煤干法除塵系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型所述的煤干法除塵系統涉及一種利用空氣流動或氣體流動的清潔裝置。本實用新型所述的煤干法除塵系統，包括依次相連的排氣筒，消聲器，風機，脈沖除塵器和吸塵罐車。本實用新型可以節能80％，每小時節電1100kW·h，節水100t／h，噪聲由90dB降為50dB，節能效果和環境效益十分顯著。
【專利說明】煤干法除塵系統
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種利用空氣流動或氣體流動的清潔裝置。
【背景技術】
[0002]年用精煤為228.2萬t的某焦爐年產焦碳171.1萬t，日產煤氣210.5萬m3。焦爐有100孔炭化室，每孔有裝煤口 5個，內徑聲410徹，裝煤量28.7 t /孔(配入30%成型煤時)。裝煤車向5個裝煤口同時裝煤時，每個裝煤口會散發出大量高溫煙塵、焦油物質和煤氣，產生煙氣量為735 m3 / min。
[0003]目前使用濕法除塵凈化，但是存在三個問題。
[0004](I)焦煤車在5個裝煤口裝煤時，煙塵是陣發性，僅需108 min，而裝煤車集塵系統的風機每日連續運轉18 h，風機的電機總容量為I 410 kW，雖可變速，但耗電量仍相當大，運行費用比較高。
[0005](2)由于采用雙文除塵系統，其凈化效率雖較高，但文氏管候口流速高、阻力大(約4 000 Pa)，運轉時噪聲高達90 dB以上。
[0006](3)由于濕式除塵器，排放煙氣仍然有一定水分、粉塵黏性大，煙氣在調整通過風機時，其葉輪容易磨損，影響使用壽命。
【發明內容】
[0007]本實用新型旨在提供一種節能、減排、降噪的煤干法除塵系統。
[0008]本實用新型所述的煤干法除塵系統，其特征在于包括依次相連的排氣筒，消聲器，風機，脈沖除塵器和吸塵罐車。
[0009]優選地，脈沖除塵器與吸塵罐車的連接處設有消聲器。
[0010]本實用新型可以節能80%，每小時節電I 100 kW.h，節水100 t / h，噪聲由90dB降為50 dB,節能效果和環境效益十分顯著。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為實施例一的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例一。
[0013]煤干法除塵系統，包括依次相連的排氣筒1，消聲器2，風機3，脈沖除塵器4和吸塵罐車5。脈沖除塵器4與吸塵罐車5的連接處設有輔助消聲器6。
[0014]本煤干法除塵系統采用低壓脈沖除塵器4，過濾風速高。為節省電能和運行費用，風機3采用液力耦合器調整，裝煤時風機3高速運行，間歇時低速運行。除塵器灰斗部分采用蒸氣加熱保溫，防止吸附焦油物質的粉塵與灰斗壁粘結。
【權利要求】
1.煤干法除塵系統，其特征在于包括依次相連的排氣筒(1)，消聲器(2)，風機(3)，脈沖除塵器(4)和吸塵罐車(5)。
2.如權利要求1所述的煤干法除塵系統，其特征在于脈沖除塵器(4)與吸塵罐車(5)的連接處設有輔助消聲器(6)。
【文檔編號】C10B31/00GK203545934SQ201320629362
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月13日 優先權日:2013年10月13日
【發明者】王耀斌 申請人:陜西盛邁石油有限公司