一種熱裂解爐的送料管的制作方法

本發明涉及生物質物料的熱裂解爐設備技術領域，具體為一種熱裂解爐的送料管。

背景技術：

在天然氣能源的生產過程中，常用生物質物料熱裂解爐對生物質物料進行攪拌混合，目前使用的熱裂解爐的送料管，均為垂直方向的直管，由于落料速度過快，生物質物料容易堆積，進而使一次掃料量過大，導致混合效果差，攪拌效率低。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服背景技術中的不足，提供一種熱裂解爐的送料管，這種熱裂解爐的送料管克服了生物質物料堆積的問題，使生物質物料均勻落料，控制了每次的掃料量，因而混合效果好，攪拌效率高。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種熱裂解爐的送料管，包括本體，所述本體是中空的管道，所述本體的兩端是直管，所述本體的中間是螺旋形管道，所述螺旋形管道的底部沿螺旋方向設有多個直徑遠小于本體直徑的軸向通孔，所述螺旋形管道的螺旋升角大于30°。

優選的，所述軸向通孔設置在螺旋形管道所在圓周的四個象限點。

優選的，所述軸向通孔的直徑是本體直徑的1/4。

優選的，所述螺旋形管道的螺旋升角為45°。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、該熱裂解爐的送料管，采用螺旋形管道送料，在螺旋形管道的底部沿螺旋方向且在螺旋形管道所在圓周的四個象限點設置多個直徑遠小于本體直徑的軸向通孔，便于生物質物料在下落過程中分散落入混料腔，防止在送料管出口處出現堆積現象，控制了每次的掃料量，縮短了攪拌時間，提高了攪拌效率。

2、該該熱裂解爐的送料管，根據生物質物料的混合特點和生產要求，螺旋形管道的螺旋升角大于30°，便于生物質物料勻速均勻下落。

3、該該熱裂解爐的送料管，結構設計合理，具有容易制造，成本低，使用方便等優點。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為螺旋管道的截面剖視示意圖。

圖3是圖1的俯視示意圖。

圖中：1-本體，11-直管，12-螺旋形管道，13-軸向通孔。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本發明提供的一種熱裂解爐的送料管，包括本體1，所述本體1是中空的管道，所述本體1的兩端是直管11，所述本體1的中間是螺旋形管道12，所述螺旋形管道12的底部沿螺旋方向設有多個直徑遠小于本體1直徑的軸向通孔13，所述螺旋形管道12的螺旋升角大于30°。

所述軸向通孔13設置在螺旋形管道所在圓周的四個象限點。

所述軸向通孔13的直徑是本體1直徑的1/4。

所述螺旋形管道12的螺旋升角為45°。

工作原理：使用該熱裂解爐的送料管時，首先將生物質物料由本體1的頂部直管11送入，生物質物料由于重力作用，沿螺旋形管道12行進，由于在螺旋形管道12的底部沿螺旋方向在螺旋形管道12所在圓周的四個象限點設有多個直徑遠小于本體1直徑的軸向通孔13，生物質物料每經過一個象限點時，便會從軸向通孔13掉落一部分到混料腔，直至到達下部的直管11出口，實現了生物質物料分散進入混料腔，防止了在送料管出口處出現堆積現象，控制了每次的掃料量，縮短了攪拌時間，混合效果好，提高了攪拌效率。

盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種熱裂解爐的送料管，包括本體，所述本體是中空的管道，所述本體的兩端是直管，所述本體的中間是螺旋形管道，所述螺旋形管道的底部沿螺旋方向設有多個直徑遠小于本體直徑的軸向通孔，所述螺旋形管道的螺旋升角大于30°。本發明的一種熱裂解爐的送料管，實現了生物質物料分散進入混料腔，防止了在送料管出口處出現堆積現象，控制了每次的掃料量，縮短了攪拌時間，混合效果好，提高了攪拌效率，該熱裂解爐的送料管具有容易制造，成本低，使用方便等優點。

技術研發人員：張鵬
受保護的技術使用者：無錫市翱宇特新科技發展有限公司
技術研發日：2017.05.05
技術公布日：2017.07.14