一種爐面車載除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種爐面車載除塵裝置，主要用于焦爐爐面除塵。其包括吸塵罩（1）、旋風分離器（3）、水膜除塵器（7）、風機（14）、供水系統、電控裝置，所述吸塵罩（1）通過管道與所述旋風分離器（3）的物料入口連接，所述旋風分離器（3）的塵風出口通過管道與所述水膜除塵器（7）的物料入口連接，所述水膜除塵器（7）的出氣口通過管道與所述風機（14）連接，所述供水系統與所述水膜除塵器（7）連接，所述電控裝置與所述風機（14）和供水系統電連接。本實用新型實現了爐面清掃機械化，保證了爐面清潔，降低了工人的勞動強度，并保證了排放的空氣符合國家標準。
【專利說明】一種爐面車載除塵裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除塵裝置，特別涉及一種焦爐爐面車載除塵裝置。
【背景技術】
[0002]焦爐爐面由于爐蓋頻繁啟閉，以及出焦裝煤等常有逸出煙塵，導致爐面積存灰塵，目前焦爐爐面的灰塵均采用人工清掃，工人工作環境惡劣，勞動強度大，清掃效果不理想。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種能夠使爐面清掃實現機械化、降低工人勞動強度，并能將吸入的灰塵予以處理，使爐面實現潔凈生產運行的爐面車載除塵裝置。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案來實現的:一種爐面車載除塵裝置，其包括吸塵罩、旋風分離器、水膜除塵器、風機、供水系統、電控裝置，所述吸塵罩通過管道與所述旋風分離器的物料入口連接，所述旋風分離器的塵風出口通過管道與所述水膜除塵器的物料入口連接，所述水膜除塵器的出氣口通過管道與所述風機連接，所述供水系統與所述水膜除塵器連接，所述電控裝置與所述風機和供水系統電連接。
[0005]本實用新型使用時，啟動風機和供水系統，吸塵罩可將爐面粉塵吸入旋風分離器進行粗分，將顆粒物去除，經旋風分離器粗分后的含塵氣體經塵風出口排出旋風分離器并進入水膜除塵器，含塵氣體中的粉塵在水膜除塵器內被水膜吸附、凝聚下沉，并被定時排出，經兩次除塵后的氣 體通過風機排出。經兩次除塵后的氣體完全達到國家排放標準。
[0006]本實用新型中的吸塵罩可采用現有技術中的任何結構形式，為達到良好的吸塵效果，本實用新型中的所述吸塵罩為由兩根圓管連接而成的倒Y形結構，所述的兩根圓管的底部設有吸塵縫隙。
[0007]該除塵裝置固聯在可沿爐面軌道走行的導煙車上。
[0008]所述旋風除塵器的下部對應于其卸灰口設有可移出的灰箱。經旋風分離器分離出的顆粒可通過出灰口排放到灰箱中，可定期將灰箱移出清理里面的灰塵。
[0009]所述水膜除塵器下部的排塵口處設有排污閥，可定期排放水膜除塵器內的污泥。
[0010]所述供水系統包括水箱、與所述水箱連通的水泵，所述水泵通過進水管道與所述水膜除塵器的進水口連接，所述水膜除塵器的出水口通過回水管道與所述水箱連接。該供水系統可實現水循環利用并可定期更換。
[0011]進一步的，所述回水管道上設有回水調節閥。
[0012]所述電控裝置設有與所述風機電連接的變頻器。通過變頻器可調整風量使用配置實現最佳除塵效果。
[0013]本實用新型結構簡單，其既實現了爐面清掃機械化，保證了爐面清潔，降低了工人的勞動強度，又通過合理設置旋風分離器和水膜除塵器，將吸入的灰塵予以處理，保證了吸入的含塵氣體經過兩次除塵后達到了國家排放標準，實現潔凈生產。本實用新型可廣泛應用于焦爐爐面除塵。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖中，I是吸塵罩，2是金屬軟管，3是旋風分離器，4是卸灰閥，5是灰箱，6是風管，7是水膜除塵器，8是回水調節閥，9是回水管道，10是進水管道，11是水泵，12是風管，13是排風管，14是風機，15是電控箱，16是排污閥，17是導煙車，18是水箱，19是焦爐爐面。
