一種不等徑連續回轉式炭化爐的制作方法
【專利摘要】一種不等徑連續回轉式炭化爐，包括兩端焊接有滾圈的爐體，與滾圈配合的托輥，該托輥安裝于用于支撐爐體的支架上，爐體通過輪帶由電動機帶動旋轉，爐體進料端沿徑向安裝有進料漏斗，沿爐體軸向貫穿進料漏斗底部設置有用于將原料推至爐體進料端的螺旋輸送器，爐體的直徑由進料端至出料端漸小；本實用新型具備結構簡單，出炭粉率高，受熱均勻，節能降耗環保，產品質量可靠的性能。
【專利說明】一種不等徑連續回轉式炭化爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及炭化爐領域，特別是涉及一種結構簡單，出炭粉率高，受熱均勻，節能降耗，環保，產品質量可靠的不等徑連續回轉式炭化爐。
【背景技術】
[0002]我國是一個農業大國，秸桿資源十分豐富，每年產生的農作物秸桿總量超過6億噸，其中可以作為能源利用的在3億噸以上。近年來，隨著農村經濟的發展和農民生活水平的提高，大部分農村地區把煤炭、液化氣等常規能源作為炊事取暖用能的首選，大量的剩余秸桿被遺棄在田間地頭付之一炬，既浪費資源又污染環境。根據國家高科技農業循環產業發展中心(簡稱“CHCF”)提出的生物質綜合利用及聯合國糧農組織對各國發展生物物質能源提出要求，即能源替代和環境保護，如何有效利用農作物秸桿成為能源與環境領域爭論的熱點話題。因此，研究農作物秸桿資源化及合理開發利用技術，具有重要的現實意義。
[0003]秸桿即農作物的莖桿，在農業生產過程中，收獲了農作物的經濟產量后，殘留下來的不能食用的根、莖、葉等廢棄物統稱為秸桿。廣義上講農作物秸桿不僅僅是農業生產過程中的廢棄物，還包括農產品產加工過程中的副產品，如紅麻、苧麻收獲韌皮纖維后的莖桿，玉米有秸桿與玉米芯等。秸桿是一種具有多用途的可以再生生物資源，農作物光合作用的產物有一半以上存在于秸桿中。其化學成分主要由纖維素、半纖維素和木質素三部分組成，秸桿以往利用有:秸桿肥料化利用，秸桿飼料化利用，秸桿基料化利用(栽培食用菌)，秸桿原料化利用，秸桿燃料化利用。
[0004]據查閱相關資料，利用秸桿可以加工生產炭粉，炭粉用途廣泛，應用于工業、農業、醫藥、家庭等多個領域，如用于煙花鞭炮的火藥、炸藥、蚊香助燃劑等，其中煙花鞭炮火藥的炭粉對炭粉的質量要求較高，因而用途不同而對炭粉的質量要求也不同，銷售價格也不同，而且銷售價格也相差較大，炭粉質量主要體現在比重、含炭量、目數，炭粉的目數是原料炭化后用粉碎機粉碎就能夠達到要求的細度，目前我國利用秸桿生產炭粉極少，也很少見到相關的研究報道，現有亞麻桿炭粉與杉木屑炭粉用于煙花鞭炮的火藥、炸藥上。
[0005]現有炭粉均采用間歇悶燒式炭化生產，具體為從原料到烘干、堆積、悶燒、粉碎，最后包裝；這種工藝類似于現在燒木炭方法，即將炭化原料堆積在磚砌炭化爐內，燃燒至一定程度，與空氣隔絕，形成缺氧悶燒，這種方法的優點是操作簡單，投入少，其缺點是炭化不均勻，有的原料燒過頭了就成灰分，有的原料還未炭化好，因而出炭粉率低，并且燒一爐清理一爐，不能連續作業，工效低，產品質量得不到保障。
實用新型內容
[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單，出炭粉率高，受熱均勻，節能降耗，產品質量可靠的不等徑連續回轉式炭化爐。
[0007]為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是:一種不等徑連續回轉式炭化爐，其創新點在于:包括兩端焊接有滾圈的爐體，與滾圈配合的托輥，該托輥安裝于用于支撐爐體的支架上，爐體通過輪帶由電動機帶動旋轉，爐體進料端沿徑向安裝有進料漏斗，沿爐體軸向貫穿進料漏斗底部設置有用于將原料推至爐體進料端的螺旋輸送器，爐體的直徑由進料端至出料端漸小。
[0008]在此基礎上，爐體的進料端與出料端直徑比為1.36: I。
[0009]在此基礎上，爐體進料端底部高于爐體出料端底部。
[0010]在此基礎上，爐體為三段式設計，三段爐體沿軸向尺寸的比為5: 7: 6，三段式炭化爐的爐壁相對軸線斜率為0.028。
[0011]在此基礎上，三段式爐體底部分別設置獨立加熱裝置。
[0012]在此基礎上，爐體外部包覆保溫層。
