焦爐集氣管壓力平衡控制方法
【專利摘要】本發明提出一種焦爐集氣管壓力平衡控制方法，包括如下步驟：在工控機內對集氣管壓力、集氣管上的電動蝶閥開度范圍、鼓風機轉速范圍設定預設值；檢測集氣管內實際壓力、集氣管上的電動蝶閥開度、鼓風機轉速信息并將所檢測到的信息傳入工控機；將檢測的集氣管內實際壓力與工控機中保存的預設壓力值進行比較，以改變電動蝶閥的開度；當電動蝶閥開度為最大時，如果集氣管內實際壓力仍大于預設值，則工控機提高鼓風機轉速，當電動蝶閥開度為最小時，如果集氣管內實際壓力仍小于預設值，則工控機降低鼓風機轉速。本發明焦爐集氣管壓力平衡控制方法，利用工控機調節電動蝶閥和鼓風機，實現了對集氣管內的壓力的閉環控制，能夠保證集氣管內壓力穩定。
【專利說明】焦爐集氣管壓力平衡控制方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種焦爐集氣管壓力平衡控制方法。
【背景技術】
[0002]原料煤在焦爐的高溫炭化室中生成焦炭，并伴有大量荒煤氣產生。荒煤氣通過每個炭化室的上升管進入橋管，橋管連接集氣管，進而荒煤氣通過集氣管匯入吸氣管。在實際中，兩個甚至多個集氣管連接至同一吸氣管，在吸氣管上連接有鼓風機，在集氣管上設置有電動蝶閥。打開某個集氣管上的電動蝶閥后，能夠將集氣管與吸氣管連通，通過調節電動蝶閥開度，可以調整集氣管與吸氣管之間的流道面積。鼓風機在工作時，能夠在鼓風機和集氣管之間的吸氣管內產生機前吸力，在鼓風機出風口出的吸氣管內產生機后壓力。
[0003]焦爐煤氣發生量是隨著焦爐的出焦操作呈周期性變化的，而且在裝煤操作的過程中，由于上升管閥板的開、閉操作以及高壓氨水的噴灑，會對集氣管造成很大的沖擊，容易引起集氣管壓力的波動，甚至在各集氣管間造成震蕩。集氣管壓力不穩，會給生產帶來了困難，如果壓力過高，會導致爐口上方冒煙冒火；如果壓力過低，會導致煤氣含氧量增高，對電捕焦油器運行不利。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種使集氣管內的壓力保持穩定的焦爐集氣管壓力平衡控制方法。
[0005]根據本發明的一個方面，一種焦爐集氣管壓力平衡控制方法，對至少兩個集氣管進行控制，包括如下步驟:在工控機內對集氣管壓力、集氣管上的電動蝶閥開度范圍、鼓風機轉速范圍設定預設值；檢測集氣管內實際壓力、集氣管上的電動蝶閥開度、鼓風機轉速信息并將所檢測到的信息傳入工控機；將檢測的集氣管內實際壓力與工控機中保存的預設壓力值進行比較，如果實際壓力大于預設壓力值，則工控機控制集氣管上的電動蝶閥增加開度；如果實際壓力小于預設壓力值，則工控機控制集氣管上的電動蝶閥減小開度；當電動蝶閥開度為最大時，如果集氣管內實際壓力仍大于預設值，則工控機提高鼓風機轉速，當電動蝶閥開度為最小時，如果集氣管內實際壓力仍小于預設值，則工控機降低鼓風機轉速。
[0006]根據本發明的一實施方式，在工控機中設置鼓風機轉速的下限值；檢測鼓風機轉速，當鼓風機轉速達到其下限時，工控機停止繼續降低鼓風機轉速。
[0007]根據本發明的一實施方式，還包括如下步驟:在工控機中設置機后壓力上限；檢測機后壓力，當機后壓力達到其上限時，工控機發出警報。
[0008]根據本發明的一實施方式，還包括如下步驟:設定鼓風機的機前吸力上限；當機前吸力達到上限時，降低鼓風機轉速
[0009]根據本發明的一實施方式，所述工控機設置為兩臺，其中一臺為備用工控機。
[0010]根據本發明的一實施方式，所述電動蝶閥開度為40% -100%。
[0011]由上述技術方案可知，本發明的優點和積極效果在于:
[0012]本發明焦爐集氣管壓力平衡控制方法，利用工控機調節電動蝶閥和鼓風機，實現了對集氣管內的壓力的閉環控制，能夠保證集氣管內壓力穩定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]通過參照附圖詳細描述其示例實施方式，本發明的上述和其它特征及優點將變得更加明顯。
[0014]圖1是本實施例的焦爐的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]現在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限于在此闡述的實施方式；相反，提供這些實施方式使得本發明將全面和完整，并將示例實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。圖中相同的附圖標記表示相同或類似的結構，因而將省略它們的詳細描述。
[0016]本發明公開了一種焦爐集氣管壓力平衡控制方法，用于圖1所示的焦爐，本方法可以對至少兩個集氣管進行控制。
[0017]參見圖1，在焦爐I上連接有上升管3，上升管3上通過橋管5與集氣管7連接。集氣管7具有一個與吸氣管11連接的彎管71，在彎管71上設置有電動蝶閥9。在焦爐2上連接有上升管4，上升管4通過橋管6與集氣管8連接。集氣管8具有一個與吸氣管11連接的彎管81，在彎管81上設置有電動蝶閥10。
[0018]彎管71與彎管81均與吸氣管11連接，在打開電動蝶閥9、10時，能夠使集氣管7和8與吸氣管11連通。在吸氣管11上連接有一個鼓風機12。鼓風機12工作時，會使集氣管與鼓風機12之間的吸氣管11產生機前吸力，將集氣管7和8中的煤氣吸入吸氣管11中，鼓風機12的出風口處的吸氣管11與煤氣儲罐或者用戶管道連接，鼓風機12工作時，會受到煤氣儲罐或者用戶管道的作用而產生機后壓力。在鼓風機12出風口出還連接有一個電動蝶閥16。打開該電動蝶閥16后，能夠將鼓風機12吹出的煤氣散發到空氣中。
[0019]在彎管71上設有用于測定集氣管7內壓力的壓力表17，在彎管81上設有用于測定集氣管8內壓力的壓力表18，在鼓風機12的進風口和出風口出分別設有用于測定機前吸力和機后壓力的壓力表19與壓力表20。
[0020]壓力表17、18、19、20與工控機13電性連接，可以向工控機13傳遞壓力信號，電動蝶閥9、10、16也與工控機13電性連接，能夠受到工控機13的控制而調整其開度。工控機13還通過數字執行器14驅動液力耦合器15，使液力耦合器15帶動鼓風機12運轉。
[0021]本焦爐集氣管壓力平衡控制方法包括如下步驟:
[0022]在工控機13內對集氣管7、8的壓力、集氣管7、8上的電動蝶閥9、10開度范圍、鼓風機12轉速范圍設定預設值；
[0023]檢測集氣管7、8內實際壓力、集氣管7、8上的電動蝶閥9、10的開度、鼓風機12轉速信息并將所檢測到的信息傳入工控機13 ;其中，工控機可13設置為兩臺，一臺用于正常工作，而另一臺為備用工控機。
[0024]將檢測的集氣管7、8內實際壓力與工控機13中保存的預設壓力值進行比較，如果實際壓力大于預設壓力值，則工控機13控制集氣管7、8上的電動蝶閥9、10增加開度；如果實際壓力小于于預設壓力值，則工控機13控制集氣管7、8上的電動蝶閥9、10減小開度；工控機13在本實施例中控制至少兩個集氣管，但工控機13也可以同時控制三個甚至更多個集氣管，其數量不限。
[0025]當電動蝶閥9、10開度為最大時，如果集氣管7、8內實際壓力仍大于預設值，則工控機13提高鼓風機12轉速，當電動蝶閥9、10開度為最小時，如果集氣管7、8內實際壓力仍小于預設值，則工控機13降低鼓風機12轉速。電動蝶閥9、10的開度為最大和最小時應處于其預設的開度范圍內。
