一種氣化爐燒嘴罩的制作方法
【專利摘要】一種氣化爐燒嘴罩，煤燒嘴和爐膛膜式壁形成一體，氣化爐燒嘴罩設在反應室膜式壁上罩住煤燒嘴，氣化爐燒嘴罩包括二個鏡向對稱布置的燒嘴罩體、冷卻管、防護層；二個鏡向對稱布置的燒嘴罩體之間形成一個煤粉通道腔，煤燒嘴噴出的煤粉顆粒通過煤粉通道腔進入反應室；在燒嘴罩體與反應室內部相接的邊緣并排設有多根冷卻管；防護層設在冷卻管上，防護層避免火焰直接掃射到冷卻管的管壁上，防護層包括金屬裝置、及涂敷在金屬裝置的耐火材料；防護層的金屬裝置包括銷釘、扁平鋼，靠近煤粉通道腔的一個或二個冷卻管上設有扁平鋼，其余的冷卻管上設銷釘。本實用新型的優點在于，能有效運行20000小時以上、有效運行期間冷卻管不穿孔和漏水。
【專利說明】一種氣化爐燒嘴罩
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煤氣化爐輔助裝置，特別涉及一種氣化爐燒嘴罩。
【背景技術】
[0002]燒嘴罩的使用壽命與多種因素有關，如煤粉流動不均勻可導致氧/煤比過大；反應室加劇和溫度波動，可引起金屬疲勞失效和過熱，渣附著在燒嘴罩表面，改變火焰形狀，可導致火焰直接與燒嘴罩接觸，使水冷壁過燒；水冷壁結垢，可導致燒嘴罩的水冷壁管壁溫過高，金相組織發生變化，晶粒粗大，材料的沖擊功明顯降低；煤中磷、硫和氯含量較高，磷在局部區域富集以及硫化物的腐蝕，可導致穿透性裂紋的產生。
[0003]到目前為止，采用殼牌煤粉加壓氣化技術的煤氣化裝置已有近20套在國內投入運行，為了達到裝置的長期有效運行，但燒嘴罩的穿孔和漏水現象仍然未得到解決，影響了氣化爐的使用，及燒嘴罩壽命。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于，有效運行20000小時以上、冷卻管不穿孔和漏水的氣化
爐燒嘴罩。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種氣化爐燒嘴罩，煤燒嘴和爐膛膜式壁形成一體，氣化爐燒嘴罩設在反應室膜式壁上罩住煤燒嘴，所述氣化爐燒嘴罩包括二個鏡向對稱布置的燒嘴罩體、冷卻管、防護層；
[0006]二個鏡向對稱布置的燒嘴罩體之間形成一個煤粉通道腔，煤粉通道腔進口端與煤燒嘴連通、出口端與反應室內部連通，煤燒嘴噴出的煤粉顆粒通過煤粉通道腔進入反應室;
[0007]在所述燒嘴罩體與反應室內部相接的邊緣并排設有多根冷卻管；
[0008]所述防護層設在冷卻管上，防護層避免火焰直接掃射到冷卻管的管壁上，防護層包括金屬裝置、及涂敷在金屬裝置的耐火材料；
[0009]防護層的金屬裝置包括銷釘、扁平鋼，銷釘材料為0Cr25Ni20、扁平鋼材料為Cr20Nil4Si2 ；
[0010]靠近煤粉通道腔的一個或二個冷卻管上設有扁平鋼，其余的冷卻管上設銷釘，同一根冷卻管的銷釘之間的距離大于15mm、小于30mm。
[0011]進一步講，煤粉通道腔中間有一個窄道，窄道橫截積面小于進口端橫截積面和出口端橫截積面。
[0012]進一步講，涂敷在所述金屬裝置的耐火材料為SiC。
[0013]還可以，銷釘的高度10mm。
[0014]還可以，一根所述的冷卻管上布設一條或二條銷釘組，每條銷釘組由多個銷釘組成，同一條銷釘組內的銷釘中垂線在同一個平面上，二條銷釘組在一根冷卻管上，二條銷釘組的中垂線平面夾角大于55度、小于65度。[0015]本實用新型優點在于，設置保護層后，可以避免火焰直接掃射到冷卻管壁上，從而防止了冷卻管壁過燒，從而可以提高了冷卻管的使用壽命，保護層過厚，或是設置不合理，會影響冷卻管制冷的效果，保護層需要具有良好的導熱性，同時還要具有隔絕火焰功能，靠近煤粉通道腔的一個或二個冷卻管上設有扁平鋼不會影響煤粉通道腔煤粉顆粒的輸出通道，冷卻管上設銷釘，使燃燒的熱氣可以同冷卻管壁相接觸，銷釘阻止了火直接掃射到冷卻管壁。經過300小時連續驗試，通過試驗結果分析可知，采用本實用新型技術方案燒嘴罩的運行周期可由原來的8000-10000小時提高到20000小時以上，并且冷卻管不穿孔和漏水。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0017]附圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0018]附圖2為一個燒嘴罩體上的八根冷管的布置圖。
