一種全合成切削液的加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種全合成切削液的加工方法，其中20-40份純凈水；40-60份聚乙二醇；15-25份油醇聚氧乙烯醚；0.2-1份葡萄汁；0.2-1份油酸三乙醇胺；1.2-2份六偏磷酸鈉；1-5份苯并三氮銼，通過加熱、加壓、攪拌等方法，解決了以往切削液變質、有沉淀物的問題，冷卻液有效去除加工過程中產生的微小顆粒，保證產品干凈合格，在產品配方中排除了亞硝酸鹽和磷、硫化合物，加入葡萄汁，綠色環保，顏色可變，產品性能也得到了提高，具有防腐作用，無沉淀物，不發臭，無毒，有芳香，對皮膚無不良影響。
【專利說明】一種全合成切削液的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于切削液【技術領域】，具體涉及一種全合成切削液的加工方法。
【背景技術】
[0002]現在企業里加工中心切削工件時都要使用切削液，一般切削液都能夠滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的，但是都有缺點，夏天易臭，幾天不用切削液就會變質，冬天難稀釋，有一定的沉淀物等問題，隨著對產品質量要求的提高，切削液的質量和其配制技術也需要不斷提高，以適應時代的需求。
【發明內容】
[0003]為解決上述問題，本發明公開了一種全合成切削液的加工方法，具有環保性能，在產品配方中排除了亞硝酸鹽和磷、硫化合物，產品性能也得到了提高，具有防腐作用，無沉淀物，不發臭，有芳香。
[0004]一種全合成切削液的加工方法，其特征在于，步驟如下:
(1)按重量比的準備以下成分:20-40份純凈水；40-60份聚乙二醇；15-25份油醇聚氧乙烯醚；0.2-1份葡萄汁；0.2-1份油酸三乙醇胺；1.2-2份六偏磷酸鈉；1_5份苯并三氮銼，
(2)將一半純凈水、聚乙二醇，按照比例倒入反應釜中，攪拌15-25分鐘；
(3)加入油醇聚氧乙烯醚、油酸三乙醇胺、六偏磷酸鈉、苯并三氮銼，加熱到55-70°C，攪拌1-3小時；
(4)加入葡萄汁和另一半純凈水，關閉壓力釜在120Kpa氣壓、常溫攪拌0.5-1小時，倒出后過濾即得。
作為優選，所述聚乙二醇平均分子量為4000-6000。
[0005]作為優選，步驟(2)中攪拌速度為200rpm。
[0006]作為優選,步驟(3)中攪拌速度為150rpm。
[0007]作為優選,步驟(4)中攪拌速度為80rpm。
[0008]作為優選，步驟(4)所述的過濾是用網眼不超過50 μ m不銹鋼過濾網篩。
[0009]作為優選，步驟(2)所述葡萄汁是用紗布包住葡萄榨汁而得。
[0010]在切削液中加入六偏磷酸鈉能夠增強乳化作用，防止結構鏈破壞，防止產生沉淀物；可提高防垢性能，在本發明里可以保護葡萄汁在沒有被污染的情況下不變色，保持切削液原有顏色。
[0011]葡萄汁具有很強的堿性，在120Kpa氣壓下攪拌能夠與本發明所述的其他原料形成的混合物融合，保持原有堿性，與苯并三氮銼復合使用，能夠分解機床漏出的機油，延緩切削液變質時間，同時起到殺菌效果，抑制金屬腐蝕。
[0012]本發明所述葡萄汁是用紗布包住白葡萄榨汁而得，剩余的果皮、果仁不用，有葡萄汁加入切削液中，既可以分解油，不發臭，而且無需加入氫氧化物等堿類化合物，綠色環保，葡萄汁散發的芳香對切削液其他原料引起的一些微量有毒水霧起到消毒作用，有益于操作者身體健康。
[0013]油醇聚氧乙烯醚作為性能優異的非離子型低泡表面活性劑，具有較好的黏溫特性和水溶性，加入到冷卻液里可以提高潤滑效果，具有非常好的乳化、潤濕、分散能力，減少切削液泡沫的產生。
[0014]使用油酸三乙醇胺替代亞硝酸鈉，可以調節冷卻液的PH值，防銹，可以消除水中的水垢,還能夠平衡切削液的穩定性。
[0015]本發明所述的防銹冷卻液PH值為12-13，日常使用濃度為1:12，一份切削液，12份水，根據使用條件不同，使用濃度可在1:10到1:20之間，對應的切削液pH值在8.3-9.0，此時細菌難以生存，如果冷卻液PH值低應及時加入新的切削液，提高pH值，保證加工工件質量。
[0016]本發明的有益效果是:
