一種節能環保多功能重油加工反應器的制造方法
【專利摘要】一種節能環保多功能重油加工反應器，屬于石油化工裝備【技術領域】，用于重油催化裂化裝置節省蒸汽、減少污水、多產丙烯、汽油降烯烴。包括提升管反應器、快速床反應器、進料噴嘴、預提升器、沉降器及防焦環管，其特征是：進料噴嘴與原料油管連接，同時與C4～C6烯烴或催化汽油或催化輕汽油或焦化汽油或石腦油或干氣或脫氫氣乙烯后干氣管連接；預提升器與干氣或脫氫氣乙烯后干氣管連接；沉降器防焦環管與脫氫氣乙烯后干氣管連接；或與工藝媒質管及蒸汽管同時連接。該反應器可減少蒸汽用量、減少污水量，并具有多產丙烯、汽油降烯烴功能。應用于重油催化裂化裝置。
【專利說明】一種節能環保多功能重油加工反應器
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于石油化工裝備【技術領域】，特別涉及一種節能環保多功能重油加工 反應器。
【背景技術】
[0002] 重油催化裂化反應器重油、回煉油、油漿進料通常用蒸汽霧化，一般霧化蒸汽用量 為4%?8%。大量水蒸汽同原料油一起經霧化噴嘴進入反應器，水蒸汽完成原料油霧化任 務后隨油氣一起經反應沉降器、分餾塔至分餾塔頂冷凝冷卻器冷凝成酸性水（污水）排出。 重油催化裂化裝置用蒸汽霧化的優點是降低油氣分壓、有利于重質油裂化提高轉化率，不 足是水蒸汽用量大容易引起催化劑水熱失活、能耗高、產生污水。催化裂化裝置預提升器催 化劑提升和沉降器防焦氣體也通常采用蒸汽，其最終也至分餾塔頂冷凝冷卻器冷凝成酸性 水（污水）排出。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的是提供一種節能環保多功能重油加工反應器，采用工藝媒質代 替蒸汽霧化進料、提升催化劑、防止沉降器結焦，降低蒸汽用量、減少污水量，并且可多產丙 烯、汽油降烯經。
[0004] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：包括提升管反應器、快速床反 應器、進料噴嘴、預提升器、沉降器及防焦環管，其特征是：進料噴嘴與原料油管連接，同時 與C4?C6烯烴或催化汽油或催化輕汽油或焦化汽油或石腦油或干氣或脫氫氣乙烯后干氣 管連接；預提升器與干氣或脫氫氣乙烯后干氣管連接；沉降器防焦環管與脫氫氣乙烯后干 氣管連接；或與工藝媒質管及蒸汽管同時連接。
[0005] 進一步，工藝媒質管與預提升器加熱管或快速床反應器加熱管或其它加熱器連 接。
[0006] 進一步，2種介質混合使用時還可以設置氣體混合器。
[0007] 本實用新型創新點和積極效果：
[0008] 本實用新型創新點是：進料噴嘴與原料油管連接，同時與C4?C6烯烴或催化汽油 或催化輕汽油或焦化汽油或石腦油或干氣或脫氫氣乙烯后干氣管連接；預提升器與干氣或 脫氫氣乙烯后干氣管連接；沉降器防焦環管與脫氫氣乙烯后干氣管連接；或與工藝媒質管 及蒸汽管同時連接。
[0009] 本實用新型積極效果是：1、工藝過程不用或少用水蒸汽-節能、節水，不產生或少 產生酸性水-環保；2、不用或少用水蒸汽避免了高溫催化劑水熱失活，用C4?C6烯烴霧化 可多產丙烯，用汽油霧化可降汽油烯烴、多產輕柴油；3、工藝媒質經加熱至150?300°C進 入反應器，避免注入低溫介質對高溫催化劑影響。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1是一種節能環保多功能重油加工反應器示意圖。
[0011] 1-提升管反應器，5-重油進料噴嘴，6-重油管，7-C4?C6烯烴管，8-再生劑輸送 管，9-預提升器，10-回煉油、油漿進料噴嘴，11-回煉油、油漿管，13-蒸汽管，14-加熱器， 15-提升器及流化環管，16-防焦環管，17-沉降器，18-干氣或脫氫氣乙烯后干氣管，18A-脫 氫氣乙烯后干氣管。
[0012] 圖2是另一種節能環保多功能重油加工反應器示意圖。 _3] 2-輸送管，3-快速床反應器，4-裂化段，5-重油進料噴嘴，6-重油管，8-再生劑輸 送管，9-預提升器，10A-回煉油、油漿及蠟油進料噴嘴，11A-回煉油、油漿及蠟油管，12-輕 汽油管，13-蒸汽管，14-加熱器，15-提升器及流化環管，16-防焦環管，17-沉降器，18-干 氣或脫氫氣乙烯后干氣管，18A-脫氫氣乙烯后干氣管。
