一種機械潤滑劑的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種機械潤滑劑，包括如下原料組分及重量份：全氟聚醚潤滑油50~90份，聚四氟乙烯粉末10~50份。本發明中的機械潤滑劑具有以下有益效果：1）產品純度高，無雜質，不含水蒸汽和污染物等雜質；2）產品混合均勻，增稠效果好；3）潤滑性能優異，防酸防堿抗輻射；4）耐高溫、耐腐蝕、防燃性能好；5）生產效果高，能夠工業化生產。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種機械潤滑劑，具體涉及一種耐高溫、防燃、防爆、耐腐蝕和使用壽 命長的潤滑劑。 一種機械潤滑劑
【背景技術】
[0002] 全氟聚醚PFPE是一種常溫下為液體的合成聚合物，PFPE潤滑劑與烴類潤滑劑的 分子結構基本相似，但在PFPE分子中氟原子代替了氫原子，PFPE具有較高的熱穩定性和氧 化穩定性以及良好的化學惰性和絕緣性質，分子量較大的PFPE還具有低揮發性、較寬的液 體溫度范圍及優異的粘度-溫度特性。PFPE潤滑劑能夠滿足機械工業上和汽車工業中高溫 和高負荷的應用要求，高度的穩定性和良好的抗磨損能力使得PFPE油脂可以較長的使用 周期、苛刻操作工況下的潤滑劑。因此，盡管PFPE的價格比較高，但其仍作為潤滑劑在工程 和工業中得到廣泛的應用，其在化學工業中的應用主要應用于各種真空泵上；操作環境中 有腐蝕性氣體存在時，PFPE被作為壓縮機和閥門的潤滑油；在電子工業中主要利用等離子 刻蝕、LPCVD和等離子培植等技術來生產半導體時要用到一些真空機械泵；PFPE常常作為 高溫和化學穩定的多孔金屬軸承、傳送帶、造紙和紡織機械的潤滑油；由于PFPE具有較寬 的液體溫度范圍，低蒸發性、高靜態粘度、非常低的蒸汽壓、低流動溫度和良好的高壓潤滑 性使其在航天工業中得到了廣泛的應用。
【發明內容】
[0003] 鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種，以克服現有技術中 的問題。
[0004] 為了實現上述目的或者其它目的，本發明是通過以下技術方案實現的。
[0005] 本發明公開了一種機械潤滑劑，包括如下原料組分及重量份：
[0006] 全氟聚醚潤滑油 50?90份
[0007] 聚四氟乙烯粉末 10?50份。
[0008] 優選地，所述機械潤滑劑包括如下原料組分及重量份：
[0009] 全氟聚醚潤滑油 63?66份
[0010] 聚四氟乙烯粉末 34?37份。
[0011] 優選地，所述全氟聚醚潤滑油的分子量為1〇〇〇?13000 ;20°C時的密度為1. 80? 1. 93g/cm3,20°C時的運動粘度為 8 ?2500mm2/s。
[0012] 優選地，本發明中的機械潤滑劑進行四球磨損測試，按照ASTM D4172B標準，在 75°C，1200rpm下進行60分鐘，負荷為40Kg，測得磨痕為0. 3?1. 2mm。
[0013] 優選地，所述聚四氟乙烯粉末在20°C時的密度為2. 0?2. 3g/cm3,平均粒徑為2? 5微米。
[0014] 稠度用錐入度值表示，錐入度值也稱針入度值，是指在25°C下，用鈍角形的金屬尖 錐體，在時間為5s內，自重沉入潤滑脂的深度，以0. 1mm為單位。錐入度值越大，潤滑脂的 稠度越小。稠度級別由NLGI即美國潤滑脂協會分為九個等級，從000到6共九個，具體見 下表表1 :
【權利要求】
1. 一種機械潤滑劑，包括如下原料組分及重量份： 全氟聚醚潤滑油 50?90份 聚四氟乙烯粉末 10?50份。
2. 如權利要求1所述機械潤滑劑，其特征在于，所述全氟聚醚潤滑油的分子量為 1000?13000 ;20°C時的密度為1. 80?1. 93g/cm3,20°C時的運動粘度為8?2500mm2/s。
3. 如權利要求1所述機械潤滑劑，其特征在于，所述聚四氟乙烯粉末在20°C時的密度 為2. 0?2. 3g/cm3,平均粒徑為2?5微米。
4. 如權利要求1所述機械潤滑劑，其特征在于，所述機械潤滑劑的稠度級別為00級、0 級、1級、2級和3級。
5. 如權利要求1所述機械潤滑劑，其特征在于，所述機械潤滑劑20°C時的密度為 1. 9 ?2. lg/cm3。
6. -種制備如權利要求1?5任一所述機械潤滑劑的方法，所述方法包括如下步驟： 1) 投料：將原料組分投入反應釜中； 2) 加溫：通過加熱系統調節加溫的溫度為45?90°C ;加熱時間至少16小時； 3) 抽真空：通過抽真空系統使得反應釜中的真空度為不超過0. 05Pa ; 4) 第一次攪拌：攪拌方式為剪切式攪拌，攪拌的時間16?36小時； 5) 出爐； 6) 冷卻。
7. 如權利要求6所述方法，其特征在于，步驟4)結束后，若觀察到產品在反應釜內不夠 均勻光亮或有水蒸氣，則進行抽真空，并進行第二次攪拌，第二次攪拌的攪拌方式為剪切式 攪拌，攪拌的時間2?3小時。
8. 如權利要求6所述方法，其特征在于，對步驟6)中冷卻后的機械潤滑劑用三輥研磨 機進行研磨處理，三輥研磨機中輥與前輥之間距離為〇. 01?〇. 25毫米，中輥和后輥之間距 離0. 02?0. 25毫米。
9. 如權利要求8所述方法，其特征在于，所述研磨處理溫度為20?30°C，連續研磨3? 4次。
【文檔編號】C10N30/12GK104119993SQ201410310594
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月1日 優先權日:2014年7月1日
【發明者】丁敏亮 申請人:上海亞杜潤滑材料股份有限公司