本發明所述的一種全合成切削液的加工方法，通過配方改進以及采用科學的加工方法，解決了以往切削液變質、有沉淀物的問題，冷卻液有效去除加工過程中產生的微小顆粒，保證產品干凈合格，在產品配方中排除了亞硝酸鹽和磷、硫化合物，加入葡萄汁，綠色環保，顏色可變，產品性能也得到了提高，具有防腐作用，無沉淀物，不發臭，無毒，有芳香，對皮膚無不良影響。 【具體實施方式】
[0017]實施例1
一種全合成切削液的加工方法，步驟如下:
(O按重量比的準備以下成分:30份純凈水；50份聚乙二醇；20份油醇聚氧乙烯醚；
0.6份葡萄汁；0.6份油酸三乙醇胺；1.6份六偏磷酸鈉；3份苯并三氮銼，
(2)將一半純凈水、聚乙二醇，按照比例倒入反應釜中，攪拌20分鐘，攪拌速度為200rpm ；
(3)加入油醇聚氧乙烯醚、油酸三乙醇胺、六偏磷酸鈉、苯并三氮銼，加熱到65°C，攪拌2小時，攪拌速度為150rpm;
(4)加入葡萄汁和另一半純凈水，關閉壓力釜在120Kpa氣壓、常溫攪拌0.5小時，攪拌速度為80rpm,倒出后過濾即得。
本實施例所述聚乙二醇平均分子量為6000。
[0018]上述步驟(4)所述的過濾是用網眼為30 μ m不銹鋼過濾網篩。
[0019]上述步驟(2)所述葡萄汁是用紗布包住白葡萄榨汁而得。
[0020]用本實施例所述的原料及方法制備出來的冷卻液，顏色微黃，用于加工中心上加工5天后，檢驗切削液質量，切削液無明顯變質現象，無沉淀物產生，冷卻、潤滑、清洗、防銹四個效果正常，使用20天后，切削液變質速度比原有切削液慢70%，沉淀物量為原來的35%。
[0021]實施例2
一種全合成切削液的加工方法，步驟如下:
(O按重量比的準備以下成分:40份純凈水；60份聚乙二醇；18份油醇聚氧乙烯醚；
0.7份葡萄汁；0.8份油酸三乙醇胺；1.8份六偏磷酸鈉；4份苯并三氮銼，
(2)將一半純凈水、聚乙二醇，按照比例倒入反應釜中，攪拌15分鐘，攪拌速度為200rpm ；
(3)加入油醇聚氧乙烯醚、油酸三乙醇胺、六偏磷酸鈉、苯并三氮銼，加熱到60°C，攪拌2小時，攪拌速度為150rpm;
(4)加入葡萄汁和另一半純凈水，關閉壓力釜在120Kpa氣壓、常溫攪拌I小時，攪拌速度為80rpm,倒出后過濾即得。
[0022]本實施例所述聚乙二醇平均分子量為4000。
[0023]上述步驟(4)所述的過濾是用網眼為40 μ m不銹鋼過濾網篩。
[0024]上述步驟(2)所述葡萄汁是用紗布包住紅葡萄榨汁而得。
[0025]用本實施例所述的原料及方法制備出來的冷卻液，顏色微紅，使用20天后，切削液變質速度比原有切削 液慢65%，沉淀物量為原來的30%。
【權利要求】
1.一種全合成切削液的加工方法，其特征在于:步驟如下: (1)按重量比的準備以下成分:20-40份純凈水；40-60份聚乙二醇；15-25份油醇聚氧乙烯醚；0.2-1份葡萄汁；0.2-1份油酸三乙醇胺；1.2-2份六偏磷酸鈉；1_5份苯并三氮挫； (2)將一半純凈水、聚乙二醇，按照比例倒入反應釜中，攪拌15-25分鐘； (3)加入油醇聚氧乙烯醚、油酸三乙醇胺、六偏磷酸鈉、苯并三氮銼，加熱到55-70°C，攪拌1-3小時； (4)加入葡萄汁和另一半純凈水，關閉壓力釜在120Kpa氣壓、常溫攪拌0.5-1小時，倒出后過濾即得。
2.根據權利要求1所述的一種全合成切削液的加工方法，其特征在于:所述聚乙二醇平均分子量為4000-6000。
3.根據權利要求1所述的一種全合成切削液的加工方法，其特征在于:步驟(2)中攪拌速度為200rpm。
4.根據權利要求1所述的一種全合成切削液的加工方法，其特征在于:步驟(3)中攪拌速度為150rpm。
5.根據權利要求1所述的一種全合成切削液的加工方法，其特征在于:步驟(4)中攪拌速度為80rpm。
6.根據權利要求1所述的一種全合成切削液的加工方法，其特征在于:步驟(4)所述的過濾是用網眼不超過50 μ m不銹鋼過濾網篩。
7.根據權利要求1所述的一種全合成切削液的加工方法，其特征在于:步驟(2)所述葡萄汁是用紗布包住葡萄榨汁而得。
【文檔編號】C10N40/22GK104004580SQ201410225649
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月27日 優先權日:2014年5月27日
【發明者】李正祥, 張楊宇, 席凱, 胡少華 申請人:安徽藍德集團股份有限公司