【具體實施方式】
[0016]下面通過實施例并結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0017]如附圖所示，一種爐面車載除塵裝置，其包括吸塵罩1、旋風分離器3、水膜除塵器
7、風機14、供水系統、電控裝置。吸塵罩I通過金屬軟管2與旋風分離器3的物料入口連接。旋風分離器3下部的卸灰口處設有卸灰閥4，在其下部設有可移出的灰箱5。旋風分離器3的塵風出口通過風管6與水膜除塵器7的物料入口連接，水膜除塵器7的出氣口通過風管12與風機14的吸風口連接。水膜除塵器7的下部排塵口處設有排污閥16。所述供水系統包括水箱18、與水箱18連通的水泵11，水泵11通過進水管道10與水膜除塵器7的進水口連接，水膜除塵器7的出水口通過回水管道9與水箱18連接，在回水管道9上還設有回水調節閥8。所述電控裝置包括電控箱15，電控箱15與風機14和供水系統的水泵11電連接。
[0018]本實用新型中，吸塵罩I可采用現有技術中的任何結構形式，為達到良好的吸塵效果，本實施例中的吸塵罩I為由兩根圓管連接而成的倒Y形結構，所述的兩根圓管的底部設有吸塵縫隙。
[0019]本實用新型固聯在可沿爐面軌道走行的導煙車17上。
[0020]本實用新型的工作過程是:啟動風機14和水泵11，吸塵罩I將焦爐爐面19的粉塵吸入旋風分離器3內進行粗分，分離的顆粒經旋風分離器3下部的卸灰閥4排放至灰箱5內，灰箱5可移出以清理箱內灰塵。經粗分后的含塵氣體由塵風出口排出旋風分離器3并通過風管6進入水膜除塵器7，氣體中的粉塵在水膜除塵器7內被水膜吸附、凝聚下沉，并通過排污閥16被定時排出，經兩次除塵后的氣體通過風管12經由風機14的排風管13排出。經過兩次除塵后的氣體完全達到國家排放標準。
[0021]本實施例中，電控裝置設有與風機14電連接的變頻器，可通過變頻器調速來調整風機風量配置，以實現最佳效果。本實施例中的供水系統可實現水循環使用并可定期更換。
[0022]本實施例中的其他部分采用現有技術，在此不再贅述。
【權利要求】
1.一種爐面車載除塵裝置，其特征是:包括吸塵罩(I)、旋風分離器(3)、水膜除塵器(7)、風機(14)、供水系統、電控裝置，所述吸塵罩(I)通過管道與所述旋風分離器(3)的物料入口連接，所述旋風分離器(3)的塵風出口通過管道與所述水膜除塵器(7)的物料入口連接，所述水膜除塵器(7)的出氣口通過管道與所述風機(14)連接，所述供水系統與所述水膜除塵器(7 )連接，所述電控裝置與所述風機(14 )和供水系統電連接。
2.根據權利要求1所述的爐面車載除塵裝置，其特征是:所述吸塵罩(I)為由兩根圓管連接而成的倒Y形結構，所述的兩根圓管的底部設有吸塵縫隙。
3.根據權利要求1所述的爐面車載除塵裝置，其特征是:該除塵裝置固聯在可沿爐面軌道走行的導煙車上。
4.根據權利要求1或2或3所述的爐面車載除塵裝置，其特征是:所述旋風除塵器(3)的下部對應于其卸灰口設有可移出的灰箱(5 )。
5.根據權利要求1或2或3所述的爐面車載除塵裝置，其特征是:所述水膜除塵器(7)下部的排塵口處設有排污閥(16 )。
6.根據權利要求1或2或3所述的爐面車載除塵裝置，其特征是:所述供水系統包括水箱(18)、與所述水箱(18)連通的水泵(11)，所述水泵(11)通過進水管道(10)與所述水膜除塵器(7)的進水口連接，所述水膜除塵器(7)的出水口通過回水管道(9)與所述水箱(18)連接。
7.根據權利要求6所述的爐面車載除塵裝置，其特征是:所述回水管道(9)上設有回水調節閥(8)。
8.根據權利要求1所述的爐面車載除塵裝置，其特征是:所述電控裝置設有與所述風機(14)電連接的變頻器。
【文檔編號】C10B43/00GK203610008SQ201320821212
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】李英法, 魏亮 申請人:李英法