[0019]附圖3為附圖2布置圖的局部展開圖。
[0020]圖中:燒嘴罩體1、冷卻管2、防護層3、煤粉通道腔4、銷釘31、扁平鋼32。 【具體實施方式】
[0021]如圖中，一種氣化爐燒嘴罩，煤燒嘴和爐膛膜式壁形成一體，氣化爐燒嘴罩設在反應室膜式壁上罩住煤燒嘴，氣化爐燒嘴罩包括二個鏡向對稱布置的燒嘴罩體1、冷卻管2、防護層3 ；
[0022]二個鏡向對稱布置的燒嘴罩體I之間形成一個煤粉通道腔4，煤粉通道腔4進口端與煤燒嘴連通、出口端與反應室內部連通，煤燒嘴噴出的煤粉顆粒通過煤粉通道腔4進入反應室，煤粉通道腔4中間有一個窄道，窄道橫截積面小于進口端橫截積面和出口端橫截積面；
[0023]在燒嘴罩體I與反應室內部相接的邊緣并排設有八根冷卻管2 ；
[0024]防護層3設在冷卻管2上，防護層3避免火焰直接掃射到冷卻管2的管壁上，防護層3包括金屬裝置、及涂敷在金屬裝置的耐火材料；
[0025]防護層3的金屬裝置包括銷釘31、扁平鋼32，銷釘材料為0Cr25Ni20、扁平鋼材料為 Cr20Nil4Si2 ；
[0026]涂敷在金屬裝置的耐火材料為SiC ；
[0027]從靠近煤粉通道腔4的冷卻管2開始，依次編號第一冷水管2、第二冷水管2…直至第八冷卻管2，靠近煤粉通道腔4的第一冷卻管2、第二冷卻管2上設有扁平鋼32，第三冷卻管2至第八冷卻管2上設銷釘31，同一根冷卻管2的銷釘31之間的距離為15mnT30mm ；
[0028]第四冷卻管2至第七冷卻管2上，每根均布設二條銷釘組，每條銷釘組由多個銷釘31組成，同一條銷釘組內的銷釘31中垂線在同一個平面上，同一根的冷卻管2上的二條銷釘組中垂線平面夾角60度，一條銷釘組的銷釘與另一條銷釘組的銷釘相互錯開布置；第三冷卻管2和第八冷卻管2上布設一條銷釘組，銷釘組由多個銷釘31組成，同一條銷釘組內的銷釘31中垂線在同一個平面上，相鄰二個冷卻管2上的銷釘位置相對應；
[0029]銷釘的高度為10mm。
[0030]本例中的結構僅為對于權利要求的舉例說明和講解，以便于大眾閱讀理解，不應視為對于權利要求的限制，本實用新型的保護范圍應以權利要求記載的范圍和法定等同特征為準。
【權利要求】
1.一種氣化爐燒嘴罩，煤燒嘴和爐膛膜式壁形成一體，氣化爐燒嘴罩設在反應室膜式壁上罩住煤燒嘴，其特征是:所述氣化爐燒嘴罩包括二個鏡向對稱布置的燒嘴罩體(I)、冷卻管(2)、防護層(3); 二個鏡向對稱布置的燒嘴罩體(I)之間形成一個煤粉通道腔(4)，煤粉通道腔(4)進口端與煤燒嘴連通、出口端與反應室內部連通，煤燒嘴噴出的煤粉顆粒通過煤粉通道腔(4)進入反應室； 在所述燒嘴罩體(I)與反應室內部相接的邊緣并排設有多根冷卻管(2)； 所述防護層(3)設在冷卻管(2)上，防護層(3)避免火焰直接掃射到冷卻管(2)的管壁上，防護層(3)包括金屬裝置、及涂敷在金屬裝置的耐火材料； 所述防護層(3)的金屬裝置包括銷釘(31)、扁平鋼(32)，銷釘材料為0Cr25Ni20、扁平鋼材料為Cr20Nil4Si2 ； 靠近煤粉通道腔(4)的一個或二個冷卻管(2)上設有扁平鋼(32)，其余的冷卻管(2)上設銷釘(31)，同一根冷卻管(2)的銷釘(31)之間的距離大于15mm、小于30mm。
2.根據權利要求1所述一種氣化爐燒嘴罩，其特征是:所述煤粉通道腔(4)中間有一個窄道，窄道橫截積面小于進口端橫截積面和出口端橫截積面。
3.根據權利要求1所述一種氣化爐燒嘴罩，其特征是:涂敷在所述金屬裝置的耐火材料為SiC。
4.根據權利要求1所述一種氣化爐燒嘴罩，其特征是:所述銷釘的高度為10mm。
5.根據權利要求1所述一種氣化爐燒嘴罩，其特征是:一根所述的冷卻管(2)上布設一條或二條銷釘組，每條銷釘組由多個銷釘(31)組成，同一條銷釘組內的銷釘(31)中垂線在同一個平面上，二條銷釘組在一根冷卻管(2)上，二條銷釘組的中垂線平面夾角大于55度、小于65度。
【文檔編號】C10J3/48GK203545952SQ201320677438
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】李社州 申請人:武漢鍋爐集團超順鍋爐設備制造有限公司