內冷式轉鼓旋轉冷蘸潤滑脂激冷裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種內冷式轉鼓旋轉冷蘸潤滑脂激冷裝置,通過軸承將水冷轉鼓安裝在成品槽固接的支承座上,水冷轉鼓兩端支承軸的軸心分別設置著軸孔,在水冷轉鼓左端的軸孔內通過軸承安裝著進水管,位于水冷轉鼓內的進水管出水口具有向下90°的折彎,在水冷轉鼓右端軸孔內通過軸承安裝著出水管,位于水冷轉鼓內的出水管進水口具有向上90°的折彎,電動機傳動水冷轉鼓轉動,在水冷轉鼓的一側面上設置的熱料槽其側部敞口面與水冷轉鼓圓柱面相配合,在熱料槽上設置著進料管,在熱料槽的下部鉸接著由彈簧控制的刮刀,刮刀的刃口與水冷轉鼓的圓柱面相切。本發明可以使在線生產的高溫潤滑脂皂基油實現自動控制機械化連續、均勻的激冷,激冷效果好,生產效率高。
【專利說明】內冷式轉鼓旋轉冷蘸潤滑脂激冷裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于生產潤滑脂的工藝設備,特別是一種內冷式轉鼓旋轉冷蘸潤滑脂激冷
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術】
[0002]潤滑脂生產過程“激冷”是非常關鍵的作用的化工工藝,其化學工藝要求以瞬間將貳佰貳拾余攝氏度潤滑脂皂基油突降到壹佰叁拾攝氏度以下才能激冷成功。以往激冷均以將高溫的潤滑脂皂基油直接傾倒到預先準備好涼油里以實現激冷的目的,此種方法所生產的潤滑脂通常效果不夠穩定,潤滑脂基油激冷不均勻,生產效率低,尤其是該方法不適于在線連續生產。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種內冷式轉鼓旋轉冷蘸潤滑脂激冷裝置,其結構合理,性能穩定可靠,可以使在線生產的高溫潤滑脂皂基油實現自動控制機械化連續、均勻的激冷,激冷效果好,生產效率高。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:一種內冷式轉鼓旋轉冷蘸潤滑脂激冷裝置,具有水冷腔的水冷轉鼓其兩端設置的支承軸通過軸承將水冷轉鼓安裝在成品槽固接的支承座上,水冷轉鼓兩端支承軸的軸心分別設置著軸孔,在水冷轉鼓左端支承軸的軸孔內通過軸承安裝著進水管,位于水冷轉鼓內的進水管出水口具有向下90°的折彎,在水冷轉鼓右端支承軸軸孔內通過軸承安裝著出水管,位于水冷轉鼓內的出水管進水口具有向上90°的折彎,電動機通過傳動裝置傳動水冷轉鼓轉動,在水冷轉鼓的一側面上設置的熱料槽其側部敞口面與水冷轉鼓圓柱面相配合,在熱料槽的頂面上設置著進料管,在熱料槽的下部鉸接著由彈簧控制的刮刀,刮刀的刃口與水冷轉鼓的圓柱面相切。
[0005]本發明是將待激冷的高溫潤滑脂皂基油經進料管進入激冷裝置的熱料槽,進入熱料槽的高溫潤滑脂皂基油通過熱料槽側部的敞口面與水冷轉鼓的圓柱面充分接觸,電動機通過傳動裝置帶動水冷轉鼓轉動,內冷式水冷轉鼓通過冷卻水連續冷卻水冷轉鼓的金屬殼體,將高溫的潤滑脂皂基油冷凝并轉出熱料槽,經過旋轉至刮刀處被刮刀刮下,刮下的冷凝潤滑脂落入成品槽中如此周而復始實現了潤滑脂皂基油連續穩定的激冷。
[0006]本發明是將已經皂化并熟化完畢尚未激冷的潤滑脂在線生產原料自動控制速度的送入激冷器來進行在線、連續、可靠的激冷。
[0007]本發明的激冷原理是利用水為熱載體傳遞,為轉鼓連續降溫、保持轉鼓持續低溫,金屬的傳熱導性能、潤滑脂的冷凝特性再加之薄膜快速冷凝等特性綜合而成。
