化廠干熄焦工程中的關鍵設備，其安裝在干熄爐底部，入料口與振動給料器連接，出料口與排焦溜槽相連接，其作用是把振動給料器定量排出的焦炭在密閉狀態下連續排出，既能連續定量地排料，又具有良好的密封性及耐磨性，可以有效的控制干熄爐內的循環氣體和粉塵的外泄，穩定干熄爐內循環氣體的壓力，是現代干熄焦工藝必選的關鍵設備。

旋轉密封閥安裝于干熄焦裝置的最下端出口處，主要有閥體、轉子、密封組件、驅動裝置和自動給脂裝置等組成，其功能是保證連續定量排焦并同時將系統內外分隔，穩定干熄爐系統壓力。

對于干熄焦旋轉密封閥，設備的密封性是其最重要的性能指標之一。當焦炭料塊從振動給料器進入旋轉密封閥時，也要注意避免有害氣體如co、h2s以及ch4等的泄露，為此，需要在振動給料器與旋轉密封閥入料口之間設置非金屬補償器法蘭組件，其是將密封層固定在法蘭凹槽中形成框體狀法蘭組件然后安裝在密封閥的入料口處。目前的非金屬補償器法蘭組件在使用過程中發現一些問題，比如，構成密封材料的密封層是將多層材料用線縫合而成，由于存在縫合針孔，因此密封性較差，容易發生漏氣；縫合好的密封層是用螺絲直接將其與法蘭固定，螺絲在固定時，會將密封層破壞，也會導致密封性出現問題，發生漏氣。因此，需要對目前的旋轉密封閥的非金屬補償器法蘭組件進行改進，避免上述的問題。

技術實現要素：

針對現有的干熄焦旋轉密封閥的非金屬補償器法蘭組件在使用中存在的問題，本發明的目的是提供一種干熄焦工程中的干熄焦旋轉密封閥的非金屬補償器法蘭組件及其制作方法，具有優異的密封效果，避免進料時發生氣體泄漏。

為達到本發明的目的，本發明的一種干熄焦旋轉密封閥的非金屬補償器法蘭組件，其設置于旋轉密封閥的入料口與振動給料器之間，所述的非金屬補償器法蘭組件包括邊緣熱熔結合的由多層材料構成的密封布、將密封布固定的框體法蘭構件以及將上、下法蘭構件固定連接的緊固件，所述的密封布的邊緣與法蘭凹槽固定處為雙層結構并通過螺栓與法蘭構件固定，所述雙層結構中間設置有塞條，且法蘭凹糟的底部與開口部均涂布有密封硅膠。

優選的，所述的密封布為五層結構，外層和中間層為鋁箔玻纖層，外層和中間層之間分別為硅膠玻纖層和特氟龍層。

根據本發明的另一目的，本發明還提出上述的非金屬補償器法蘭組件的制作方法，其包括如下步驟：

步驟(a)：在法蘭構件的凹糟底部全周涂布硅膠；

步驟(b)：將塞條裝入密封布中，密封布在與法蘭凹槽裝配的邊緣處形成雙層布結構；

步驟(c)：通過敲擊塞條將密封布放入法蘭凹糟中；

步驟(d)：利用螺栓帶膠將密封布壓緊并與與法蘭鎖緊；

步驟(e)：在法蘭凹槽開口部全周涂布硅膠；以及

步驟(f)：硅膠固化后將非金屬補償器法蘭組件進行氣密試驗。

優選的，在步驟(b)之前還包括將層狀密封布進行邊緣熱熔結合的步驟。

本發明的非金屬補償器法蘭組件，利用塞條在密封布與法蘭凹糟裝配處形成雙層密封布結構，不僅可以便于密封布與法蘭的安裝固定，而且在用螺栓將密封布與法蘭緊固時，不會將密封布全部破壞，保證了組件的整體氣密性；另外，密封布采用熱熔的方式進行邊緣封邊，而不是采用線縫合的方式，避免了有害氣體通過縫合針孔泄漏。

