一種防止氣化爐在烘爐時回火的方法
【專利摘要】本發明公開了一種防止氣化爐在烘爐時回火的方法，包括：改變烘爐路線，將鎖斗安全閥(201)打開，同時強制打開鎖斗收渣閥(202)和鎖斗排渣閥(204)，烘爐水在激冷室(101)底部經過破渣機(102)直接進入鎖斗(203)到渣池，確認烘爐水從鎖斗(203)進入渣池(3)后，關閉手動閥門(132)，渣池(3)中的烘爐水排出再依次經過渣池泵(5)、沉降槽(6)、灰水槽(7)、輔助激冷水泵(8)、激冷水事故調節閥(901)后回到激冷室(101)中。本發明方法改變了烘爐線路，DCS強制打開鎖斗收渣閥和鎖斗排渣閥，不讓激冷水在激冷室內停留，激冷室就存不住液位，也就封不住下降管，引起不了回火，提高了安全性。
【專利說明】一種防止氣化爐在烘爐時回火的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種烘爐方法，特別是涉及一種防止氣化爐在烘爐時回火的方法。
【背景技術】
[0002]水煤漿加壓氣化工藝是當今較先進的成熟煤制合成氣工藝之一，現有技術自動化成度高，產能大，生產連續性要求高，但也有其缺點，氣化爐在投料之前需要熱備爐，溫度需達到1000°C以上。這就需要提前烘爐，也就是說要把檢修后的氣化爐從常溫升溫至1000°c以上備用。氣化爐烘爐從常溫升至200°c時，為了保護激冷環和下降管，就必須給氣化爐補水，建立烘爐水循環。
[0003]現有技術的主要就是回火問題，回火原因有:
[0004](I)激冷室液位高，封住下降管，引起波動；(2)抽引蒸氣量小；(3)燃料氣量突然加大；(4)停蒸氣；(5)抽引管線有漏點。
[0005]若回火嚴重，切斷燃料氣，抽引5分鐘，查明原因后再重新點火。氣化爐烘爐時回火容易燒到爐頭的閥門，嚴重時能燒壞烘爐燒嘴，并且回火時若處理不當能引起爐內爆燃，烘爐燒嘴容易從爐口崩出，引起安全事故。
【發明內容】
[0006]本發明要解決的技術問題是提供一種防止氣化爐在烘爐時因氣化爐液位高而回火的方法。
[0007]—種防止氣化爐在烘爐時回火的方法，所述方法采用水煤漿加壓氣化烘爐系統，所述系統包括:
[0008]氣化爐，其頂部連接烘爐燃料氣系統，所述氣化爐的下部為激冷室，所述激冷室通過第一管路依次連接有破渣機、鎖斗安全閥、鎖斗收渣閥、鎖斗、鎖斗排渣閥和渣池；所述渣池的下部通過第二管路依次與渣池泵、沉降槽、灰水槽、輔助激冷水泵串聯；所述輔助劑冷水泵通過并列設置的第三管路和第四管路與所述激冷室相連，在所述第三管路上設置有激冷水事故調節閥，在所述第四管路上設置有激冷水調節閥和激冷水過濾器，所述激冷水調節閥設置在所述激冷水過濾器和輔助激冷水泵之間；
[0009]密封罐，通過第五管路分別與所述渣池和激冷室連接，在所述密封罐和所述激冷室之間還設置有手動閥門；
[0010]所述渣池還通過第六管路與所述激冷室相連，所述第六管路上還設置有氣化爐黑水排放調節閥；
[0011]現有技術中烘爐時打開鎖斗安全閥，關閉鎖斗收渣閥和鎖斗排渣閥，烘爐水從激冷室排出，依次經過密封罐、渣池、渣池泵、沉降槽、灰水槽、輔助激冷水泵、激冷水事故調節閥后回到激冷室中；
[0012]本發明防止氣化爐在烘爐時回火的方法，包括如下步驟:
[0013]改變烘爐路線，將鎖斗安全閥打開，同時強制打開鎖斗收渣閥和鎖斗排渣閥，烘爐水在激冷室底部經過破渣機直接進入鎖斗到渣池，確認烘爐水從鎖斗進入渣池后，關閉手動閥門，渣池中的烘爐水排出再依次經過渣池泵、沉降槽、灰水槽、輔助激冷水泵、激冷水事故調節閥后回到激冷室中。
