鍋爐專用高能能源燃料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鍋爐專用高能能源燃料，由以下質量配比的原料組成：高能燃劑20-30份，高氯酸鈉1-5份，高錳酸鉀1-3份，二茂鐵0.1-0.5份，吐溫-80 0.5-1.2份，硝酸鐵1-5份，乙醇0.5-3份，水100-200份。相對于現有技術，本發明提供的鍋爐專用高能能源燃料，經濟實用，成本低廉，操作簡單安全，無毒無害，對環境沒有任何污染。在皮帶輸送煤的過程中將燃料用泵霧化后噴灑煤層中即可。同等參數條件下節約標煤6～9%（電站鍋爐）、7～15%（工業鍋爐），節煤綜合效率達到了國內先進水平。該燃料與煤炭混合進入鍋爐內進行燃燒，燃燒強度和燃燒的穩定性均得到明顯提高。
【專利說明】鍋爐專用高能能源燃料
【技術領域】
[0001]本發明屬于清潔能源燃料【技術領域】，具體涉及一種鍋爐專用高能能源燃料。
【背景技術】
[0002]煤炭是我國最重要的能源之一，占一次性能源的70%以上，以燃燒為主的煤炭都是未經處理直接進行燃燒，且燃燒技術普遍落后。由于燃燒不完全，而導致煤炭燃燒的綜合利用率低，又由于煤炭在燃燒過程中排放的煙塵氣體會造成嚴重的大氣污染，尤其是302的大量排放可嚴重污染大氣環境，破壞人們的生活環境，給人們的生存帶來危害。目前，人們常向煤炭中加入節煤劑或助燃劑，來提高煤炭燃燒的綜合利用率，但是節煤劑或助燃劑只具有催化和助燃的作用，其本身不能產生熱量。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是煤炭燃燒的綜合利用率，節煤劑或助燃劑只具有催化和助燃的作用，其本身不能產生熱量，為解決上述問題，本發明提供一種鍋爐專用高能能源燃料。
[0004]本發明的目的是以下述方式實現的:
一種鍋爐專用高能能源燃料，由以下質量配比的原料組成:高能燃劑20-30份，高氯酸鈉1-5份，高錳酸鉀1-3份，二茂鐵0.1-0.5份，吐溫-80 0.5-1.2份，硝酸鐵1_5份，乙醇
0.5-3 份，水 100-200 份。
[0005]所述的高能燃劑是由以下質量配比的原料組成的混合物:甲醇3-15份，輕質煤焦油1-10份，甲酸甲酯1-10份，輕烴碳五1-6份。
[0006]所述的高能燃劑是由以下質量配比的原料組成的混合物:甲醇5份，輕質煤焦油3份，甲酸甲酉旨3份，輕烴碳五2份。
[0007]具體操作步驟為:先將高氯酸鈉1-5份，高錳酸鉀1-3份，二茂鐵0.1-0.5份，吐溫-80 0.5-1.2份，硝酸鐵1-5份分別溶解，其中二茂鐵和吐溫80用乙醇溶解，其它用水溶解，再將高能燃劑20-30份與各組分的溶液混合，并加入余量的水，攪拌20-40分鐘，即可得到鍋爐專用高能能源燃料。
[0008]高能燃劑主要是由甲醇、輕質煤焦油、甲酸甲酯、輕烴碳五組成，是安全無毒無腐蝕性的高能清潔燃料，并且燃燒時均能放出大量熱量。
[0009]硝酸鐵使煤炭可使專用能源燃料在煤炭微粒燃燒時產生微炸裂反應，使煤的比表面積增大，促進了充分燃燒，使得爐渣中的含碳量降低，同時微炸裂反應使灰渣不易結焦，具有助燃和催化作用。
[0010]高氯酸鈉(NaClO4)和高錳酸鉀(KMnO4)受熱分解產生氧氣促進了煤炭內層的充分燃燒，加快煤炭的燃燒速度。
[0011]二茂鐵燃燒中除了消煙助燃外，其還有促使一氧化碳轉化為二氧化碳的作用。它在燃燒中可提高燃燒熱、增加功率而達到節能和減少大氣污染的效果。
[0012]吐溫80具有極強的乳化分散和增溶的作用，使有效成分能很好的融入滲透到煤結構深層，使煤炭的燃燒均衡穩定性增強，同時還具有除焦的作用。
[0013]由本發明公開的鍋爐專用高能能源燃料，在某供熱公司試用后各項數據和實際使用情況如下:
