一種電火花線切割用工作液的配制方法
【專利摘要】本發明公開了一種電火花線切割用工作液的配制方法，該配制方法包括如下步驟：a）選材備料，b）混合制備，c）調配處理，d）成品后處理。本發明揭示了一種電火花線切割用工作液的配制方法，該配制方法工序安排合理，實施簡便，且成本適中，制得的工作液具有良好的防銹性、絕緣性、洗滌性和冷卻性，亦適合在水質硬度較高的地區使用。
【專利說明】一種電火花線切割用工作液的配制方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電火花線切割用工作液的配制方法，尤其涉及一種加工性能優良、適用性能突出、且成本適中的電火花線切割用工作液的配制方法，屬于電火花線切割【技術領域】。
【背景技術】
[0002]電火花線切割技術是利用工具電極和工件電極之間脈沖性放電時的電腐蝕現象對材料進行加工，以達到一定的形狀尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。電火花線切割用工作液在線切割加工中充當放電介質，其性能的優劣是影響線切割加工工藝指標的重要因素之一，對于保證線切割工件的加工精度、提高表面質量和生產效率具有重要作用。現行的電火花切割用工作液主要有乳液型和水基型兩種，兩種產品都具有良好的冷卻性能和潤滑性能，可滿足電火花線切割的冷卻及潤滑條件。但是，乳液型工作液含有較多的礦物油，使用后形成的廢水容易造成污染，且后處理成本較高；而水基型工作液的問題在于其制備成本較高，且不適合水質硬度指標較高地區使用。
[0003]電火花線切割用工作液應具備良好的防銹性、絕緣性、快速電離和消電離性、較好的洗滌性和冷卻性等。但是，現行的電火花線切割用工作液在其使用性和經濟性方面還沒實現均衡統一，其配方和配制方法還有待進一步研發。
【發明內容】
[0004]針對上述需求，本發明提供了一種電火花線切割用工作液的配制方法，該配制方法工序安排合理，實施簡便，且成本適中，制得的工作液具有良好的洗滌、冷卻和防銹作用，適合在水質硬度較高的地區使用。
[0005]本發明是一種電火花線切割用工作液的配制方法，該配制方法包括如下步驟:a)選材備料，b)混合制備，c)調配處理，d)成品后處理。
[0006]在本發明一較佳實施例中，所述的步驟a)中，該電火花線切割用工作液的主要成分為:基礎油、乳化劑、防銹劑、調配劑、洗滌劑、水質軟化劑和純凈水；其中，基礎油可選用10號或20號機油；乳化劑選用石油磺酸鋇和聚氧化乙烯，兩者的使用比例約為7:1 ;防銹劑選用三乙醇胺和油酸，兩者的使用比例約為1:4 ;調配劑選用濃度為95%的乙醇溶液；洗滌劑選用檸檬酸鈉；水質軟化劑選用含水磷酸三鈉。
[0007]在本發明一較佳實施例中，所述的步驟b)中，制備過程如下:首先，將基礎油和乳化劑添加至攪拌桶，緩慢加熱并攪拌充分，升溫速度控制在10°C /min，最高溫度控制在IlO0C -115°C ;然后，待混合料隨爐冷卻過程中，當其溫度介于85°C _90°C時添加防銹劑并充分攪拌；最后，當混合料溫度介于55°C -60°C時添加洗滌劑、水質軟化劑和純凈水，繼續攪拌直至完全融合。
[0008]在本發明一較佳實施例中，所述的洗滌劑和水質軟化劑在添加之前應加純凈水進行充分溶解。
[0009]在本發明一較佳實施例中，所述的步驟c)中，將調配劑添加至步驟b)制取的混合料中，均勻攪拌，整個過程在常溫下進行。
[0010]在本發明一較佳實施例中，所述的步驟d)中，后處理工藝包括過濾除渣、PH值的檢測和調節、除臭處理、品質檢驗、桶裝及成品存儲等；工作液的PH值應調至8-8.5。
[0011]本發明揭示了一種電火花線切割用工作液的配制方法，該配制方法工序安排合理，實施簡便，且成本適中，制得的工作液具有良好的防銹性、絕緣性、洗滌性和冷卻性，亦適合在水質硬度較高的地區使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
圖1是本發明實施例電火花線切割用工作液的配制方法的工序步驟圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]圖1是本發明實施例電火花線切割用工作液的配制方法的工序步驟圖；該配制方法包括如下步驟:a)選材備料，b)混合制備，c)調配處理，d)成品后處理。
[0015]實施例1
本發明提及的電火花線切割用工作液的具體制備過程如下:
a)選材備料，該電火花線切割用工作液的主要成分及其百分含量配比為:基礎油44%、乳化劑7%、防銹劑6%、調配劑5%、洗滌劑0.8%、水質軟化劑5.5%，其余為純凈水；其中，基礎油選用10號機油；乳化劑選用石油磺酸鋇和聚氧化乙烯，兩者的使用比例約為7:1 ;防銹劑選用三乙醇胺和油酸，兩者的使用比例約為1:4 ;調配劑選用濃度為95%的乙醇溶液；洗滌劑選用檸檬酸鈉；水質軟化劑選用含水磷酸三鈉；
