一種快速溶劑脫蠟模擬試驗的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種快速溶劑脫蠟模擬試驗機，本發明包括制冷循環回路Ⅰ和制冷循環回路Ⅱ，制冷循環回路Ⅰ中設有冷浴裝置，冷浴裝置包括并聯的至少兩個冷浴，制冷循環回路Ⅰ和制冷循環回路Ⅱ通過換熱器連接。本發明采用兩個制冷循環回路，制冷循環回路Ⅰ給制冷循環回路Ⅱ制冷，起到對冷浴復合制冷的作用，可快速降低冷浴溫度，從而使試驗速度加快。
【專利說明】一種快速溶劑脫蠟模擬試驗機
【技術領域】
[0001 ] 一種快速溶劑脫蠟模擬試驗機。
【技術領域】
[0002]本發明涉及一種快速溶劑脫蠟模擬試驗機。
【背景技術】
[0003]溶劑脫蠟工藝是現代潤滑油基礎油生產過程的重要組成部分。其目的將原料組分油中的蠟脫除，以獲得傾點滿足指標要求的基礎油產品。目前工業生產中一般采用丁酮-甲苯溶劑，通過多點稀釋工藝，在一定溫度過程下使蠟逐步結晶，最終與油組分分離。在實驗室，一般采用一次稀釋法進行脫蠟試驗:即利用普通冷箱對物料(按一定劑油比混合的蠟油和溶劑)進行冷卻脫蠟，該法無法模擬出與工業生產溶劑脫蠟工藝實際相似的流動冷卻態，脫蠟溫差大，目標產品收率低，實驗室數據與實際生產數據相差很大，無法直接應用于工業生產的工藝操作指導。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是:提供一種試驗速度快的快速溶劑脫蠟模擬試驗機。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明包括制冷循環回路I和制冷循環回路II，制冷循環回路I中設有冷浴裝置，冷浴裝置包括并聯的至少兩個冷浴，制冷循環回路I和制冷循環回路II通過換熱器連接。
[0006]為了能夠更快速的制冷，所述的制冷循環回路I包括第一制冷壓縮機、冷凝器和所述的換熱器的冷卻介質管路，第一制冷壓縮機、冷凝器和所述的換熱器的冷卻介質管路通過管路依次串聯成回路，所述的制冷循環回路II包括第二制冷壓縮機、所述的換熱器的被冷卻介質管路和所述的冷浴裝置，第二制冷壓縮機、所述的換熱器的被冷卻介質管路和所述的冷浴裝置通過管路依次串聯成回路，由換熱器的被冷卻介質管路通往每個冷浴的管路上均設有閥門。本發明采用雙壓縮機以實現復疊制冷，采用該結構可快速降低冷浴溫度，解決了單機降溫時間長，低溫不易達到的問題。
[0007]為了便于精確控制冷浴的溫度，所述的冷浴裝置包括有控制所有冷浴溫度的PID溫度控制器。
[0008]本發明包括有頂部為敞口的機殼，制冷循環回路I和制冷循環回路II位于機殼內，所有的冷浴并列設置在機殼內的上部，機殼上設有攪拌裝置。本發明各部件位置布置合理，使得整個設備結構緊湊，體積小；相鄰冷浴可最大限度避免物料轉移過程帶來的溫升和溶劑揮發問題，緊湊 而較小的體積使其可以很容易置于通風櫥內，徹底解決了試驗過程的環境不友好問題。
[0009]為了提高攪拌效果，所述的攪拌裝置包括有攪拌漿和驅動攪拌漿轉動的驅動裝置，攪拌漿包括主軸和固定在主軸上的攪拌葉片，攪拌葉片包括第一葉片和第二葉片，第一葉片在主軸的徑向方向上長于第二葉片，第二葉片在主軸的軸向方向上高于第一葉片，第一葉片和第二葉片交錯設置在主軸上。第一葉片能夠減少物料的掛壁現象，消除物料死角；第二葉片可確保物料可在攪拌作用下實現渦輪狀轉動。
[0010]所述的第一葉片和第二葉片上密布有孔。從而可使物料在渦輪狀轉動時適度改變流動方向，以更好地實現物料的流動冷卻。
[0011]為了提高性價比，所述的第一葉片和第二葉片排列成十字形。
[0012]為了便于操作，所述的驅動裝置為電機，所述的機殼上設有攪拌機架，攪拌機架上設置有伸縮臂，電機固定在伸縮臂上，主軸固定在電機的輸出軸上。
[0013]本發明的有益效果是:本發明采用兩個制冷循環回路，制冷循環回路I給制冷循環回路II制冷，起到對冷浴復合制冷的作用，可快速降低冷浴溫度，從而使試驗速度加快。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明型的結構示意圖；
圖2是本發明攪拌漿的結構示意圖；