一、試驗數據
為了保證使用數據的準確性，更準確的判定鍋爐專用高能能源燃料效果，實行空白期和投料期對比的計算方式。某供熱公司根據合同規定，對各項數據進行嚴格把關，具體情況如下:
1、空白期(2013年11月20日——2013年12月21日)共計32天。
[0014]耗原煤:HO86.8 噸產汽:88342噸
煤單耗:159.46Kg (原煤)/蒸噸
2、投料期(2013年12月22日——2014年3月15日)共計84天。
[0015]耗原煤:28961.4 噸產汽:228865噸
煤單耗:126.54Kg (原煤)/蒸噸
3、節約用煤量:
節約用煤(噸)=投料期間產汽量X (空白期原煤單耗一投料期原煤單耗)/1000 =228865X (159.46-126.54) /1000 =7534.24 (原煤)噸
節煤率=(空白期原煤單耗-投料期原煤單耗)/空白期原煤單耗X 100%
=(159.46-126.54) /159.46X100%
=20.64%
說明:
(I)產汽量:南北線計量表之和。
[0016](2)用煤量:以行車抓斗計量，每斗2.6噸計算。
[0017]二、試驗結果
1、加燃料結果與空白數據對比節約原煤32.92kg/蒸噸(節煤率20.64%)；
2、飛灰和爐渣含炭量較空白期明顯下降；
3、使用之后鍋爐燃燒火焰明顯加強，排渣量減少，未有結焦現象，排煙溫度略有下降；
4、使用結果表明:沒有對鍋爐造成任何損害，鍋爐運行正常，排渣正常，使用高能能源燃料節能效益明顯，達到降本增效的理想效果。
[0018]相對于現有技術，本發明提供的一種鍋爐專用高能能源燃料，適用于煤粉爐、鏈條爐及循環流化床鍋爐等，具有節煤、固硫、除焦作用，燃燒后自身能釋放出大量的熱值，是一種節能環保的高能能源燃料，這種專用高能燃料屬于潔凈煤技術新產品，使煤炭更充分燃燒釋放更高熱量，產品中的有效成分，能有效將燃燒中產生的二氧化硫和三氧化硫固化，在煤渣中形成硫酸鹽礦物，隨渣一起排出爐外，保護了環境，達到煤炭清潔燃燒的目的。使用本產品以后，企業的環保壓力得到降低同時使企業的綜合效益得到提高，真正的達到了為企業降本降耗增效的目的，企業效益明顯提升。
[0019]本發明提供的一種鍋爐專用高能能源燃料，經濟實用，成本低廉，操作簡單安全，無毒無害，對環境沒有任何污染。在皮帶輸送煤的過程中將燃料用泵霧化后噴灑煤層中即可。同等參數條件下節約標煤6?9% (電站鍋爐)、7?15% (工業鍋爐)，節煤綜合效率達到了國內先進水平。該燃料與煤炭混合進入鍋爐內進行燃燒，燃燒強度和燃燒的穩定性均得到明顯提高。
【具體實施方式】
[0020]實施例1:
一種鍋爐專用高能能源燃料，由以下質量配比的原料組成:高能燃劑20-30份，高氯酸鈉1-5份，高錳酸鉀1-3份，二茂鐵0.1-0.5份，吐溫-80 0.5-1.2份，硝酸鐵1_5份，乙醇0.5-3 份，水 100-200 份。
[0021]所述的高能燃劑是由以下質量配比的原料組成的混合物:甲醇3-15份，輕質煤焦油1-10份，甲酸甲酯1-10份，輕烴碳五1-6份。
[0022]具體操作步驟為:先將高氯酸鈉1-5份，高錳酸鉀1-3份，二茂鐵0.1-0.5份，吐溫-80 0.5-1.2份，硝酸鐵1-5份分別溶解，其中二茂鐵和吐溫80用乙醇溶解，其它用水溶解，再將高能燃劑20-30份與各組分的溶液混合，并加入余量的水，攪拌20-40分鐘，即可得到鍋爐專用高能能源燃料，燃料為深褐色、棕褐色，密度> 1.lg/cm3，易燃不易爆，可安全運輸，沒有任何腐蝕性，每噸標煤噴灑5-8kg鍋爐專用高能能源燃料。
[0023]實施例2:
一種鍋爐專用高能能源燃料，由以下質量配比的原料組成:高能燃劑20kg，高氯酸鈉Ikg,高猛酸鉀Ikg, 二茂鐵0.1kg,吐溫-80 0.5kg,硝酸鐵Ikg,乙醇0.5kg,水10kg0
[0024]所述的高能燃劑由以下質量配比的原料組成的混合物:甲醇3kg，輕質煤焦油Ikg,甲酸甲酯Ikg,輕烴碳五1kg。
[0025]具體操作步驟為:先將高能燃劑與其他各組分分別溶解的溶液混合，并加入余量的水，攪拌20分鐘，將配好的鍋爐專用高能能源燃料放入專用儲液罐中，并用運輸罐車運輸至現場，每噸標煤噴灑5kg鍋爐專用高能能源燃料。
[0026]本實施例公開的一種鍋爐專用高能能源燃料在某供熱公司試用后，加燃料結果與空白數據對比節約原煤31.50kg/蒸噸，節煤率19.93%。
[0027]實施例3:
一種鍋爐專用高能能源燃料，由以下質量配比的原料組成:高能燃劑22kg，高氯酸鈉2kg，高錳酸鉀1.5kg，二茂鐵0.2kg，吐溫-80 0.6kg，硝酸鐵2kg，乙醇1.0kg,水120kg。
[0028]所述的高能燃劑由以下質量配比的原料組成:甲醇6kg，輕質煤焦油3kg，甲酸甲酯3kg,輕烴碳五2kg。
[0029]具體操作步驟為:先將高能燃劑與其他各組分分別溶解的溶液混合，并加入余量的水，攪拌25分鐘，將配好的鍋爐專用高能能源燃料放入專用儲液罐中，并用運輸罐車運輸至現場，每噸標煤噴灑6kg鍋爐專用高能能源燃料。
[0030]本實施例公開的一種鍋爐專用高能能源燃料在某供熱公司試用后，加燃料結果與空白數據對比節約原煤32.35kg/蒸噸，節煤率20.12%。
[0031]實施例4: 一種鍋爐專用高能能源燃料，由以下質量配比的原料組成:高能燃劑24kg，高氯酸鈉3kg,高錳酸鉀2kg，二茂鐵0.3kg，吐溫-80 0.7kg，硝酸鐵3kg，乙醇1.5kg，水140kg。
[0032]所述的高能燃劑由以下質量配比的原料組成:甲醇8kg，輕質煤焦油5kg，甲酸甲酯5kg,輕烴碳五3kg。
[0033]具體操作步驟為:先將高能燃劑與其他各組分分別溶解的溶液混合，并加入余量的水，攪拌30分鐘，將配好的鍋爐專用高能能源燃料放入專用儲液罐中，并用運輸罐車運輸至現場，每噸標煤噴灑7kg鍋爐專用高能能源燃料。
[0034]本實施例公開的一種鍋爐專用高能能源燃料在某供熱公司試用后，加燃料結果與空白數據對比節約原煤33.17kg/蒸噸，節煤率21.74%。
[0035]實施例5:
一種鍋爐專用高能能源燃料，由以下質量配比的原料組成:高能燃劑26kg，高氯酸鈉4kg,高猛酸鉀2.5kg, 二茂鐵0.4kg,吐溫-80 0.9kg,硝酸鐵4kg,乙醇2.0kg,水160kg。
[0036]所述的高能燃劑由以下質量配比的原料組成:甲醇11kg，輕質煤焦油7kg，甲酸甲酯7kg,輕烴碳五4kg。
[0037]具體操作步驟為:先將高能燃劑與其他各組分分別溶解的溶液混合，并加入余量的水，攪拌35分鐘，將配好的鍋爐專用高能能源燃料放入專用儲液罐中，并用運輸罐車運輸至現場，每噸標煤噴灑7.5kg鍋爐專用高能能源燃料。
[0038]本實施例公開的一種鍋爐專用高能能源燃料在某供熱公司試用后，加燃料結果與空白數據對比節約原煤30.86kg/蒸噸，節煤率19.23%。
[0039]實施例6:
一種鍋爐專用高能能源燃料，由以下質量配比的原料組成:高能燃劑28kg，高氯酸鈉5kg,高猛酸鉀3kg, 二茂鐵0.5kg,吐溫-80 1.1kg,硝酸鐵5kg,乙醇2.5kg,水180kg。
[0040]所述的高能燃劑由以下質量配比的原料組成:甲醇13kg，輕質煤焦油9kg，甲酸甲酯9kg,輕烴碳五5kg。
[0041]具體操作步驟為:先將高能燃劑與其他各組分分別溶解的溶液混合，并加入余量的水，攪拌40分鐘，將配好的鍋爐專用高能能源燃料放入專用儲液罐中，并用運輸罐車運輸至現場，每噸標煤噴灑8kg鍋爐專用高能能源燃料。