附圖說明

通過下面結合附圖的詳細描述，本發明前述的和其他的目的、特征和優點將變得顯而易見。其中：

圖1所示為本發明的一實施例的干熄焦旋轉密封閥的非金屬補償器法蘭組件的裝配結構示意圖；

圖2所示為本發明的旋轉密封閥的非金屬補償器法蘭組件的主視結構示意圖；

圖3所示為圖2的非金屬補償器法蘭組件側視結構示意圖；

圖4所示為本發明的旋轉密封閥的非金屬補償器法蘭組件的制作工藝步驟示意圖。

具體實施方式

結合附圖本發明的一種干熄焦旋轉密封閥的非金屬補償器法蘭組件的結構特征及優點詳述如下。

參照圖1所示的本發明的一實施例的干熄焦旋轉密封閥的非金屬補償器法蘭組件的裝配結構示意圖，所述的非金屬補償器法蘭組件20設置在旋轉密封閥的閥體10的入料口12與振動給料器30之間，參照圖2及圖3，所述的非金屬補償器法蘭組件20包括邊緣熱熔結合的由多層材料構成的密封布22、將密封布固定的框體法蘭構件24以及將上、下法蘭構件固定連接的緊固件26，所述的密封布22的邊緣與法蘭凹槽固定處為雙層結構并通過螺栓與法蘭構件固定，雙層結構之間設置有塞條223，且法蘭凹糟的底部與開口部均涂布有密封硅膠。在一優選的實施方式中，所述的密封布為五層結構，外層和中間層為鋁箔玻纖層，外層和中間層之間分別為硅膠玻纖層和特氟龍層。

參照圖4，本發明的上述的非金屬補償器法蘭組件的制作工藝步驟如下：

步驟(a)：在法蘭構件24的凹糟底部全周涂布硅膠221；

步驟(b)：將塞條裝入熱熔封邊的密封布22中，密封布在與法蘭凹槽裝配的邊緣處形成雙層布結構；

步驟(c)：通過敲擊塞條將密封布放入法蘭凹糟中；

步驟(d)：利用螺栓241帶膠將密封布壓緊并與與法蘭鎖緊；

步驟(e)：在法蘭凹槽開口部全周涂布硅膠221；以及

步驟(f)：硅膠固化后將非金屬補償器法蘭組件進行氣密試驗。

本發明的非金屬補償器法蘭組件，利用塞條在密封布與法蘭凹糟裝配處形成雙層密封布結構，不僅可以便于密封布與法蘭的安裝固定，而且在用螺栓將密封布與法蘭緊固時，不會將密封布全部破壞，保證了組件的整體氣密性；另外，密封布采用熱熔的方式進行邊緣封邊，而不是采用線縫合的方式，避免了有害氣體通過縫合針孔泄漏。

本發明的干熄焦旋轉密封閥的非金屬補償器法蘭組件，制備方便，整體氣密性好，避免了入料時的氣體泄漏。

本發明并不局限于所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本發明的精神即公開范圍內，仍可作一些修正或改變，故本發明的權利保護范圍以權利要求書限定的范圍為準。

技術特征：

技術總結
本發明提出一種干熄焦旋轉密封閥的非金屬補償器法蘭組件，其設置于旋轉密封閥的入料口與振動給料器之間，包括密封布、將密封布固定的框體法蘭構件以及將上、下法蘭構件固定連接的緊固件，所述的密封布的邊緣與法蘭凹槽固定處為雙層結構且中間設置有塞條，法蘭凹糟的底部與開口部均涂布有密封硅膠。本發明還提出上述的非金屬補償器法蘭組件的制作方法。本發明的非金屬補償器法蘭組件，利用塞條在密封布與法蘭凹糟裝配處形成雙層密封布結構，不僅可以便于密封布與法蘭的安裝固定，而且在裝配時不會將密封布破壞，保證了組件的整體氣密性；另外，密封布采用熱熔的方式進行邊緣封邊，而不是采用線縫合的方式，避免了有害氣體通過縫合針孔泄漏。

技術研發人員：程舜山;顧東斌;沙維祝;尤明根;邵海飛
受保護的技術使用者：科世茂機械設備（興化）有限公司
技術研發日：2017.05.28
技術公布日：2017.08.15