[0013]本實用新型的有益效果是:爐體通過輪帶由電動機帶動旋轉，可以有效解決受熱不均勻的現象；爐體三段式設計，分段加熱，便于靈活控制爐體內溫度，且不會出現局部加熱現象導致的受熱不均勻現象；爐體的直徑由進料端至出料端漸小則是減少用料，并且在加熱時也減小了加熱面積，達到節能降耗又同時達到加熱的效果；爐體進料端底部高于爐體出料端底部則是為了出料順暢，另外，加熱的熱氣流會沿著爐體壁向高處走，循環給原料加熱；爐體外部安裝有保溫層是延緩熱量散失，達到降耗效果，且消除了安全隱患。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型不等徑連續回轉式炭化爐結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型不等徑連續回轉式炭化爐爐體結構示意圖。
[0016]其中，1-滾圈，2-爐體，2a_進料端，2b_出料端,3-托棍,4-支架,5-進料漏斗，6-加熱裝置，7-保溫層。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明:
[0018]如圖1圖2所示，實施例1，一種不等徑連續回轉式炭化爐，包括兩端焊接有滾圈I的爐體2，與滾圈I配合的托輥3，該托輥3安裝于用于支撐爐體2的支架4上，爐體2通過輪帶由電動機帶動旋轉，爐體2進料端2a沿徑向安裝有進料漏斗5，沿爐體2軸向貫穿進料漏斗5底部設置有用于將原料推至爐體2進料端的螺旋輸送器，爐體2的直徑由進料端2a至出料端2b漸小；這種結構的好處是減少用料，并且在加熱時也減小了加熱面積，達到節能降耗又同時達到加熱的效果；
[0019]爐體2的進料端2a與出料端2b直徑比為1.36:1 ;
[0020]爐體進料端2a底部高于爐體出料端2b底部；這種結構的好處是:出料順暢，另夕卜，加熱的熱氣流會沿著爐體壁向高處走，循環給原料加熱；
[0021]爐體2為三段式設計，且由進料端2a至出料端2b的三段爐體沿軸向尺寸的比為5:7: 6，三段式炭化爐的爐壁相對軸線斜率為0.028，且三段式爐體底部分別設置獨立加熱裝置6 ;這種結構的好處是:便于靈活控制爐體2內溫度，且不會出現局部加熱現象導致的受熱不均勻現象；
[0022]爐體2外部包覆有保溫層7則是延緩熱量散失，達到降耗效果，且消除了安全隱串
■/Q1、O
[0023]使用說明:爐體進料端2a喂料，中間為不等徑連續回轉式炭化過程，爐體2為直徑不等的鋼質圓筒，內襯原料板材料，爐體2支承在數對托輥3上，并有一定的傾斜度，爐體2通過帶輪由電動機帶動緩慢旋轉，原料由較高的進料端2a —端加入,經過旋轉碳化，由較低的出料端2b卸出，內部則是在密封情況下完成排除的煙氣并循環使用，根據不同原料人工設定好炭化溫度與原料炭化時間即可。
【權利要求】
1.一種不等徑連續回轉式炭化爐，其特征在于:包括兩端焊接有滾圈(1)的爐體(2),與滾圈配合的托輥(3),該托輥安裝于用于支撐爐體的支架(4)上，爐體通過輪帶由電動機帶動旋轉，爐體進料端(2幻沿徑向安裝有進料漏斗(5),沿爐體軸向貫穿進料漏斗底部設置有用于將原料推至爐體進料端的螺旋輸送器，爐體的直徑由進料端至出料端(26)漸小。
2.根據權利要求1所述的不等徑連續回轉式炭化爐，其特征在于:爐體的進料端與出料端直徑比為1.36: 1。
3.根據權利要求1所述的不等徑連續回轉式炭化爐，其特征在于:爐體進料端底部高于爐體出料端底部。
4.根據權利要求1所述的不等徑連續回轉式炭化爐，其特征在于:爐體為三段式設計，三段爐體沿軸向尺寸的比為5: 7: 6，三段式炭化爐的爐壁相對軸線斜率為0.028。
5.根據權利要求4所述的不等徑連續回轉式炭化爐，其特征在于:三段式爐體底部分別設置獨立加熱裝置(6)。
6.根據權利要求1所述的不等徑連續回轉式炭化爐，其特征在于:爐體外部包覆保溫層⑵。
【文檔編號】C10B1/10GK204111659SQ201420546333
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月22日 優先權日:2014年9月22日
【發明者】張森 申請人:張森