[0026]電動蝶閥9和10的動作是獨立的，分別只針對集氣管7和集氣管8內的氣壓進行動作。并且，蝶閥9和蝶閥10的開度可在0-100%之間變化，而在正常工作時，為了保證煤氣不會中斷，本實施例中的電動蝶閥9和10的開度限制為40% -100%。
[0027]為了保證工控機13的安全運行，本實施例還可以包括如下步驟:在工控機13中設置鼓風機12轉速的下限值；檢測鼓風機12轉速，當鼓風機12轉速達到其下限時，工控機13使鼓風機轉速停止降低。如果鼓風機12的轉速接近其臨界轉速，那么就有可能引起鼓風機12的共振，造成鼓風機12的損壞，因此，鼓風機12的轉速下限要高于它的臨界轉速。
[0028]本實施例還可包括以下步驟:在工控機13中設置機后壓力上限；檢測機后壓力，當機后壓力達到其上限時，工控機13發出警報。當機后壓力升高時，說明用戶用氣量減小或者鼓風機12出口阻力增大，在這種情況下，鼓風機12的吸力就會減弱，工控機13發出警報后，工作人員可以對系統進行維修。此時工控機13還可以打開電動蝶閥16，進行放散泄壓。
[0029]本實施例還可包括以下步驟:設定鼓風機的機前吸力上限；當機前吸力達到上限時，降低鼓風機12轉速。因為當氣液分離器、初冷器等機前設備發生意外堵塞時，若不能及時被發現，機前吸力將迅速上升，煤氣含氧量可能會增高，這對電捕焦油器的運行是不安全的。
[0030]以上具體地示出和描述了本發明的示例性實施方式。應該理解，本發明不限于所公開的實施方式，相反，本發明意圖涵蓋包含在所附權利要求的精神和范圍內的各種修改和等效布置。
【權利要求】
1.一種焦爐集氣管壓力平衡控制方法，對至少兩個集氣管進行控制，其特征在于，包括如下步驟: 在工控機內對集氣管壓力、集氣管上的電動蝶閥開度范圍、鼓風機轉速范圍設定預設值； 檢測集氣管內實際壓力、集氣管上的電動蝶閥開度、鼓風機轉速信息并將所檢測到的信息傳入工控機； 將檢測的集氣管內實際壓力與工控機中保存的預設壓力值進行比較，如果實際壓力大于預設壓力值，則工控機控制集氣管上的電動蝶閥增加開度；如果實際壓力小于預設壓力值，則工控機控制集氣管上的電動蝶閥減小開度； 當電動蝶閥開度為最大時，如果集氣管內實際壓力仍大于預設值，則工控機提高鼓風機轉速，當電動蝶閥開度為最小時，如果集氣管內實際壓力仍小于預設值，則工控機降低鼓風機轉速。
2.根據權利要求1所述的焦爐集氣管壓力平衡控制方法，其特征在于，還包括如下步驟: 在工控機中設置鼓風機轉速的下限值； 檢測鼓風機轉速，當鼓風機轉速達到其下限時，工控機停止繼續降低鼓風機轉速。
3.根據權利要求1所述的焦爐集氣管壓力平衡控制方法，其特征在于，還包括如下步驟: 在工控機中設置機后壓力上限； 檢測機后壓力，當機后壓力達到其上限時，工控機發出警報。
4.根據權利要求1所述的焦爐集氣管壓力平衡控制方法，其特征在于，還包括如下步驟: 設定鼓風機的機前吸力上限； 當機前吸力達到上限時，降低鼓風機轉速。
5.根據權利要求1所述的焦爐集氣管壓力平衡控制方法，其特征在于，所述工控機設置為兩臺，其中一臺為備用工控機。
6.根據權利要求1所述的焦爐集氣管壓力平衡控制方法，其特征在于，所述電動蝶閥開度為40% -100%。
【文檔編號】C10B41/08GK104498058SQ201410852186
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月31日 優先權日:2014年12月31日
【發明者】趙思春, 左強, 劉東野 申請人:太原重工股份有限公司