一種褐煤柱式脈動氣流干燥干選協同提質設備及方法
【專利摘要】一種褐煤柱式脈動氣流干燥干選協同提質設備及方法，包括干燥氣流與脈動分選機構和褐煤干燥干選協同提質機構，通過PLC和上位機控制，通過熱氣流管路的分選和干燥，同時實現褐煤脫灰脫水的雙重提質的高效技術，即褐煤脈動氣流干燥干選協同高效提質技術，解決了現有技術中無法同時實現脫灰脫水的問題。
【專利說明】一種褐煤柱式脈動氣流干燥干選協同提質設備及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及褐煤干燥干選領域，具體涉及一種褐煤柱式脈動氣流干燥干選協同提質設備及方法。
【背景技術】
[0002]我國褐煤不僅水分含量高(30%?50% ),而且灰分含量高(15%?30% ),因而熱值低，嚴重限制了我國褐煤的大規模利用。無論是降低褐煤水分還是灰分，其熱值都能顯著提高。由于褐煤易于泥化，目前國內外已開發的褐煤脫水提質工藝都注重水的脫除而對褐煤分選脫灰重視不夠，大都采用單一脫水手段提高褐煤質量，無法同時實現褐煤干燥與干選雙重高效提質。
【發明內容】
[0003]發明目的:為了克服現有技術的不足，本發明提供一種褐煤柱式脈動氣流干燥干選協同提質設備及方法，通過熱氣流管路的分選和干燥，達到了脫水干燥同時進行，解決了現有技術的問題。
[0004]技術方案:一種褐煤柱式脈動氣流干燥干選協同提質設備，包括上位機和？仏控制器，上位機連接控制器，其特征在于，包括干燥氣流與脈動分選機構和褐煤干燥干選協同提質機構；所述干燥氣流與脈動分選機構和褐煤干燥干選協同提質機構集成在同一封閉空間中
[0005]所述干燥氣流與脈動分選機構包括變頻器一、鼓風機、儲氣穩壓罐、通風管、氣體流量計一、手動閥門一、電控柜、電加熱器、手動閥門二、上支流管、接料管、下支流管、變頻器四、脈動閥、氣體流量計二、干燥柱和分選柱；
[0006]鼓風機出風口與儲氣穩壓罐連接，控制器輸出端通過變頻器一與鼓風機的控制端連接；儲氣穩壓罐依次通過氣體流量計一和手動閥門一后接入通風管；氣體流量計一與控制器輸入端連接，通風管接入電加熱器進口，并從出口伸出，該電加熱器由電控柜控制；電加熱器出口端通過通風管接入上支流管和下支流管；所述上支流支路通過手動閥門二與干燥柱連接；下支流管通過手動閥門三接入脈動閥，之后接入氣體流量計二，最終接入分選柱；
[0007]其中，？IX控制器輸出端通過變頻器四與脈動閥上的電機控制端連接，氣體流量計一與控制器輸入端連接；
[0008]所述褐煤干燥干選協同提質機構包括變頻器二、星型給料機一、干燥柱、分選柱、變頻器三、星型給料機二、旋風除塵器、集料桶一、熱量快灰測定儀、水分測試儀、？IX控制器、上位機、集料桶二和除塵袋；
[0009]星型給料機一通過溜槽與干燥柱連接，干燥柱與分選柱、星型給料機二分別連接，分選柱與集料桶二連接，分選柱與旋風除塵器連接，旋風除塵器與集料桶一連接，旋風除塵器與除塵袋連接；熱量快灰測定儀、水分測試儀與控制器輸入端連接；
[0010]其中，？IX控制器輸出端通過變頻器三與星型給料機二的控制端連接，通過變頻器二與星型給料機一的控制端連接。
[0011]進一步的，上支流管風口管徑是是通風管管徑的0.5倍；下支流管管徑和通風管管徑相同；干燥柱的管徑等于通風管管徑。上支流出風口管徑是是通風管徑的0.5倍，使上支流管出風口的風速等于通風管氣流的速度，干燥柱的管徑等于通風管徑，使干燥柱與分選柱連接處的風速是通風管氣流的速度的0.5倍，下支流管徑和通風管徑相同，使下支流管出風口的風速是通風管氣流的速度的0.5倍；使分選柱中氣流速度等于通風管氣流的速度，使分選柱有效地分選褐煤；整個系統風速高，避免褐煤堆積引發可能的自燃問題；星型給料機二可以延長高密度褐煤的干燥時間，有利于褐煤的干燥。
