一種添加氧化鈰的高耐候阻燃防銹脂及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種添加氧化鈰的高耐候阻燃防銹脂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氫化蓖麻油3-5、硅油13-16、凡士林45-49、壬基酚聚氧乙烯醚1-2、超細氫氧化鎂2-4、氧化鈰2-3、脫蠟煤油9-12、5#白油11-14、三甲氧基丁烷0.4-0.6、十二烯基丁二酸二乙醇酰6.5-8、保護劑2.5-4；本發明添加十二烯基丁二酸二乙醇酰作為防銹成分，不含金屬離子，防銹效果好；添加氧化鈰、超細氫氧化鎂，可以有效的提高耐候性，耐高溫阻燃；添加保護劑，不僅能夠抗紫外照射，抗菌防腐，而且能夠在金屬表面形成牢固的保護膜，防止水和氧的侵蝕導致生銹；本發明產品防銹好，高耐候性適合室外環境金屬防銹使用。
【專利說明】 一種添加氧化鈰的高耐候阻燃防銹脂及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及防銹液領域，特別是一種添加氧化鈰的高耐候阻燃防銹脂及其制備方法。
【背景技術】
[0002]目前，各種鋼結構廠、機械廠、金屬構件精加工廠在鋼構件運行周轉時通常采用防銹油來進行暫時性的防銹，也有的涂了防銹油后的鋼構件直接作為成品就出廠，但是噴涂防銹油的時候容易出現噴涂不均勻的現象，氧濃度差會還會造成腐蝕。若采用油膏狀的防銹脂就不會出現盡可能避免濃度差異，涂膜均勻，操作簡單。但是含有金屬離子的防銹脂會加速表面氧化，在惡劣環境下防銹期較短。
[0003]本發明通過添加稀土氧化物氧化鈰，可以有效的提高耐候性，改善油膜的表面張力，在金屬基材表面的鋪展性好，避免了油膜不均勻造成的氧濃度差異引起的腐蝕，對基材可以起到更好的保護效果。配合保護劑的添加，能夠在金屬表面形成一層致密的防水防氧膜，而且抗紫外照射，耐候性好。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種添加氧化鈰的高耐候阻燃防銹脂及其制備方法。
[0005]為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施:
一種添加氧化鈰的高耐候阻燃防銹脂，由下列重量份的原料制成:氫化蓖麻油3-5、硅油13-16、凡士林45-49、壬基酚聚氧乙烯醚1_2、超細氫氧化鎂2_4、氧化鈰2_3、脫蠟煤油9-12、5#白油11-14、三甲氧基丁烷0.4-0.6、十二烯基丁二酸二乙醇酰6.5_8、保護劑2.5-4 ；
所述的保護劑由以下重量份的原料制備而成:電木粉10-12、聚氨酯13-15、乙二醇二縮水甘油醚2-3、丁二醇4.5-6、吐溫80 1-2、十四烷基二甲基芐基氯化銨0.1-0.2、氧化鐵紅3-4、納米二氧化鈦2-4、蓖麻油5-7、硬脂酸鋅2-3、二氧化硅溶膠3_5、異丙基三異酞酰鈦酸酯0.3-0.5 ;制備方法是首先將氧化鐵紅、納米二氧化鈦混合后加入蓖麻油、二氧化硅溶膠，攪拌研磨50-60分鐘，形成分散體；然后將電木粉、聚氨酯、異丙基三異酞酰鈦酸酯混合，加熱至90°C _115°C攪拌反應2-3小時，再降溫至45°C _60°C，加入除吐溫80、十四烷基二甲基芐基氯化銨之外的其余剩余成分，以400-500轉/分的速度攪拌30-40分鐘；最后冷卻至室溫，加入分散體以及吐溫80、十四烷基二甲基芐基氯化銨，充分攪拌均勻即得保護劑。
[0006]本發明所述一種添加氧化鈰的高耐候阻燃防銹脂，由以下具體步驟制成:
(O將脫蠟煤油中加入硅油、超細氫氧化鎂、氧化鈰，分次加入凡士林，充分研磨
1.5-2.5 小時；
(2)將氫化蓖麻油、十二烯基丁二酸二乙醇酰混合，然后控溫在70°C -85°C，保溫40-60分鐘，然后降溫至45°C _55°C，加入三甲氧基丁烷，保溫反應30-40分鐘； (3)將步驟(1)與步驟(2)混合，加入保護劑，以300-350轉丨分的速度攪拌20-30分鐘，然后加入其余剩余成分，加熱至501 -601，繼續攪拌1.5-2小時，然后冷去至室溫即得本發明防銹脂。
[0007]本發明的優異效果是:本發明添加十二烯基丁二酸二乙醇酰作為防銹成分，不含金屬離子，防銹效果好；添加氧化鈰、超細氫氧化鎂，可以有效的提高耐候性，耐高溫阻燃；添加保護劑，不僅能夠抗紫外照射，抗菌防腐，而且能夠在金屬表面形成牢固的保護膜，防止水和氧的侵蝕導致生銹；本發明產品防銹好，高耐候性適合室外環境金屬防銹使用。
