生物質(zhì)雙級反應器系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物質(zhì)雙級反應器系統(tǒng),由主反應器、氣固分離器和具有進料口和副反應器組成,主反應器的出氣口連通氣固分離器的進氣口,氣固分離器的出料口連通副反應器的進料口,副反應器的落砂管連通主反應器的進砂口;副反應器開設有一次進風口和二次進風口,通過合理配風,使生物質(zhì)炭燃燒更充分,避免石英砂結渣,促進石英砂在系統(tǒng)中循環(huán)流動通暢。
【專利說明】生物質(zhì)雙級反應器系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于生物質(zhì)快速熱解【技術領域】,具體是涉及一種應用雙級反應器制備生物質(zhì)燃氣的系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在生物質(zhì)熱解【技術領域】,利用循環(huán)流化床反應器制備生物質(zhì)燃氣已經(jīng)是常見工藝。循環(huán)流化床反應器系統(tǒng)包括反應器,旋風分離器和加熱爐,生物質(zhì)燃料進入反應器,高溫石英砂將熱能傳遞給生物質(zhì)燃料,使生物質(zhì)燃料發(fā)生快速熱解反應,產(chǎn)生生物質(zhì)燃氣和殘余生物質(zhì)炭,旋風分離器分離出生物質(zhì)炭給加熱爐燃燒以加熱石英砂,高溫石英砂返回給主反應器繼續(xù)參與快速熱解反應。加熱爐主要起回送高溫石英砂和補給石英砂的作用,由于燃燒不充分,殘余生物質(zhì)炭燃燒產(chǎn)生焦油,影響回送的石英砂的流動性,以致整個系統(tǒng)流動性差,甚至產(chǎn)生堵塞。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了防止回送給主反應器的石英砂結焦,影響流動通順,本實用新型提供了一種通過合理布風、提高燃燒效果,避免石英砂結焦,促進石英砂流動通暢的生物質(zhì)雙級反應器系統(tǒng)。
[0004]為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型的技術方案如下:一種生物質(zhì)雙級反應器系統(tǒng),由具有進砂口和出氣口的主反應器、具有進氣口和出料口的氣固分離器和具有進料口和設置有落砂管的副反應器組成,所述主反應器的出氣口連通氣固分離器的進氣口,氣固分離器的出料口連通副反應器的進料口,副反應器的落砂管連通主反應器的進砂口 ;所述副反應器開設有一次進風口和二次進風口。
[0005]進一步地,所述副反應器由反應室和風室構成,所述反應室開設二次進風口,所述風室開設一次風口。
[0006]所述主反應器和/或副反應器設置具有風帽的供風裝置,所述風帽由風管和風管上端套設的具有出風孔的蓋帽構成。
[0007]所述供風裝置設置有用于裝配風帽的布風板,并在布風板中心連接落砂管。
[0008]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型利用熱解反應器內(nèi)生物質(zhì)熱解氣化后分離獲得生物質(zhì)碳在副反應器內(nèi)加熱石英砂,熱的石英砂進入主反應器與生物質(zhì)燃料混合并傳遞給生物質(zhì)燃料熱量,副反應器在燃燒過程中,通過一次進風口和二次進風口的合理配風,使生物質(zhì)炭燃燒更充分,避免石英砂結渣,促進石英砂在系統(tǒng)中循環(huán)流動通暢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為生物質(zhì)雙級反應器系統(tǒng)的結構示意圖。
[0010]圖2為供風裝置的結構示意圖。
[0011]圖3為風帽的結構示意圖?!揪唧w實施方式】
[0012]如圖1所示,生物質(zhì)雙級反應器系統(tǒng)由主反應器1、氣固分離器、副反應器3組成。
[0013]主反應器I由反應室12和風室11構成,反應室直立設置,風室橫臥設置。反應室12底部設置風板13,反應室12下部開設進砂口 15,反應室12中部開設進料口 14,反應室12上部開設出氣口 13。
[0014]氣固分離器為旋風分離器2,其開設有進氣口 21、出氣口 22和出料口 23。
[0015]副反應器3由反應室31和風室32構成。反應室31下部開設進料口 37、和補砂口35,反應室31中部開設二次進風口 34,反應室31上部開設出煙口 33。風室32下部開設一次進風口 36。反應室31與風室32的連接處設置供風裝置4。如圖2所示,供風裝置4由布風板41和風帽42組成。布風板為圓形,其中心開設有大孔45,大孔連接落砂管5。布風板41的大孔45的周邊均布開設若干小孔,該小孔用于插置風帽42。如圖3所示,風帽42由風管43和蓋帽44組成,風管的上端套設蓋帽,風管上端與蓋帽內(nèi)壁形成風腔46,蓋帽的側面開設出風孔47。
[0016]主反應器I的出氣口 13連通旋風分離器2的進氣口 21,旋風分離器2的出料口23連通副反應器3的進料口 37,副反應器3的供風裝置4連接落砂管5,落砂管5連通主反應器I的進砂口 15。
[0017]生物質(zhì)兩級反應器系統(tǒng)的工作原理是:先在主反應器的風室燃燒,以加熱石英砂達600 °C左右時,輸入生物質(zhì)燃料,在500 V左右的高溫條件下,快速熱解反應,產(chǎn)生生物質(zhì)燃氣和生物質(zhì)炭;接著,生物質(zhì)氣體和生物質(zhì)炭以及部分挾帶的石英砂進入旋風分離器,從生物質(zhì)燃氣分離出的生物質(zhì)炭和石英砂落至副反應器;接著,生物質(zhì)炭繼續(xù)在副反應器燃盡,從而加熱石英砂,高溫石英砂輸入主反應器循環(huán)利用,副反應器燃燒還產(chǎn)生高溫余熱煙氣用于加熱其它介質(zhì)。在副反應器燃燒過程中,為了使生物質(zhì)炭充分燃盡,由一次進風口和二次進風口通入風,增加燃燒所需氧氣,防止結渣。一次風通過供風裝置的風帽時,風從蓋帽的出風孔吹出,而灰分完全被蓋帽阻擋,使風管不被灰分堵塞,從而保證一次風順暢進入反應室參加燃燒。
【權利要求】
1.一種生物質(zhì)雙級反應器系統(tǒng),由具有進砂口和出氣口的主反應器、具有進氣口和出料口的氣固分離器和具有進料口和設置有落砂管的副反應器組成,其特征在于:所述主反應器的出氣口連通氣固分離器的進氣口,氣固分離器的出料口連通副反應器的進料口,副反應器的落砂管連通主反應器的進砂口 ;所述副反應器開設有一次進風口和二次進風口。
2.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)雙級反應器系統(tǒng),其特征在于,所述副反應器由反應室和風室構成,所述反應室開設二次進風口,所述風室開設一次風口。
3.根據(jù)權利要求1所述的生物質(zhì)雙級反應器系統(tǒng),其特征在于,所述主反應器和/或副反應器設置具有風帽的供風裝置,所述風帽由風管和風管上端套設的具有出風孔的蓋帽構成。
4.根據(jù)權利要求3所述的生物質(zhì)雙級反應器系統(tǒng),其特征在于,所述供風裝置設置有用于裝配風帽的布風板,并在布風板中心連接落砂管。
【文檔編號】C10B49/22GK203653485SQ201320884897
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】常厚春, 馬革, 劉巍, 楊紅斌, 張茂勇, 許浩達 申請人:廣州迪森熱能技術股份有限公司