b)混合制備，制備過程如下:首先，將基礎油和乳化劑添加至攪拌桶，緩慢加熱并攪拌充分，升溫速度控制在10°c /min，最高溫度控制在110°C以下；然后，待混合料隨爐冷卻過程中，當其溫度為85°C左右時添加防銹劑并充分攪拌；最后，當混合料溫度為55°C左右時添加洗滌劑、水質軟化劑和純凈水，繼續攪拌直至完全融合；洗滌劑和水質軟化劑在添加之前應加純凈水進行充分溶解后，方可加入熱態的混合料；
c)調配處理，將調配劑添加至步驟b)制取的混合料中，均勻攪拌，整個過程在常溫下進行；目的是使混合料變得透明，乳化效果更加充分；
d)成品后處理，后處理工藝包括過濾除渣、PH值的檢測和調節、除臭處理、品質檢驗、桶裝及成品存儲等；工作液的PH值應調至8-8.5。
[0016]實施例2
本發明提及的電火花線切割用工作液的具體制備過程如下:
a)選材備料，該電火花線切割用工作液的主要成分及其百分含量配比為:基礎油45%、乳化劑7.5%、防銹劑6.5%、調配劑4.5%、洗滌劑0.9%、水質軟化劑6%，其余為純凈水；其中，基礎油選用20號機油；乳化劑選用石油磺酸鋇和聚氧化乙烯，兩者的使用比例約為7:1 ;防銹劑選用三乙醇胺和油酸，兩者的使用比例約為1:4 ;調配劑選用濃度為95%的乙醇溶液；洗漆劑選用朽1檬酸鈉；水質軟化劑選用含水磷酸三鈉；
b)混合制備，制備過程如下:首先，將基礎油和乳化劑添加至攪拌桶，緩慢加熱并攪拌充分，升溫速度控制在10°c /min，最高溫度控制在115°C以下；然后，待混合料隨爐冷卻過程中，當其溫度為90°C左右時添加防銹劑并充分攪拌；最后，當混合料溫度為60°C左右時添加洗滌劑、水質軟化劑和純凈水，繼續攪拌直至完全融合；洗滌劑和水質軟化劑在添加之前應加純凈水進行充分溶解后，方可加入熱態的混合料；
c)調配處理，將調配劑添加至步驟b)制取的混合料中，均勻攪拌，整個過程在常溫下進行；目的是使混合料變得透明，乳化效果更加充分；
d)成品后處理，后處理工藝包括過濾除渣、PH值的檢測和調節、除臭處理、品質檢驗、桶裝及成品存儲等；工作液的PH值應調至8-8.5。
[0017]本發明揭示了一種電火花線切割用工作液的配制方法，其特點是:該配制方法工序安排合理，實施簡便，且成本適中，制得的工作液具有良好的防銹性、絕緣性、洗滌性和冷卻性，亦適合在水質硬度較高的地區使用。
[0018]以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術范圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種電火花線切割用工作液的配制方法，其特征在于，該配制方法包括如下步驟:a)選材備料，b)混合制備，c)調配處理，d)成品后處理。
2.根據權利要求1所述的電火花線切割用工作液的配制方法，其特征在于，所述的步驟a)中，該電火花線切割用工作液的主要成分為:基礎油、乳化劑、防銹劑、調配劑、洗滌齊U、水質軟化劑和純凈水；其中，基礎油可選用10號或20號機油；乳化劑選用石油磺酸鋇和聚氧化乙烯，兩者的使用比例約為7:1 ;防銹劑選用三乙醇胺和油酸，兩者的使用比例約為1:4 ;調配劑選用濃度為95%的乙醇溶液；洗滌劑選用檸檬酸鈉；水質軟化劑選用含水磷酸三鈉。
3.根據權利要求1所述的電火花線切割用工作液的配制方法，其特征在于，所述的步驟b)中，制備過程如下:首先，將基礎油和乳化劑添加至攪拌桶，緩慢加熱并攪拌充分，升溫速度控制在10°c /min，最高溫度控制在110°C _115°C ;然后，待混合料隨爐冷卻過程中，當其溫度介于85°C _90°C時添加防銹劑并充分攪拌；最后，當混合料溫度介于55°C _60°C時添加洗滌劑、水質軟化劑和純凈水，繼續攪拌直至完全融合。
4.根據權利要求3所述的電火花線切割用工作液的配制方法，其特征在于，所述的洗滌劑和水質軟化劑在添加之前應加純凈水進行充分溶解。
5.根據權利要求1所述的電火花線切割用工作液的配制方法，其特征在于，所述的步驟c)中，將調配劑添加至步驟b)制取的混合料中，均勻攪拌，整個過程在常溫下進行。
6.根據權利要求1所述的電火花線切割用工作液的配制方法，其特征在于，所述的步驟d)中，后處理工藝包括過濾除渣、PH值的檢測和調節、除臭處理、品質檢驗、桶裝及成品存儲等；工作液的PH值應調至8-8.5。
【文檔編號】C10N30/12GK104403778SQ201410547834
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月16日 優先權日:2014年10月16日
【發明者】邵建軍 申請人:蘇州市寶瑪數控設備有限公司