一種適用于對烴和結焦的催化劑催化裂化汽提的增效結構的制作方法
【專利摘要】一種適用于對烴和結焦的催化劑催化裂化汽提的增效結構，涉及一種汽提裝置，在汽提器的筒體（2）內設有提升管反應器（5），在筒體與提升管反應器之間由上至下設有多級的環形板，每級環形板包括倒錐形環（3）、錐形環（4），其特征是：倒錐形環的外緣連接筒體內壁，在倒錐形環的內口上間隔設有外附加環（9）；錐形環的內口連接提升管反應器的外壁，在錐形環的外緣間隔設有內附加環（8）；所述倒錐形環的內口以及外附加環對應下部錐形環的上部面上，錐形環外緣的內附加環對應下部倒錐形環的上部面；本實用新型可使汽提器中催化劑自均勻性調節明顯增加通道路徑增加了將近一倍，相應的催化劑與蒸汽接觸面積也增長了近一倍。
【專利說明】一種適用于對烴和結焦的催化劑催化裂化汽提的增效結構
[0001]【【技術領域】】
[0002]本實用新型涉及石化行業的催化裂化裝置中的一種汽提裝置，具體地說本發實用新型及一種原有汽提器結構改造時的適用于對烴和結焦的催化劑顆粒物硫化的催化裂化汽提的增效結構。
[0003]【【背景技術】】
[0004]眾所周知，汽提器的作用是利用蒸汽將催化劑攜帶的油氣中的焦炭汽提出去，從沉降器旋風分離器料腿的待生催化劑攜帶的反應油氣的量約占產品總量的比例。這部分油氣如果進入再生器被燒掉會造成重大經濟損失，因此工業裝置都設有汽提器，通過汽提器對烴和結焦的催化劑顆粒物硫化的催化裂化進行汽提；已有的汽提器通過在汽提器可體內設置多級的環形板，這種環形板分為內環形板和外環形板為一級，內環形板內側的內邊連接提升管反應器，外緣的邊向下形成傘狀錐形環；外環形板外緣連接汽提器殼體內面，外環形板為倒錐形環，外環形板的內邊覆蓋內環形板的外緣，達到外環形板向下流淌的催化劑落在內環形板的傘面上，進一步沿著內環形板的外邊向下流淌進入下一級外環形板上，這在國內煉化行業較為多見，一套汽提器的價格大多超過千萬；因此改造汽提器相對于新建便宜的多，但如何改造一直是本領域技術人員的追求，因此設計出一種更高效更能滿足節能、降耗和氣體效果的汽提器將更適合于技術進步的實際需要。尤其是目前國家提出的燃油標號達到歐三標準，降低PM2.5具有實際意義。
[0005]【
【發明內容】
】
[0006]為了實現所述實用新型目的，本實用新型公開了一種適用于對烴和結焦的催化劑催化裂化汽提的增效結構，可使汽提器中催化劑自均勻性調節明顯增加通道路徑增加了將近一倍，相應的催化劑與蒸汽接觸面積也增長了近一倍。
[0007]本實用新型解決其 技術問題所采用的技術方案是:
[0008]一種適用于對烴和結焦的催化劑催化裂化汽提的增效結構，包括汽提器本體，在汽提器的筒體內設有提升管反應器，在筒體與提升管反應器之間由上至下設有多級的環形板，每級環形板包括倒錐形環、錐形環，倒錐形環的外緣連接筒體內壁，在倒錐形環的內口上間隔設有外附加環；錐形環的內口連接提升管反應器的外壁，在錐形環的外緣間隔設有內附加環；所述倒錐形環的內口以及外附加環對應下部錐形環的上部面上，錐形環外緣的內附加環對應下部倒錐形環的上部面，也就是說上一層錐形環外緣以及內附加環與下一層倒錐形環以及外附加環相交錯。
[0009]所述的適用于對烴和結焦的催化劑催化裂化汽提的增效結構，所述錐形環下部面連接多個均勻分布的連接桿一端，錐形環外緣的內附加環與連接桿的另一端連接。
[0010]所述的適用于對烴和結焦的催化劑催化裂化汽提的增效結構，所述倒錐形環下部面連接多個均勻分布的連接桿一端，倒錐形環內口上的外附加環與連接桿的另一端連接。
[0011]所述的適用于對烴和結焦的催化劑催化裂化汽提的增效結構，在筒體的上端設有催化劑漏斗。
[0012]所述的適用于對烴和結焦的催化劑催化裂化汽提的增效結構，在筒體的下端設置有錐形體，所述錐形體的下口連接提升管反應器的外壁，在錐形體中部設有催化劑出口。
[0013]由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是；
[0014]本實用新型所述適用于對烴和結焦的催化劑催化裂化汽提的增效結構，可使汽提器中催化劑自均勻性調節明顯增加；所產生的效果是催化劑在下流過程中，通道路徑增加了將近一倍，使催化劑在整個筒體中分布由原來的N個厚瀑布變為N+N個相對較薄的瀑布，達到更細化、更均勻，相應的催化劑與蒸汽接觸面積也增長了近一倍；本實用新型通過增加內附加環和外附加環，對于原有設備改造成本大幅度的降低，并延長了通行時間:由于本實用新型的汽提效果明現增加，和現有同類型的汽提器比較，本實用新型有效提高了油氣收率。 [0015]【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2是圖1的A部放大結構示意圖；
