廢油回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出一種廢油回收裝置，包括引流管、導流板以及承接結構，引流管斜向設置，其頂端位于磨削設備的廢油排放口處，引流管頂端具有連接板，連接板貼附于磨削設備上，并由連接件連接固定，引流管為方管形，其出口處具有擋板，導流板位于引流管下方，該導流板兩側分別具有卷邊，各卷邊向上翻折，并貼附于引流管側壁，由連接軸將卷邊與引流管側壁相連，承接結構位于導流板下方，該承接結構中設有第一濾網與第二濾網，第一濾網與第二濾網間隔設置，將承接結構分割為沉淀槽、第一過濾槽與第二過濾槽，沉淀槽與第二過濾槽分別位于承接結構兩端，第一過濾槽位于沉淀槽與第二過濾槽之間。
【專利說明】廢油回收裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種廢油回收裝置。
【背景技術】
[0002]在一種磨削設備的使用過程中，由于加入了油液進行潤滑以及降溫，其產生的廢屑中含有油液，為了對廢屑與油液進行回收利用，需要在這種磨削設備上加裝廢油回收裝置。現有的廢油回收裝置由于結構復雜，部件較多，難以進行組裝與拆卸，因此，有必要對該廢油回收裝置進行改進，以克服上述缺陷。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種廢油回收裝置，便于對含有廢屑的油液進行回收處理。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是，
[0005]廢油回收裝置，包括引流管、導流板以及承接結構，引流管斜向設置，其頂端位于磨削設備的廢油排放口處，使廢油沿引流管流出，引流管頂端具有連接板，連接板沿引流管頂端邊緣設置，并向引流管外側伸出，連接板貼附于磨削設備上，并由連接件連接固定，弓丨流管為方管形，其出口處具有擋板，該擋板從出口頂邊向下彎折，導流板位于引流管下方，該導流板兩側分別具有卷邊，各卷邊向上翻折，并貼附于引流管側壁，由連接軸將卷邊與引流管側壁相連，使導流板 可通過連接軸在引流管上轉動，承接結構位于導流板下方，該承接結構中設有第一濾網與第二濾網，第一濾網與第二濾網間隔設置，將承接結構分割為沉淀槽、第一過濾槽與第二過濾槽，沉淀槽與第二過濾槽分別位于承接結構兩端，第一過濾槽位于沉淀槽與第二過濾槽之間，導流板指向沉淀槽，經導流板流出的廢油進入沉淀槽，經第一濾網過濾后進入第一過濾槽中，第一過濾槽中的廢油經第二濾網過濾后進入第二過濾槽中，第二過濾槽通過回收管道與儲存裝置連通；
[0006]承接結構由前板、背板、底板、左側板以及右側板圍合形成，回收管道設于右側板底端，左側板頂部設有把手；
[0007]承接結構中設有一組插槽，插槽位于前板與背板內側，插槽成對設置，各插槽包括一對棱條，棱條之間具有放置第一濾網與第二濾網的間隙，第一濾網以及第二濾網的上下邊緣設有加強桿。
[0008]本實用新型的優點在于，該裝置在其引流管上設置導流板，對引流管出口的油液流動方向進行調整，安裝便利，有利于適應各種生產環境，導流板下方設置的承接機構中具有濾網，可對廢油進行多級過濾，便于后續處理工序的進行，有利于提升工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型提出的廢油回收裝置的結構示意圖。【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0011]如圖1所示，本實用新型提出的廢油回收裝置包括引流管1、導流板2以及承接結構3，引流管斜向設置，其頂端位于磨削設備的廢油排放口處，使廢油沿引流管流出，引流管頂端具有連接板4，連接板沿引流管頂端邊緣設置，并向引流管外側伸出，連接板貼附于磨削設備上，并由連接件連接固定，引流管為方管形，其出口 5處具有擋板6，該擋板從出口頂邊向下彎折，導流板位于引流管下方，該導流板兩側分別具有卷邊7，各卷邊向上翻折，并貼附于引流管側壁，由連接軸8將卷邊與引流管側壁相連，使導流板可通過連接軸在引流管上轉動，承接結構位于導流板下方，該承接結構中設有第一濾網9與第二濾網10，第一濾網與第二濾網間隔設置，將承接結構分割為沉淀槽11、第一過濾槽12與第二過濾槽13，沉淀槽與第二過濾槽分別位于承接結構兩端，第一過濾槽位于沉淀槽與第二過濾槽之間，導流板指向沉淀槽，經導流板流出的廢油進入沉淀槽，經第一濾網過濾后進入第一過濾槽中，第一過濾槽中的廢油經第二濾網過濾后進入第二過濾槽中，第二過濾槽通過回收管道與儲存裝置連通；
[0012]承接結構由前板14、背板15、底板16、左側板17以及右側板圍合形成，回收管道設于右側板底端，左側板頂部設有把手19 ；
[0013]承接結構中設有一組插槽，插槽位于前板與背板內側，插槽成對設置，各插槽包括一對棱條20，棱條之間具有放置第一濾網與第二濾網的間隙，第一濾網以及第二濾網的上下邊緣設有加強桿21。
[0014]該裝置在其引流管上設置導流板，對引流管出口的油液流動方向進行調整，安裝便利，有利于適應各種生產環境，導流板下方設置的承接機構中具有濾網，可對廢油進行多級過濾，便于后續處理工序的進行，有利于提升工作效率。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.廢油回收裝置，其特征在于，包括引流管、導流板以及承接結構，引流管斜向設置，其頂端位于磨削設備的廢油排放口處，使廢油沿引流管流出，引流管頂端具有連接板，連接板沿引流管頂端邊緣設置，并向引流管外側伸出，連接板貼附于磨削設備上，并由連接件連接固定，引流管為方管形，其出口處具有擋板，該擋板從出口頂邊向下彎折，導流板位于引流管下方，該導流板兩側分別具有卷邊，各卷邊向上翻折，并貼附于引流管側壁，由連接軸將卷邊與引流管側壁相連，使導流板可通過連接軸在引流管上轉動，承接結構位于導流板下方，該承接結構中設有第一濾網與第二濾網，第一濾網與第二濾網間隔設置，將承接結構分割為沉淀槽、第一過濾槽與第二過濾槽，沉淀槽與第二過濾槽分別位于承接結構兩端，第一過濾槽位于沉淀槽與第二過濾槽之間，導流板指向沉淀槽，經導流板流出的廢油進入沉淀槽,經第一濾網過濾后進入第一過濾槽中，第一過濾槽中的廢油經第二濾網過濾后進入第二過濾槽中，第二過濾槽通過回收管道與儲存裝置連通。
2.根據權利要求1所述的廢油回收裝置，其特征在于，承接結構由前板、背板、底板、左側板以及右側板圍合形成，回收管道設于右側板底端，左側板頂部設有把手。
3.根據權利要求2所述的廢油回收裝置，其特征在于，承接結構中設有一組插槽，插槽位于前板與背板內側，插槽成對設置，各插槽包括一對棱條，棱條之間具有放置第一濾網與第二濾網的間隙，第一濾網以及第二濾網的上下邊緣設有加強桿。
【文檔編號】C10M175/00GK203648260SQ201320839324
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月17日 優先權日:2013年12月17日
【發明者】陳淑華, 彭忠誠, 李晨凱 申請人:浙江帕瓦傳動設備有限公司