[0014]在利用這樣一套系統進行生產過程中，在傳統的設計理念里，氣化爐烘爐路線都是:烘爐時打開鎖斗安全閥，關閉鎖斗收渣閥和鎖斗排渣閥，烘爐水從激冷室排出，依次經過密封罐、渣池、渣池泵、沉降槽、灰水槽、輔助激冷水泵、激冷水事故調節閥后回到激冷室中。
[0015]而本發明設計出了一套更優的烘爐方法，利用了鎖斗的線路，而關閉了密封罐的線路，具體為:改變烘爐路線，將鎖斗安全閥打開，同時強制打開鎖斗收渣閥和鎖斗排渣閥，烘爐水在激冷室底部經過破渣機直接進入鎖斗到渣池，確認烘爐水從鎖斗進入渣池后，關閉手動閥門，渣池中的烘爐水排出再依次經過渣池泵、沉降槽、灰水槽、輔助激冷水泵、激冷水事故調節閥后回到激冷室中，這種方法既能保證氣化爐激冷環不斷水、讓激冷室無液位又安全，不讓激冷水在激冷室內停留，從而激冷室就存不住液位，也就封不住下降管，引起不了回火。本發明的方法效果明顯，在合成氨廠使用效果更為明顯，烘爐期間從未因激冷室液位高而出現回火現象，現有技術中沒有人采用與傳統的設計理念完全不同的路線，因為烘爐路線就是為烘爐設計的，而鎖斗路線另有用處，與烘爐完全不相關，而本發明另辟蹊徑，改變烘爐路線，摒棄了現有技術中的烘爐路線，將完全不相關的鎖斗路線應用于烘爐中，事實表明DCS強制打開鎖斗收渣閥及鎖斗排渣閥是完全可行的，安全的，成功的，且效果非常好。本發明方法不需要任何附加成本就解決了安全的難題，可以打破常規，突破思路，為煤氣化的法子開辟了一條新的途徑。
[0016]下面結合附圖對本發明防止氣化爐在烘爐時回火的方法作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為水煤漿加壓氣化烘爐系統的結構示意圖；
[0018]圖2為現有技術中水煤漿加壓氣化烘爐系統進行烘爐方法的流程示意圖；
[0019]圖3為本發明防止氣化爐在烘爐時回火的方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，水煤漿加壓氣化烘爐系統包括:
[0021]氣化爐I，其頂部連接烘爐燃料氣系統，所述氣化爐I的下部為激冷室101，所述激冷室101通過第一管路2依次連接有破渣機102、鎖斗安全閥201、鎖斗收渣閥202、鎖斗203、鎖斗排渣閥204和渣池3 ;所述渣池3的下部通過第二管路4依次與渣池泵5、沉降槽
6、灰水槽7、輔助激冷水泵8串聯；所述輔助劑冷水泵8通過并列設置的第三管路9和第四管路10與所述激冷室101相連，在所述第三管路9上設置有激冷水事故調節閥901，在所述第四管路10上設置有激冷水調節閥12和激冷水過濾器11，所述激冷水調節閥12設置在所述激冷水過濾器11和輔助激冷水泵8之間；
[0022]密封罐13，通過第五管路131分別與所述渣池3和激冷室101連接，在所述密封罐13和所述激冷室101之間還設置有手動閥門132 ；
[0023]所述渣池3還通過第六管路14與所述激冷室101相連，所述第六管路14上還設置有氣化爐黑水排放調節閥141。
[0024]所述氣化爐I頂部設置有烘爐燒嘴103，所述烘爐燃料氣系統包括燃料氣水分離罐15，其頂部通過第七管路151與所述烘爐燒嘴103相連，在所述第七管路151上設置有燃料氣調節閥152，所述燃料氣水分離器15與燃料氣供應管路16相連通，在所述燃料氣供應管路16上還設置有燃料氣減壓閥161。
[0025]所述動力蒸汽抽引系統包括抽引器17，所述抽引器17與動力蒸汽供應管路相連，所述抽引器17的頂部設置有消音器18，所述抽引器17通過管路與所述激冷室101相連接。