[0042]本實施例公開的一種鍋爐專用高能能源燃料在某供熱公司試用后，加燃料結果與空白數據對比節約原煤32.79kg/蒸噸，節煤率20.56%。
[0043]實施例7:
一種鍋爐專用高能能源燃料，由以下質量配比的原料組成:高能燃劑30kg，高氯酸鈉
4.5kg,高猛酸鉀 3kg, 二茂鐵 0.35kg,吐溫-80 1.2kg,硝酸鐵 3.5kg,乙醇 3.0kg,水 200kg。
[0044]所述的高能燃劑由以下質量配比的原料組成:甲醇15kg，輕質煤焦油10kg，甲酸甲酯1kg,輕烴碳五6kg。
[0045]具體操作步驟為:先將高能燃劑與其他各組分分別溶解的溶液混合，并加入余量的水，攪拌30分鐘，將配好的鍋爐專用高能能源燃料放入專用儲液罐中，并用運輸罐車運輸至現場，每噸標煤噴灑8kg鍋爐專用高能能源燃料。
[0046]本實施例公開的一種鍋爐專用高能能源燃料在某供熱公司試用后，加燃料結果與空白數據對比節約原煤30.90kg/蒸噸，節煤率19.11%。
[0047]實施例8:
一種鍋爐專用高能能源燃料，由以下質量配比的原料組成:高能燃劑112.5kg，高氯酸鈉15kg，高錳酸鉀10kg，二茂鐵1.0kg,吐溫-80 2.5kg，硝酸鐵15kg，乙醇5kg，水700kg。
[0048]所述的高能燃劑由以下質量配比的原料組成:甲醇43.3kg，輕質煤焦油26kg，甲酸甲酯26kg,輕烴碳五17.2kg。
[0049]具體操作步驟為:先將高能燃劑與其他各組分分別溶解的溶液混合，并加入余量的水，攪拌30分鐘，將配好的鍋爐專用高能能源燃料放入專用儲液罐中，并用運輸罐車運輸至現場，每噸標煤噴灑8kg鍋爐專用高能能源燃料。
[0050]本實施例公開的一種鍋爐專用高能能源燃料在某供熱公司試用后，加燃料結果與空白數據對比節約原煤33.66kg/蒸噸，節煤率22.45%。
[0051]需要說明的是，本專利中的重量份單位可以使用g、kg等等。
[0052]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明整體構思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鍋爐專用高能能源燃料，其特征在于:由以下質量配比的原料組成:高能燃劑20-30份，高氯酸鈉1-5份，高錳酸鉀1-3份，二茂鐵0.1-0.5份，吐溫-80 0.5-1.2份，硝酸鐵1-5份，乙醇0.5-3份，水100-200份。
2.根據權利要求1所述的鍋爐專用高能能源燃料，其特征在于:所述的高能燃劑是由以下質量配比的原料組成的混合物:甲醇3-15份，輕質煤焦油1-10份，甲酸甲酯1-10份，輕烴碳五1-6份。
3.根據權利要求2所述的鍋爐專用高能能源燃料，其特征在于:所述的高能燃劑是由以下質量配比的原料組成的混合物:甲醇5份，輕質煤焦油3份，甲酸甲酯3份，輕烴碳五2份。
4.一種權利要求1所述的鍋爐專用高能能源燃料的制備方法，其特征在于:具體操作步驟為:先將高氯酸鈉1-5份，高錳酸鉀1-3份，二茂鐵0.1-0.5份，吐溫-80 0.5-1.2份，硝酸鐵1-5份分別溶解，其中二茂鐵和吐溫80用乙醇溶解，其它用水溶解，再將高能燃劑20-30份與各組分的溶液混合，并加入余量的水，攪拌20-40分鐘，即可得到鍋爐專用高能能源燃料。
【文檔編號】C10L9/10GK104498130SQ201410669492
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月21日 優先權日:2014年11月21日
【發明者】王志鴻, 王五軍 申請人:河南高能能源有限公司