圖中:1、攪拌機架，2、伸縮臂，3、電機，4、主軸，5、冷浴，6、料桶，7、機殼，8、第一制冷壓縮機，9、冷凝器，10、 第二制冷壓縮機，11、換熱器，12、電磁閥，13、PID溫度控制器，14、第一葉片，15、第二葉片，16、孔。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示的一種具體實施例，它包括機殼7、制冷循環回路I和制冷循環回路II，制冷循環回路I中設有冷浴裝置，冷浴裝置包括并聯的至少兩個冷浴5，制冷循環回路I和制冷循環回路II通過換熱器11連接。制冷循環回路I和制冷循環回路II位于機殼7內，機殼I上設有攪拌裝置。機殼7頂部為敞口，所有的冷浴5并列設置在機殼7內的上部。
[0016]制冷循環回路I包括第一制冷壓縮機8、冷凝器9和換熱器11的冷卻介質管路，第一制冷壓縮機8、冷凝器9和換熱器11的冷卻介質管路通過管路依次串聯成回路，制冷循環回路II包括第二制冷壓縮機10、換熱器11的被冷卻介質管路和冷浴裝置，第二制冷壓縮機
10、換熱器11的被冷卻介質管路和冷浴裝置通過管路依次串聯成回路，由換熱器11的被冷卻介質管路通往每個冷浴5的管路上均設有電磁閥12。冷浴裝置還包括有控制所有冷浴5的溫度的PID溫度控制器13。
[0017]攪拌裝置包括有攪拌漿、驅動攪拌漿轉動的驅動裝置和攪拌機架1，攪拌機架設置在機殼7上，驅動裝置為電機3，如圖2所示，攪拌漿包括主軸4和固定在主軸4上的攪拌葉片，攪拌葉片包括第一葉片14和第二葉片15，第一葉片14在主軸4的徑向方向上長于第二葉片15，第二葉片15在主軸4的軸向方向上高于第一葉片14，第一葉片14和第二葉片15交錯設置在主軸4上。第一葉片14和第二葉片15上密布有孔16。第一葉片14和第二葉片15排列成十字形。攪拌機架I上設置有伸縮臂2，電機3固定在伸縮臂2上，主軸4固定在電機3的輸出軸上。
[0018]使用時，將蠟油和溶劑分別放在兩個料桶6中，再將兩個料桶6分別放入兩冷浴5中，將攪拌裝置的攪拌漿放入裝蠟油的料桶6中，并使第一葉片14的下側挨近桶底，第一葉片的左右兩側挨近桶壁，挨近是指距離小于5mm。蠟液液面比第二葉片15高IOmm左右。邊攪拌邊取另一個料桶6中的溶劑加入，并按實驗要求調節兩冷浴5中的溫度。
【權利要求】
1.一種快速溶劑脫蠟模擬試驗機，其特征在于:包括制冷循環回路I和制冷循環回路II，制冷循環回路I中設有冷浴裝置，冷浴裝置包括并聯的至少兩個冷浴，制冷循環回路I和制冷循環回路II通過換熱器連接。
2.根據權利要求1所述的快速溶劑脫蠟模擬試驗機，其特征在于:所述的制冷循環回路I包括第一制冷壓縮機、冷凝器和所述的換熱器的冷卻介質管路，第一制冷壓縮機、冷凝器和所述的換熱器的冷卻介質管路通過管路依次串聯成回路，所述的制冷循環回路II包括第二制冷壓縮機、所述的換熱器的被冷卻介質管路和所述的冷浴裝置，第二制冷壓縮機、所述的換熱器的被冷卻介質管路和所述的冷浴裝置通過管路依次串聯成回路，由換熱器的被冷卻介質管路通往每個冷浴的管路上均設有閥門。
3.根據權利要求2所述的快速溶劑脫蠟模擬試驗機，其特征在于:所述的冷浴裝置包括有控制所有冷浴溫度的PID溫度控制器。
4.根據權利要求1或2或3所述的快速溶劑脫蠟模擬試驗機，其特征在于:包括有頂部為敞口的機殼，制冷循環回路I和制冷循環回路II位于機殼內，所有的冷浴并列設置在機殼內的上部，機殼上設有攪拌裝置。
5.根據權利要求4所述的快速溶劑脫蠟模擬試驗機，其特征在于:所述的攪拌裝置包括有攪拌漿和驅動攪拌漿轉動的驅動裝置，攪拌漿包括主軸和固定在主軸上的攪拌葉片，攪拌葉片包括第一葉片和第二葉片，第一葉片在主軸的徑向方向上長于第二葉片，第二葉片在主軸的軸向方向上高于第一葉片，第一葉片和第二葉片交錯設置在主軸上。
6.根據權利要求5所述的快速溶劑脫蠟模擬試驗機，其特征在于:所述的第一葉片和第二葉片上密布有孔。
7.根據權利要求6所述的快速溶劑脫蠟模擬試驗機，其特征在于:所述的第一葉片和第二葉片排列成十字形。
8.根據權利要求7所述的快速溶劑脫蠟模擬試驗機，其特征在于:所述的驅動裝置為電機，所述的機殼上設有攪拌機架，攪拌機架上設置有伸縮臂，電機固定在伸縮臂上，主軸固定在電機的輸出軸上。
【文檔編號】C10M177/00GK103788995SQ201410062054
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月25日 優先權日:2014年2月25日
【發明者】王海燕, 祁佳佳 申請人:中國石油化工股份有限公司