【具體實施方式】
[0014] 見圖1，提升管反應器1下端與預提升器9上端連接，預提升器9與再生劑輸送管8 連接；提升管反應器1下部設有兩層進料噴嘴，上層是回煉油、油漿進料噴嘴10與回煉油、 油漿管11及蒸汽管13連接，下層是重油進料噴嘴5與重油管6及C4?C6烯烴7管連接， C4?C6烯烴7管與加熱器14連接。沉降器17頂部設有防焦環管16,防焦環管16與脫氫 氣乙烯后干氣管18A及加熱器14連接。預提升器9底部設有提升器及流化環管15,與干氣 或脫氫氣乙烯后干氣管18、加熱器14連接，同時與蒸汽管13連接。
[0015] 見圖2,快速床反應器3上端與輸送管2連接，下端與裂化段4連接；輸送管2上 部與沉降器17連接；裂化段4下端與預提升器9上端連接，預提升器9與再生劑輸送管8 連接。裂化段4下部設有兩層進料噴嘴，上層是回煉油、油漿及蠟油噴嘴10A，與回煉油、油 漿及蠟油管連接，同時經加熱器14與輕汽油12管連接；下層是重油進料噴嘴5,與重油管 6連接同時與蒸汽管13連接。沉降器17頂部設有防焦環管16,防焦環管16與脫氫氣乙烯 后干氣管18A及加熱器14連接。預提升器9底部設有提升器及流化環管15,其與干氣或脫 氫氣乙烯后干氣管18、加熱器14連接，同時與蒸汽管13連接。
[0016] 參見圖1，700°C高溫再生催化劑經再生劑輸送管8進入預提升器9，干氣或脫氫氣 乙烯后干氣經加熱器14加熱到150?250°C與蒸汽混合進入提升器及流化環管15,將高溫 再生催化劑提升到提升管反應器1底部。250°C重油供入重油進料噴嘴5, C4?C6烯烴經 加熱器14加熱到100?250°C同時供入重油進料噴嘴5, C4?C6烯烴將重油霧化并同時 與高溫再生催化劑接觸，部分C4?C6烯烴轉化成丙烯、重油6汽化并發生裂化反應。回煉 油、油漿、蒸汽同時供入回煉油、油漿進料噴嘴10,回煉油、油漿經蒸汽霧化與再生催化劑接 觸發生裂化反應，反應油氣與催化劑混合物經提升管反應器1至沉降器17。脫氫氣乙烯后 干氣經加熱器14加熱到250?300°C進入防焦環管16,然后經防焦環管16小孔流出，與反 應油氣混合從沉降器17出口排出。
[0017] 參見圖2, 700°C高溫再生催化劑經再生劑輸送管8進入預提升器9,干氣或脫氫氣 乙烯后干氣經加熱器14加熱到150?250°C與蒸汽混合進入提升器及流化環管15,將高溫 再生催化劑提升到裂化段4底部。250°C重油供入重油進料噴嘴5,用蒸汽霧化后與高溫再 生催化劑接觸重油汽化并發生裂化反應。回煉油、油漿、蠟油供入回煉油、油漿及蠟油進料 噴嘴10A，輕汽油經輕汽油管12、加熱器14加熱到100?250°C同時供入，其將回煉油、油漿 及蠟油霧化并與再生催化劑接觸發生裂化反應。反應油氣與催化劑混合物向上流動進入快 速床反應器3,重油裂化生成的汽油和霧化媒質輕汽油在快速床反應器3中發生異構化、氫 轉移等反應使汽油烯烴含量降低。經氣固分離后從沉降器17出口排出。脫氫氣乙烯后干 氣經加熱器14加熱到250?300°C進入防焦環管16,然后經防焦環管16小孔流出，與反應 油氣混合從沉降器17出口排出。
【權利要求】
1. 一種節能環保多功能重油加工反應器，包括提升管反應器、快速床反應器、進料噴 嘴、預提升器、沉降器及防焦環管，其特征是：進料噴嘴與原料油管連接，同時與C4?C6烯 烴或催化汽油或催化輕汽油或焦化汽油或石腦油或干氣或脫氫氣乙烯后干氣管連接；預提 升器與干氣或脫氫氣乙烯后干氣管連接；沉降器防焦環管與脫氫氣乙烯后干氣管連接；或 與工藝媒質管及蒸汽管同時連接。
2. 根據權利要求1所述的節能環保多功能重油加工反應器，其特征是：工藝媒質管與 預提升器加熱管或快速床反應器加熱管或其它加熱器連接。
3. 根據權利要求1所述的節能環保多功能重油加工反應器，其特征是：2種介質混合使 用時還可以設置氣體混合器。
【文檔編號】C10G11/14GK203947075SQ201420318189
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月16日 優先權日:2014年6月16日
【發明者】劉英聚 申請人:劉英聚