一段半式滿料層工業煤氣發生爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一段半式滿料層工業煤氣發生爐，從上到下依次包括加煤機構、爐體、出灰機構、供風系統和整體快裝基座，在整體快裝基座上還設置有液壓傳動系統，加煤機構包括氣動加煤機和緩沖煤箱；出灰機構包括出灰灰盤和灰盤支撐定位系統，出灰灰盤設置在灰盤支撐定位系統上，其特征在于：爐體包括爐體上段砌筑段和爐體下段水套，在爐體上段砌筑段內部設置有布煤調節器。本實用新型一段半式滿料層工業煤氣發生爐增加設計了砌筑段形成了一段半式滿料層結構，有效地防止了空層高使粉煤帶出物多對管道造成的堵塞，同時本實用新型的設計還能有效地防止爐內布料、布風不均，料層薄經常出現偏層、跑火等現象的出現。
【專利說明】一段半式滿料層工業煤氣發生爐
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于潔凈煤【技術領域】，尤其一種固定床煤氣發生爐，涉及一種一段半式滿料層工業煤氣發生爐。
【背景技術】
[0002]目前，國內外固定床煤氣發生爐可分為單段和雙段兩種爐型，都是將煤或焦炭在高溫條件下，以空氣(富氧或純氧)和水蒸氣為氣化劑，固體燃料在固定爐膛內進行熱化學反應，其爐內運行工況難以控制，司爐人員多以燒釬、測釬來大體了解料層工況。
[0003]單段煤氣發生爐總層高度一般控制在1500_以下，空層高容易使煤炭跌落破碎率增加，粉煤隨上升煤氣多進入管道，帶出量增加，易堵塞管道，后續處理難度增大。
[0004]另外，因目前使用的爐內布料、布風不均，料層薄經常出現偏層、跑火等現象，使灰渣含碳量增加，煤氣質量差，生產效率也很低。
【發明內容】
[0005]本實用新型設計了一段半式滿料層工業煤氣發生爐，其解決了單段爐料層薄，空層高使粉煤帶出物多，易堵塞管道的問題；以及爐內布料、布風不均，料層薄經常出現偏層、跑火等問題。
[0006]為了解決上述存在的技術問題，本實用新型采用了以下方案:
[0007]—段半式滿料層工業煤氣發生爐從上到下依次包括加煤機構、爐體、出灰機構、供風系統和整體快裝基座，在所述整體快裝基座上還設置有液壓傳動系統，所述出灰機構在所述液壓傳動系統的帶動下出灰，所述加煤機構包括氣動加煤機和設置在所述氣動加煤機下方的緩沖煤箱；所述出灰機構包括出灰灰盤和灰盤支撐定位系統，所述的出灰灰盤設置在所述灰盤支撐定位系統上，其特征在于:所述爐體包括爐體上段砌筑段和爐體下段水套，在所述爐體上段砌筑段的頂部一側設置有煤氣出口。
[0008]進一步，在所述爐體上段砌筑段內部設置有布煤調節器，所述布煤調節器設置在所述爐體上段砌筑段內部的頂端，所述布煤調節器與所述緩沖煤箱連接。
[0009]進一步，在所述爐體下段水套內還設置有爐柵，所述爐柵焊接在所述出灰灰盤上，在所述爐柵的內部設置了布風倒錐調節機構。
[0010]進一步，在所述爐體上段砌筑段上還設置有偶數個探火孔。
[0011]進一步，所述探火孔設置在所述爐體上段砌筑段的同一橫截面上，所述探火孔對稱設置。
[0012]進一步，所述探火孔的數目為六個。
[0013]該一段半式滿料層工業煤氣發生爐具有以下有益效果:
[0014]1、本實用新型一段半式滿料層工業煤氣發生爐實現了節能減排，降低工人勞動強度，提升煤氣爐可操作性。
[0015]2、本實用新型一段半式滿料層工業煤氣發生爐增加設計了砌筑段形成了一段半式滿料層結構，有效地防止了空層高使粉煤帶出物多對管道造成的堵塞。
[0016]3、本實用新型一段半式滿料層工業煤氣發生爐特別設有可調倒錐布風機構的爐柵，均勻穿透分布與爐內煤炭進行熱化學反應，形成一定厚度的氣化層帶，保證了煤氣爐的穩定運行。
[0017]4、本實用新型一段半式滿料層工業煤氣發生爐爐頂增設布煤調節裝置有效地防止爐內布料、布風不均，料層薄經常出現偏層、跑火等現象的出現。
[0018]5、本實用新型一段半式滿料層工業煤氣發生爐設計科學合理，使用過程安全可靠，適合于大規模生產使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1:本實用新型一段半式滿料層工業煤氣發生爐結構示意圖。
[0020]附圖標記說明:
[0021]I一氣動加煤機；2—緩沖煤箱；3—煤氣出口 ；4一爐體上段砌筑段；5—爐體下段水套；6—出灰灰盤；7—爐柵；8—整體快裝基座；9——供風系統；10—灰盤支撐定位系統；11一液壓傳動系統；12—探火孔；13—布煤調節器；14一布風倒錐調節機構。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖，對本實用新型做進一步說明:
[0023]本實用新型公開了一種一段半式滿料層工業煤氣發生爐，從上到下依次包括加煤機構、爐體、出灰機構、供風系統9和整體快裝基座8，在所述整體快裝基座8上還設置有液壓傳動系統11，出灰機構在所述液壓傳動系統11的帶動下出灰，加煤機構包括氣動加煤機I和設置在氣動加煤機I下方的緩沖煤箱2 ;出灰機構包括出灰灰盤6和灰盤支撐定位系統10，所述的出灰灰盤6設置在所述灰盤支撐定位系統10上，爐體包括爐體上段砌筑段4和爐體下段水套5，在爐體上段砌筑段4的頂部一側設置有煤氣出口 3。在爐體上段砌筑段4內部設置有布煤調節器13，布煤調節器13設置在爐體上段砌筑段4內部的頂端，布煤調節器13與緩沖煤箱2連接。在爐體下段水套5內還設置有爐柵7，爐柵7焊接在出灰灰盤6上，在爐柵7的內部設置了布風倒錐調節機構14在爐體上段砌筑段4上還設置有六個探火孔12。探火孔12設置在爐體上段砌筑段4的同一橫截面上，探火孔12對稱設置。
[0024]本實用新型一段半式滿料層工業煤氣發生爐的氣化原理為:制氣過程是氣化用的原料煤由氣動加煤機通過緩沖煤箱經過安裝在爐體頂部的布煤調節裝置無落差的進入爐內，與上升的粗煤氣在增大的干燥、干餾層段傳質傳熱；使爐底供風系統給入的空氣和水蒸氣，通過設有可調倒錐布風機構的爐柵，均勻穿透分布，與爐內煤炭進行熱化學反應，形成一定厚度的氣化層帶，各個層帶溫度和厚度的均勻控制是煤氣爐運行的關鍵，為防止出現爐內布料、布風不均，料層薄經常出現偏層、跑火等現象本實用新型采取滿料層操作，增加干餾段不設煤氣空層，增設布煤調節、爐柵布風調節，可有針對性的對爐內運行工況進行及時調節，穩定煤氣質量。
[0025]本實用新型一段半式滿料層工業煤氣發生爐增加設計了砌筑段形成了一段半式滿料層結構，提升爐體高度，有效地防止了空層高使粉煤帶出物多對管道造成的堵塞；本實用新型還特別設有可調倒錐布風機構的爐柵，均勻穿透分布與爐內煤炭進行熱化學反應，形成一定厚度的氣化層帶，保證了煤氣爐的穩定運行，同時本裝置能有效地防止爐內布料、布風不均，料層薄經常出現偏層、跑火等現象的出現。
[0026]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一段半式滿料層工業煤氣發生爐，從上到下依次包括加煤機構、爐體、出灰機構、供風系統(9)和整體快裝基座(8)，在所述整體快裝基座(8)上還設置有液壓傳動系統(11)，所述出灰機構在所述液壓傳動系統(11)的帶動下出灰，所述加煤機構包括氣動加煤機(I)和設置在所述氣動加煤機(I)下方的緩沖煤箱(2);所述出灰機構包括出灰灰盤(6)和灰盤支撐定位系統(10)，所述的出灰灰盤(6)設置在所述灰盤支撐定位系統(10)上，其特征在于:所述爐體包括爐體上段砌筑段(4)和爐體下段水套(5)，在所述爐體上段砌筑段(4)的頂部一側設置有煤氣出口(3)。
2.根據權利要求1所述的一段半式滿料層工業煤氣發生爐，其特征在于:在所述爐體上段砌筑段(4 )內部設置有布煤調節器(13)，所述布煤調節器(13)設置在所述爐體上段砌筑段(4)內部的頂端，所述布煤調節器(13)與所述緩沖煤箱(2)連接。
3.根據權利要求1或2所述的一段半式滿料層工業煤氣發生爐，其特征在于:在所述爐體下段水套(5)內還設置有爐柵(7)，所述爐柵(7)焊接在所述出灰灰盤(6)上，在所述爐柵(7)的內部設置了布風倒錐調節機構(14)。
4.根據權利要求3所述的一段半式滿料層工業煤氣發生爐，其特征在于:在所述爐體上段砌筑段(4 )上還設置有偶數個探火孔(12)。
5.根據權利要求4所述的一段半式滿料層工業煤氣發生爐，其特征在于:所述探火孔(12 )設置在所述爐體上段砌筑段(4 )的同一橫截面上，所述探火孔(12 )對稱設置。
6.根據權利要求5所述的一段半式滿料層工業煤氣發生爐，其特征在于:所述探火孔(12)的數目為六個。
【文檔編號】C10J3/20GK203498333SQ201320475442
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年8月6日 優先權日:2013年8月6日
【發明者】李長安 申請人:大連仁路煤氣發生爐制造有限公司