[0012]進一步的，分選柱具有交錯設置的擴徑段和縮徑段。使褐煤在分選區域具有良好的加速/減速效應，同時熱氣流使褐煤在分選區域同時干燥，取得了良好的干燥和分選效果。
[0013]一種褐煤柱式脈動氣流干燥干選協同提質方法，其特征在于，該方法包括穩壓空氣穩壓裝置、變頻器、分選柱、干燥柱、星型給料機、除塵裝置和集料桶。
[0014]該方法包括以下步驟:
[0015]步驟1)、干燥氣流與脈動分選氣流產生與控制:
[0016]空氣通過空氣穩壓裝置穩壓，穩壓后的氣流風速標定為VI ；該氣流加熱后通過管道分成上下兩個支流，其中一路下支流通過變頻器控制后進入分選柱，分選柱入口處設置有布風板，速度為VI的氣流經過該布風板后速度變為V〗；另一路上支流進入干燥柱，干燥柱入口處也設置有布風板，速度為VI的氣流經過布風板后速度變為V〗；最終，經過上支流后的空氣通過變頻器，以速度74進入分選柱與下支流進入分選柱的氣體匯合，此時，匯合后的氣流速度標定為奶，以該速度對褐煤進行分選；
[0017]其中，乂2= 2\1 ；\3 = 0.5\1 = 0.5\1 = VI ；
[0018]步驟2)、褐煤干燥干選協同提質:
[0019]原煤通過變頻器控制的星型給料機進入干燥柱，低密度物料分散懸浮在熱氣流中并隨著熱氣流一起流動；在物料輸送過程中，物料與熱氣流進行傳質與傳熱，低密度物料中的水分受熱蒸發，物料與水分在輸送過程中實現分離，之后送入分選柱；此時，高密度物料沉降于干燥柱底部，通過變頻器控制的星型給料機將高密度物料送入分選柱；在分選柱中，低密度物料和高密度物料混合；
[0020]進入分選柱的混合物料在脈動熱氣流的作用下進行分選，混合物料同時被干燥，精煤作為輕組分通過除塵裝置后進入集料桶，完成提質。
[0021]進一步的，該方法包括控制器和上位機，所述變頻器均通過完成實時控制，氣流流量和速度通過控制器上傳至上位機記錄。
[0022]進一步的，該方法包括熱量快灰測定儀和水分測試儀；所述熱量快灰測定儀和水分測試儀位于集料桶入口處。熱量快灰測定儀和水分測試儀可以隨時測定精煤熱量、灰分和水分，達到實時監控的作用。
[0023]有益效果:
[0024](1)本發明中可以利用熱空氣對合適粒級的褐煤進行柱式脈動氣流干燥分選集成工藝試驗研宄。電控柜和控制器僅控制1個電加熱器和4個變頻器就可以分別確定干燥溫度、脈動頻率、風量等關鍵試驗參數范圍，實現合適粒級褐煤在干燥脫水和干選脫灰的雙重高效提質。
[0025](2)干燥柱通入合適氣流量的熱空氣，上支流出風口管徑是是通風管徑的0.5倍，使上支流管出風口的風速等于通風管氣流的速度，干燥柱的管徑等于通風管徑，使干燥柱與分選柱連接處的風速是通風管氣流的速度的0.5倍，下支流管徑和通風管徑相同，使下支流管出風口的風速是通風管氣流的速度的0.5倍；使分選柱中氣流速度等于通風管氣流的速度，使分選柱有效地分選褐煤；整個系統風速高，避免褐煤堆積引發可能的自燃問題；星型給料機二可以延長高密度褐煤的干燥時間，有利于褐煤的干燥。
[0026](3)分選柱的具有交錯設置的擴徑段和縮徑段，使褐煤在分選區域具有良好的加速/減速效應，同時熱氣流使褐煤在分選區域同時干燥，取得了良好的干燥和分選效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]圖1是本發明的結構示意圖；
[0028]圖中，1-上位機控制器；3-變頻器一 ；4-鼓風機；5-儲氣穩壓罐；6-氣體流量計一手動閥門一 ；8-通風管；9-電控柜；10-電加熱器；11-變頻器三；12-變頻器二 ；13-星型給料機一 ；14-手動閥門二 ；15-布風板一 ；16-上支流管；17-星型給料機二 ；18-接料管；19-下支流管；20-變頻器四；21-手動閥門三；22-脈動閥；23-氣體流量計二 ；24-集料桶二 ；25-布風板二 ；26-集料桶一 ；27-熱量快灰測定儀；28-水分測試儀；29-旋風除塵器；30-除塵袋；31-分選柱；32-干燥柱。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖對本發明的一個實施例作進一步描述:
[0030]如圖1所示，一種褐煤柱式脈動氣流干燥干選協同提質設備，包括上位機1和控制器2，上位機1連接？仏控制器2，其特征在于，包括干燥氣流與脈動分選機構和褐煤干燥干選協同提質機構；所述干燥氣流與脈動分選機構和褐煤干燥干選協同提質機構集成在同一封閉空間中
[0031]所述干燥氣流與脈動分選機構包括變頻器一 3、鼓風機4、儲氣穩壓罐5、通風管8、氣體流量計一 6、手動閥門一 7、電控柜9、電加熱器10、手動閥門二 14、上支流管16、接料管18、下支流管19、變頻器四20、脈動閥22、氣體流量計二 23、干燥柱32、分選柱31
[0032]鼓風機4出風口與儲氣穩壓罐5連接，？10控制器2輸出端通過變頻器一 3與鼓風機4的控制端連接；儲氣穩壓罐5依次通過氣體流量計一 6和手動閥門一 7后接入通風管8 ；氣體流量計一 6與控制器2輸入端連接，通風管8接入電加熱器10進口，并從出口伸出，該電加熱器10由電控柜9控制；電加熱器10出口端通過通風管8接入上支流管16和下支流管19 ；所述上支流支路通過手動閥門二 14與干燥柱32連接；下支流管19通過手動閥門三21接入脈動閥22，之后接入氣體流量計二 23，最終接入分選柱31 ；
[0033]其中，？IX控制器2輸出端通過變頻器四20與脈動閥22上的電機控制端連接，氣體流量計一 6與控制器2輸入端連接；
[0034]所述褐煤干燥干選協同提質機構包括變頻器二 12、星型給料機一 13、干燥柱32、分選柱31、變頻器三11、星型給料機二 17、旋風除塵器29、集料桶一 26、熱量快灰測定儀27、水分測試儀28、？10控制器2、上位機1、集料桶二 24和除塵袋30 ；
[0035]星型給料機一 13通過溜槽與干燥柱32連接，干燥柱32與分選柱31、星型給料機二 17分別連接，分選柱31與集料桶二 24連接，分選柱31與旋風除塵器29連接，旋風除塵器29與集料桶一 26連接，旋風除塵器29與除塵袋30連接；熱量快灰測定儀27、水分測試儀28與控制器2輸入端連接；
[0036]其中，？IX控制器2輸出端通過變頻器三11與星型給料機二 17的控制端連接，通過變頻器二 12與星型給料機一 13的控制端連接。
[0037]上支流管16風口管徑是是通風管8管徑的0.5倍；下支流管19管徑和通風管8管徑相同；干燥柱32的管徑等于通風管8管徑。上支流出風口管徑是是通風管徑的0.5倍，使上支流管出風口的風速等于通風管氣流的速度，干燥柱的管徑等于通風管徑，使干燥柱與分選柱連接處的風速是通風管氣流的速度的0.5倍，下支流管徑和通風管徑相同，使下支流管出風口的風速是通風管氣流的速度的0.5倍；使分選柱中氣流速度等于通風管氣流的速度，使分選柱有效地分選褐煤；整個系統風速高，避免褐煤堆積引發可能的自燃問題；星型給料機二可以延長高密度褐煤的干燥時間，有利于褐煤的干燥。
[0038]分選柱具有交錯設置的擴徑段和縮徑段。使褐煤在分選區域具有良好的加速/減速效應，同時熱氣流使褐煤在分選區域同時干燥，取得了良好的干燥和分選效果。
[0039]一種褐煤柱式脈動氣流干燥干選協同提質方法，其特征在于，該方法包括穩壓空氣穩壓裝置、變頻器、分選柱、干燥柱、星型給料機、除塵裝置和集料桶。
[0040]該方法包括以下步驟:
[0041]步驟1)、干燥氣流與脈動分選氣流產生與控制:
[0042]空氣通過空氣穩壓裝置穩壓，穩壓后的氣流風速標定為VI ；該氣流加熱后通過管道分成上下兩個支流，其中一路下支流通過變頻器控制后進入分選柱，分選柱入口處設置有布風板，速度為VI的氣流經過該布風板后速度變為V〗；另一路上支流進入干燥柱，干燥柱入口處也設置有布風板，速度為VI的氣流經過布風板后速度變為V〗；最終，經過上支流后的空氣通過變頻器，以速度74進入分選柱與下支流進入分選柱的氣體匯合，此時，匯合后的氣流速度標定為奶，以該速度對褐煤進行分選；
[0043]其中，乂2= 2\1 ；\3 = 0.5\1 = 0.5\1 = VI ；
[0044]步驟2)、褐煤干燥干選協同提質:
[0045]原煤通過變頻器控制的星型給料機進入干燥柱，低密度物料分散懸浮在熱氣流中并隨著熱氣流一起流動；在物料輸送過程中，物料與熱氣流進行傳質與傳熱，低密度物料中的水分受熱蒸發，物料與水分在輸送過程中實現分離，之后送入分選柱；此時，高密度物料沉降于干燥柱底部，通過變頻器控制的星型給料機將高密度物料送入分選柱；在分選柱中，低密度物料和高密度物料混合；
[0046]進入分選柱的混合物料在脈動熱氣流的作用下進行分選，混合物料同時被干燥，精煤作為輕組分通過除塵裝置后進入集料桶，完成提質。
[0047]進一步的，該方法包括控制器和上位機，所述變頻器均通過完成實時控制，氣流流量和速度通過控制器上傳至上位機記錄。
[0048]進一步的，該方法包括熱量快灰測定儀和水分測試儀；所述熱量快灰測定儀和水分測試儀位于集料桶入口處。熱量快灰測定儀和水分測試儀可以隨時測定精煤熱量、灰分和水分，達到實時監控的作用。
[0049]具體實施例:
[0050]一種褐煤柱式脈動氣流干燥干選協同提質設備，包括干燥氣流與脈動分選機構和褐煤干燥干選協同提質機構；
[0051]所述的干燥氣流與脈動分選機構包括:變頻器一 3、鼓風機4、儲氣穩壓罐5、通風管8、氣體流量計一 6、手動閥門一 7、電控柜9、電加熱器10、手動閥門二 14、上支流管16、接料管18、下支流管19、變頻器四20、脈動閥22、氣體流量計二 23、干燥柱32、分選柱31、？！^控制器2、上位機1 ；鼓風機4出風口與儲氣穩壓罐5連接，？IX控制器2輸出端通過變頻器一 3與鼓風機4的控制端連接；儲氣穩壓罐5通過通風管8與氣體流量]^^一 6、手動閥門一7連接，氣體流量計一 6、手動閥門一 7串聯連接，氣體流量計一 6與？仏控制器2輸入端連接，手動閥門一 7通過通風管8與電控柜9控制的電加熱器10進口端連接，電加熱器10出口端通過通風管8與上支流管16和下支流管19連接，上支流支路上有手動閥門二 14，上支流管16與干燥柱32連接；下支流管19上依次有手動閥門二 14、脈動閥22、氣體流量計二23^10控制器2輸出端通過變頻器四20與脈動閥22上的電機控制端連接，氣體流量計一6與控制器2輸入端連接，下支流管19與分選柱31連接。
[0052]所述的褐煤干燥干選協同提質機構包括:變頻器二 12、星型給料機一 13、干燥柱32、分選柱31、變頻器三11、星型給料機二 17、旋風除塵器29、集料桶一 26、熱量快灰測定儀27、水分測試儀28、控制器2、上位機1、集料桶二 24、除塵袋30 ；星型給料機一 13通過溜槽與干燥柱32連接，？IX控制器2輸出端通過變頻器二 12與星型給料機一 13的控制端連接；干燥柱32與分選柱31、星型給料機二 17分別連接，？10控制器2輸出端通過變頻器三11與星型給料機二 17的控制端連接，分選柱31與集料桶二 24連接，分選柱31與旋風除塵器29連接，旋風除塵器29與集料桶一 26連接，旋風除塵器29與除塵袋30連接；熱量快灰測定儀27、水分測試儀28與控制器2輸入端連接，？IX控制器2與上位機1連接。
[0053]一種褐煤柱式脈動氣流干燥干選協同提質方法主要包括以下步驟:
[0054]針對整個系統內部褐煤的性質及產品指標要求，整個系統干燥溫度、脈動頻率、風量、星型給料機的給料速度等關鍵試驗參數存在最優的組合值。整個系統工作時先打開手動閥門一 7和手動閥門27，將控制柜9控制的電加熱器10先加熱到預設最佳溫度丁。
[0055]步驟一、干燥氣流與脈動分選氣流產生與控制:
[0056]空氣在變頻器一 3控制的鼓風機4的作用下進入儲氣穩壓罐5，穩壓后的氣流風速為VI，經過氣體流量計一 6、手動閥門一 7在電控柜9控制的電加熱器10加熱后，氣流被分成上下2個分流；其中下支流經過手動閥門三21、變頻器四20控制的脈動閥22、氣體流量計二 23、布風板二 25以速度乂3~3 = 0.進入分選柱31 ；上支流經過手動閥門二 14、布風板一 15以速度舊= 2^1)進入干燥柱32，上支流最后以速度乂4 04 = 0.5^1)進入分選柱31與下支流匯合一起以速度= VI〉對褐煤進行分選；所述變頻器通過？IX完成實時控制，所述氣流流量通過控制器2實時儲存并傳至上位機實時記錄；
[0057]步驟二、褐煤干燥干選協同提質:
[0058]原煤通過變頻器二 12控制的星型給料機一 13、溜槽進入干燥柱32，低密度物料分散懸浮在熱氣流中并隨著熱氣流一起流動，低密度物料在輸送過程中，與熱氣流進行傳質與傳熱，使物料與水分在流動中實現分離，水分受熱變成水蒸汽，低密度物料和高密度物料一起進入分選柱31 ；高密度物料沉降于干燥柱32底部，通過變頻器三11控制的星型給料機二 17與低密度物料一起進入分選柱，星型給料機二 17可以延長高密度物料的干燥時間；進入分選柱31的混合物料在脈動熱氣流的作用下進行分選，混合物料同時被干燥，精煤作為輕組分進入旋風除塵器29，進入集料桶一 26，熱量快灰測定儀27和水分測試儀28可以隨時測定精煤熱量、灰分、水分并通過控制器2實時儲存并傳至上位機實時記錄，矸石作為重組分進入集料桶二 24，粉塵進入除塵袋30 ；所述變頻器通過？IX完成實時控制，此工藝實現了褐煤干燥干選協同提質。
[0059]本發明中可以利用熱空氣對合適粒級的褐煤進行柱式脈動氣流干燥分選集成工藝試驗研宄。電控柜和控制器僅控制1個電加熱器和4個變頻器就可以分別確定干燥溫度、脈動頻率、風量等關鍵試驗參數范圍，實現合適粒級褐煤在干燥脫水和干選脫灰的雙重高效提質。
[0060]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種褐煤柱式脈動氣流干燥干選協同提質設備，包括上位機⑴和？IX控制器(2),上位機(1)連接？IX控制器(2),其特征在于，包括干燥氣流與脈動分選機構和褐煤干燥干選協同提質機構；所述干燥氣流與脈動分選機構和褐煤干燥干選協同提質機構集成在同一封閉空間中； 所述干燥氣流與脈動分選機構包括變頻器一(3^鼓風機(4)、儲氣穩壓罐(5)、通風管(8)、氣體流量計一(6)、手動閥門一(7)、電控柜(9)、電加熱器(10)、手動閥門二(14)、上支流管(16)、接料管(18)、下支流管(19)、變頻器四(20^脈動閥22、氣體流量計二(23^干燥柱(32)和分選柱(31)； 鼓風機(4)出風口與儲氣穩壓罐(5)連接，？IX控制器(2)輸出端通過變頻器一(3)與鼓風機⑷的控制端連接；儲氣穩壓罐⑶依次通過氣體流量計一(6)和手動閥門一⑵后接入通風管(8)；氣體流量計一(6)與？IX控制器(2)輸入端連接，通風管(8)接入電加熱器(10)進口，并從出口伸出，該電加熱器(10)由電控柜(9)控制；電加熱器(10)出口端通過通風管(8)接入上支流管(16)和下支流管(19)；所述上支流支路通過手動閥門二(14)與干燥柱(32)連接；下支流管(19)通過手動閥門三(21)接入脈動閥(22),之后接入氣體流量計二(23),最終接入分選柱(31)； 其中，？