[0018]圖3是圖2的使用效果示意圖。
[0019]在圖中:1、催化劑漏斗；2、筒體；3、倒錐形環；4、錐形環；5、提升管反應器；6、錐形體；7、催化劑出口 ；8、內附加環；9、外附加環；10、催化劑內外雙瀑布；11、催化劑。
[0020]【【具體實施方式】】
[0021]通過下面的實施例可以更加詳細的解釋本實用新型，本實用新型并不局限于下面實施例的組合方式；
[0022]公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進，包括等同替換的結構形式；
[0023]在圖1或2中所述的適用于對烴和結焦的催化劑催化裂化汽提的增效結構，包括汽提器本體，在筒體2的上端設有催化劑漏斗1，在筒體2的下端設置有錐形體6，所述錐形體6的下口連接提升管反應器5的外壁，在錐形體6中部設有催化劑出口 7，所述汽提器的筒體2內設有提升管反應器5，在筒體2與提升管反應器5之間由上至下設有多級的環形板，每級環形板包括倒錐形環3、錐形環4，倒錐形環3的外緣連接筒體2內壁，在倒錐形環3的內口上間隔設有外附加環9，所述倒錐形環3下部面連接多個均勻分布的連接桿一端，倒錐形環3內口上的外附加環9與連接桿的另一端連接；錐形環4的內口連接提升管反應器5的外壁，在錐形環4的外緣間隔設有內附加環8，所述錐形環4下部面連接多個均勻分布的連接桿一端，錐形環4外緣的內附加環8與連接桿的另一端連接；所述倒錐形環3的內口以及外附加環9對應下部錐形環4的上部面上，錐形環4外緣的內附加環8對應下部倒錐形環3的上部面，也就是說上一層錐形環4外緣以及內附加環8與下一層倒錐形環3以及外附加環9相交錯。
[0024]實施本實用新型所述的適用于對烴和結焦的催化劑催化裂化汽提的增效結構，結合附圖1、2、或3通過在筒體2的內壁設置多級環形板，每級環形板的倒錐形環3的外緣連接筒體2內壁，在倒錐形環3的內口上間隔設有外附加環9 ;環形板的錐形環4的內口連接提升管反應器5的外壁，在錐形環4的外緣間隔設有內附加環8形成上一層錐形環4外緣以及內附加環8與下一層倒錐形環3以及外附加環9相交錯的布局結構；使用時通過筒體2上端催化劑漏斗I下落的催化劑11經過錐形環4和內附加環8形成催化劑內外雙瀑布10下流結構，催化劑內外雙瀑布10落在倒錐形環3上面混合流淌，混合流淌的催化劑11再經過倒錐形環3的內口以及外附加環9再次形成催化劑內外雙瀑布10，并依次類推；由筒體2下部進入的蒸汽在上述過程中一直與催化劑11接觸，由于催化劑形成的內外雙瀑布，蒸汽在催化劑11中穿行也相對加大，通過蒸汽與催化劑11的摩擦進行汽提，從而使汽提蒸汽能與催化劑充分接觸并汽提表面攜帶油氣。
[0025]本實用新型具有結構簡單，易于在現有工業裝置上改造和推廣的優點。
[0026]本實用新型未詳述部分為現有技術。
【權利要求】
1.一種適用于對烴和結焦的催化劑催化裂化汽提的增效結構，包括汽提器本體，在汽提器的筒體(2 )內設有提升管反應器(5 )，在筒體(2 )與提升管反應器(5 )之間由上至下設有多級的環形板，每級環形板包括倒錐形環(3)、錐形環(4)，其特征是:倒錐形環(3)的外緣連接筒體(2)內壁，在倒錐形環(3)的內口上間隔設有外附加環(9);錐形環(4)的內口連接提升管反應器(5)的外壁，在錐形環(4)的外緣間隔設有內附加環(8);所述倒錐形環(3 )的內口以及外附加環(9 )對應下部錐形環(4)的上部面上，錐形環(4)外緣的內附加環(8 )對應下部倒錐形環(3 )的上部面，也就是說上一層錐形環(4)外緣以及內附加環(8 )與下一層倒錐形環(3)以及外附加環(9)相交錯。
2.根據權利要求1所述的適用于對烴和結焦的催化劑催化裂化汽提的增效結構，其特征是:所述錐形環(4)下部面連接多個均勻分布的連接桿一端，錐形環(4)外緣的內附加環(8)與連接桿的另一端連接。
3.根據權利要求1所述的適用于對烴和結焦的催化劑催化裂化汽提的增效結構，其特征是:所述倒錐形環(3)下部面連接多個均勻分布的連接桿一端，倒錐形環(3)內口上的外附加環(9)與連接桿的另一端連接。
4.根據權利要求1所述的適用于對烴和結焦的催化劑催化裂化汽提的增效結構，其特征是:在筒體(2)的上端設有催化劑漏斗(I)。
5.根據權利要求4所述的適用于對烴和結焦的催化劑催化裂化汽提的增效結構，其特征是:在筒體(2 )的下端設置有錐形體(6 )，所述錐形體(6 )的下口連接提升管反應器(5 )的外壁，在錐形體(6)中部設有催化劑出口(7)。
【文檔編號】C10G11/16GK203448072SQ201320535599
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】李瑞強 申請人:洛陽瑞銘石化技術有限公司