[0008]本發明結構合理,性能穩定可靠,使在線生產的高溫潤滑脂皂基油實現自動控制機械化連續、均勻的激冷,激冷效果好,生產效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面將結合附圖對本發明做進一步的描述。圖1為本發明的剖視結構示意圖,圖2為圖1的右視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]一種內冷式轉鼓旋轉冷蘸潤滑脂激冷裝置,如圖1、圖2所示,具有水冷腔的水冷轉鼓I其兩端設置的支承軸通過軸承將水冷轉鼓I安裝在成品槽固接的支承座2上,水冷轉鼓I兩端支承軸的軸心分別設置著軸孔,在水冷轉鼓I左端支承軸的軸孔內通過軸承安裝著進水管7,位于水冷轉鼓I內的進水管7出水口具有向下90°的折彎,在水冷轉鼓I右端支承軸軸孔內通過軸承安裝著出水管3,位于水冷轉鼓I內的出水管3進水口具有向上90°的折彎,電動機5通過傳動裝置傳動水冷轉鼓I轉動,在水冷轉鼓I的一側面上設置的熱料槽4其側部敞口面與水冷轉鼓I圓柱面相配合,在熱料槽4的頂面上設置著進料管6,在熱料槽4的下部鉸接著由彈簧控制的刮刀9,刮刀9的刃口與水冷轉鼓I的圓柱面相切。在刮刀9的背面上固接著具有向下折彎的曲臂11,曲臂11下端的通孔與固在支座上的水平螺桿相配合,在曲臂11外側的螺桿上通過壓縮彈簧10安裝著調節螺母。在位于水冷轉鼓I內出水管3的水平段的下方固裝著配重8。在成品槽9上通過固接的支架安裝著電動機5,電動機5為調速電機。傳動裝置的結構為皮帶傳動,電動機5軸上的主動皮帶輪通過皮帶傳動水冷轉鼓I支承軸上的從動皮帶輪,使水冷轉鼓轉動。傳動裝置的結構為鏈傳動,電動機5軸上的主動鏈輪通過鏈條傳動水冷轉鼓I支承軸上的從動鏈輪,使水冷轉鼓轉動。
【權利要求】
1.一種內冷式轉鼓旋轉冷蘸潤滑脂激冷裝置,其特征是:具有水冷腔的水冷轉鼓(I)其兩端設置的支承軸通過軸承將水冷轉鼓(I)安裝在成品槽固接的支承座(2)上,水冷轉鼓(I)兩端支承軸的軸心分別設置著軸孔,在水冷轉鼓(I)左端支承軸的軸孔內通過軸承安裝著進水管(7),位于水冷轉鼓⑴內的進水管(7)出水口具有向下90°的折彎,在水冷轉鼓(I)右端支承軸軸孔內通過軸承安裝著出水管(3),位于水冷轉鼓(I)內的出水管(3)進水口具有向上90°的折彎,電動機(5)通過傳動裝置傳動水冷轉鼓(I)轉動,在水冷轉鼓(I)的一側面上設置的熱料槽(4)其側部敞口面與水冷轉鼓(I)圓柱面相配合,在熱料槽(4)的頂面上設置著進料管¢),在熱料槽(4)的下部鉸接著由彈簧控制的刮刀(9),刮刀(9)的刃口與水冷轉鼓(I)的圓柱面相切。
2.根據權利要求1所述的一種內冷式轉鼓旋轉冷蘸潤滑脂激冷裝置,其特征是:在刮刀(9)的背面上固接著具有向下折彎的曲臂(11),曲臂(11)下端的通孔與固在支座上的水平螺桿相配合,在曲臂(11)外側的螺桿上通過壓縮彈簧(10)安裝著調節螺母。
3.根據權利要求1所述的一種內冷式轉鼓旋轉冷蘸潤滑脂激冷裝置,其特征是:在位于水冷轉鼓(I)內出水管(3)的水平段的下方固裝著配重(8)。
4.根據權利要求1所述的一種內冷式轉鼓旋轉冷蘸潤滑脂激冷裝置,其特征是:通過固接的支架安裝著電動機(5),電動機(5)為調速電機。
5.根據權利要求1所述的一種內冷式轉鼓旋轉冷蘸潤滑脂激冷裝置,其特征是:傳動裝置的結構為皮帶傳動,電動機(5)軸上的主動皮帶輪通過皮帶傳動水冷轉鼓(I)支承軸上的從動皮帶輪,使水冷轉鼓轉動。
6.根據權利要求1所述的一種內冷式轉鼓旋轉冷蘸潤滑脂激冷裝置,其特征是:傳動裝置的結構為鏈傳動,電動機(5)軸上的主動鏈輪通過鏈條傳動水冷轉鼓(I)支承軸上的從動鏈輪,使水冷轉鼓轉動。
【文檔編號】C10M177/00GK104513703SQ201410335472
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年7月15日 優先權日:2014年7月15日
【發明者】涂晶, 涂瑩 申請人:涂晶, 涂瑩