[0026]現有技術的烘爐方法:如圖2所示，采用現有技術的水煤漿加壓氣化烘爐系統進行烘爐的方法，包括如下步驟:烘爐時打開鎖斗安全閥201，關閉鎖斗收渣閥202和鎖斗排渣閥204，烘爐水從激冷室101排出，依次經過密封罐13、渣池3、渣池泵5、沉降槽6、灰水槽
7、輔助激冷水泵8、激冷水事故調節閥901后回到激冷室101中。
[0027]而本發明正是對現有技術的這種烘爐方法的改進，改進后的方法如下:
[0028]如圖3所示，改變烘爐路線，將鎖斗安全閥201打開，同時強制打開鎖斗收渣閥202和鎖斗排渣閥204，烘爐水在激冷室101底部經過破渣機102直接進入鎖斗203到渣池，確認烘爐水從鎖斗203進入渣池3后，關閉手動閥門132，渣池3中的烘爐水排出再依次經過渣池泵5、沉降槽6、灰水槽7、輔助激冷水泵8、激冷水事故調節閥901后回到激冷室101中。
[0029]以上所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明權利要求書確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種防止氣化爐在烘爐時回火的方法，其特征在于:所述方法采用水煤漿加壓氣化烘爐系統，包括: 氣化爐(I)，其頂部連接烘爐燃料氣系統，所述氣化爐(I)的下部為激冷室(101)，所述激冷室(101)通過第一管路(2)依次連接有破渣機(102)、鎖斗安全閥(201)、鎖斗收渣閥(202)、鎖斗(203)、鎖斗排渣閥(204)和渣池(3);所述渣池(3)的下部通過第二管路(4)依次與渣池泵(5)、沉降槽(6)、灰水槽(7)、輔助激冷水泵(8)串聯；所述輔助劑冷水泵(8)通過并列設置的第三管路(9)和第四管路(10)與所述激冷室(101)相連，在所述第三管路(9)上設置有激冷水事故調節閥(901)，在所述第四管路(10)上設置有激冷水調節閥(12)和激冷水過濾器(11)，所述激冷水調節閥(12)設置在所述激冷水過濾器(11)和輔助激冷水泵⑶之間； 密封罐(13)，通過第五管路(131)分別與所述渣池⑶和激冷室(101)連接，在所述密封罐(13)和所述激冷室(101)之間還設置有手動閥門(132)； 所述渣池(3)還通過第六管路(14)與所述激冷室(101)相連，所述第六管路(14)上還設置有氣化爐黑水排放調節閥(141)； 烘爐時鎖斗安全閥(201)保持開，關閉鎖斗收渣閥(202)和鎖斗排渣閥(204)，烘爐水從激冷室(101)排出，依次經過密封罐(13)、渣池(3)、渣池泵(5)、沉降槽(6)、灰水槽(7)、輔助激冷水泵(8)、激冷水事故調節閥(901)后回到激冷室(101)中； 改變烘爐路線，將鎖斗安全閥(201)保持開，DCS同時強制打開鎖斗收渣閥(202)和鎖斗排渣閥(204)，烘爐水在激冷室(101)底部經過破渣機(102)直接進入鎖斗(203)到渣池，確認烘爐水從鎖斗(203)進入渣池(3)后，關閉手動閥門(132)，渣池(3)中的烘爐水排出再依次經過渣池泵(5)、沉降槽(6)、灰水槽(7)、輔助激冷水泵(8)、激冷水事故調節閥(901)后回到激冷室(101)中。
【文檔編號】C10J3/46GK104263412SQ201410538237
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月13日 優先權日:2014年10月13日
【發明者】吳純馬, 陳金, 余松林 申請人:安徽淮化股份有限公司