【具體實施方式】
[0008]下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。
[0009]一種添加氧化鈰的高耐候阻燃防銹脂，由下列重量份(公斤)的原料制成:氫化蓖麻油3、硅油13、凡士林45、壬基酚聚氧乙烯醚1、超細氫氧化鎂2、氧化鈰2、脫蠟煤油9、5#白油11、三甲氧基丁烷0.4、十二烯基丁二酸二乙醇酰6.5、保護劑2.5 ；
所述的保護劑由以下重量份(公斤)的原料制備而成:電木粉10、聚氨酯13、乙二醇二縮水甘油醚2、丁二醇4.5、吐溫80 1、十四烷基二甲基芐基氯化銨0.1、氧化鐵紅3、納米二氧化鈦2、蓖麻油5、硬脂酸鋅2、二氧化硅溶膠3、異丙基三異酞酰鈦酸酯0.3 ；制備方法是首先將氧化鐵紅、納米二氧化鈦混合后加入蓖麻油、二氧化硅溶膠，攪拌研磨50-60分鐘，形成分散體；然后將電木粉、聚氨酯、異丙基三異酞酰鈦酸酯混合，加熱至901 -1151攪拌反應2-3小時，再降溫至451 -601，加入除吐溫80、十四烷基二甲基芐基氯化銨之外的其余剩余成分，以400-500轉/分的速度攪拌30-40分鐘；最后冷卻至室溫，加入分散體以及吐溫80、十四烷基二甲基芐基氯化銨，充分攪拌均勻即得保護劑。
[0010]本發明所述一種添加氧化鈰的高耐候阻燃防銹脂，由以下具體步驟制成:
(1)將脫蠟煤油中加入硅油、超細氫氧化鎂、氧化鈰，分次加入凡士林，充分研磨1.5-2.5 小時；
(2)將氫化蓖麻油、十二烯基丁二酸二乙醇酰混合，然后控溫在701-851，保溫40-60分鐘，然后降溫至451 -551，加入三甲氧基丁烷，保溫反應30-40分鐘；
(3)將步驟(1)與步驟(2)混合，加入保護劑，以300-350轉/分的速度攪拌20-30分鐘，然后加入其余剩余成分，加熱至501 -601，繼續攪拌1.5-2小時，然后冷去至室溫即得本發明防銹脂。
[0011]本發明制成的防銹脂外觀為光滑均勻的油膏，可以室溫涂覆或加熱涂覆，耐鹽霧實驗:在溫度為351，經過150小時，45#鋼無腐蝕；耐濕熱實驗:在溫度為501，經過700小時，45#鋼無腐蝕。
【權利要求】
1.一種添加氧化鈰的高耐候阻燃防銹脂，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氫化蓖麻油3-5、硅油13-16、凡士林45-49、壬基酚聚氧乙烯醚1_2、超細氫氧化鎂2_4、氧化鈰2-3、脫蠟煤油9-12、5#白油11-14、三甲氧基丁烷0.4-0.6、十二烯基丁二酸二乙醇酰6.5-8、保護劑 2.5-4 ； 所述的保護劑由以下重量份的原料制備而成:電木粉10-12、聚氨酯13-15、乙二醇二縮水甘油醚2-3、丁二醇4.5-6、吐溫80 1-2、十四烷基二甲基芐基氯化銨0.1-0.2、氧化鐵紅3-4、納米二氧化鈦2-4、蓖麻油5-7、硬脂酸鋅2-3、二氧化硅溶膠3_5、異丙基三異酞酰鈦酸酯0.3-0.5 ;制備方法是首先將氧化鐵紅、納米二氧化鈦混合后加入蓖麻油、二氧化硅溶膠，攪拌研磨50-60分鐘，形成分散體；然后將電木粉、聚氨酯、異丙基三異酞酰鈦酸酯混合，加熱至90°C _115°C攪拌反應2-3小時，再降溫至45°C _60°C，加入除吐溫80、十四烷基二甲基芐基氯化銨之外的其余剩余成分，以400-500轉/分的速度攪拌30-40分鐘；最后冷卻至室溫，加入分散體以及吐溫80、十四烷基二甲基芐基氯化銨，充分攪拌均勻即得保護劑。
2.根據權利要求1所述一種添加氧化鈰的高耐候阻燃防銹脂，其特征在于，由以下具體步驟制成: (O將脫蠟煤油中加入硅油、超細氫氧化鎂、氧化鈰，分次加入凡士林，充分研磨.1.5-2.5 小時； (2)將氫化蓖麻油、十二烯基丁二酸二乙醇酰混合，然后控溫在70°C-85°C，保溫40-60分鐘，然后降溫至45°C _55°C，加入三甲氧基丁烷，保溫反應30-40分鐘； (3)將步驟(I)與步驟(2)混合，加入保護劑，以300-350轉/分的速度攪拌20-30分鐘，然后加入其余剩余成分，加熱至50°C _60°C，繼續攪拌1.5-2小時，然后冷去至室溫即得本發明防銹脂。
【文檔編號】C10N30/12GK104450000SQ201410626895
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月10日 優先權日:2014年11月10日
【發明者】馬向陽 申請人:安徽威薩重工機械有限公司