IX控制器(2)輸出端通過變頻器四(20)與脈動閥(22)上的電機控制端連接，氣體流量計一(6)與控制器(2)輸入端連接； 所述褐煤干燥干選協同提質機構包括變頻器二(12)、星型給料機一(13)、干燥柱(32^分選柱(31^變頻器三(11^星型給料機二(17^旋風除塵器29、集料桶一(26^熱量快灰測定儀(27^水分測試儀(28)41^控制器⑵、上位機⑴、集料桶二 (24)和除塵袋(30)； 星型給料機一(13)通過溜槽與干燥柱(32)連接，干燥柱(32)與分選柱(31^星型給料機二(17)分別連接，分選柱(31)與集料桶二(24)連接，分選柱(31)與旋風除塵器(29)連接，旋風除塵器(29)與集料桶一(26)連接，旋風除塵器(29)與除塵袋(30)連接；熱量快灰測定儀(27^水分測試儀(28)與控制器(2)輸入端連接； 其中，？IX控制器⑵輸出端通過變頻器三(11)與星型給料機二(17)的控制端連接，通過變頻器二(12)與星型給料機一(13)的控制端連接。
2.如權利要求1所述的一種褐煤柱式脈動氣流干燥干選協同提質設備，其特征在于，所述上支流管(16)風口管徑是是通風管(8)管徑的0.5倍；下支流管(19)管徑和通風管(8)管徑相同；干燥柱(32)的管徑等于通風管(8)管徑。
3.如權利要求1或2所述的一種褐煤柱式脈動氣流干燥干選協同提質設備，其特征在于，所述分選柱(31)具有交錯設置的擴徑段和縮徑段。
4.一種褐煤柱式脈動氣流干燥干選協同提質方法，其特征在于，該方法包括穩壓空氣穩壓裝置、變頻器、分選柱、干燥柱、星型給料機、除塵裝置和集料桶。 該方法包括以下步驟: 1〉、干燥氣流與脈動分選氣流產生與控制: 空氣通過空氣穩壓裝置穩壓，穩壓后的氣流風速標定為VI ；該氣流加熱后通過管道分成上下兩個支流，其中一路下支流通過變頻器控制后進入分選柱，分選柱入口處設置有布風板，速度為VI的氣流經過該布風板后速度變為V〗；另一路上支流進入干燥柱，干燥柱入口處也設置有布風板，速度為VI的氣流經過布風板后速度變為V〗；最終，經過上支流后的空氣通過變頻器，以速度74進入分選柱與下支流進入分選柱的氣體匯合，此時，匯合后的氣流速度標定為奶，以該速度對褐煤進行分選；
其中，乂2 = 2\1 ；\3 = 0.5乂1 = 0.5乂1 ；\5 = VI ； 2)、褐煤干燥干選協同提質: 原煤通過變頻器控制的星型給料機進入干燥柱，低密度物料分散懸浮在熱氣流中并隨著熱氣流一起流動；在物料輸送過程中，物料與熱氣流進行傳質與傳熱，低密度物料中的水分受熱蒸發，物料與水分在輸送過程中實現分離，之后送入分選柱；此時，高密度物料沉降于干燥柱底部，通過變頻器控制的星型給料機將高密度物料送入分選柱；在分選柱中，低密度物料和高密度物料混合； 進入分選柱的混合物料在脈動熱氣流的作用下進行分選，混合物料同時被干燥，精煤作為輕組分通過除塵裝置后進入集料桶，完成提質。
5.如權利要求4所述的一種褐煤柱式脈動氣流干燥干選協同提質方法，其特征在于，該方法包括控制器和上位機，所述變頻器均通過？仏完成實時控制，氣流流量和速度通過控制器上傳至上位機記錄。
6.如權利要求4或5所述的一種褐煤柱式脈動氣流干燥干選協同提質方法，其特征在于，該方法包括熱量快灰測定儀和水分測試儀；所述熱量快灰測定儀和水分測試儀位于集料桶入口處。
【文檔編號】C10L9/08GK104479788SQ201410798719
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月19日 優先權日:2014年12月19日
【發明者】王海鋒, 何亞群, 侯浩, 葛林瀚, 楊興, 張光文 申請人:中國礦業大學