一種煤氣爐除垢的新方法
【專利摘要】一種煤氣爐除垢的新方法，它是先制取柱狀結構陣列碳納米管膜，方法是，先選擇基片，基片為柱狀陣列碳納米管膜附著的物質，可以是金屬片、鋁片、或陶瓷片等，再將處理后的基片放入石英管中，用酞菁鐵(FeC32N8H16，ACROS)作為碳源和催化劑，在氬氣和氫氣(體積比為1：1)的流動氣氛中，用高溫管式爐在900℃下裂解15min，即可在基片上得到柱狀陣列碳納米管膜，再用柱狀陣列碳納米管膜做成納米超疏水材料，把這種納米超疏水材料用特殊工藝涂覆在煤氣發生爐夾套的內外壁上，就能阻止夾套內生成水垢，保證爐子正常運行。
【專利說明】一種煤氣爐除垢的新方法
所屬【技術領域】
[0001]本發明涉及一種對煤氣發生爐內的水垢進行清除的方法。
【背景技術】
[0002]目前，在使用煤氣發生爐的過程中，常常會因水質的因素，在爐子的夾套內形成一層水垢，這種水垢一方面會減少水蒸氣的生成，另一方面會影響熱量的散發，燒壞爐子，甚至造成爐子的報廢，影響爐子的正常運行，給廠家帶來重大損失。
【發明內容】
[0003]為克服現有情況下，在使用煤氣發生爐的過程中，常常會因水質的因素，在爐子的夾套內形成一層水垢，這種水垢一方面會減少水蒸氣的生成，另一方面會影響熱量的散發，燒壞爐子，甚至造成爐子的報廢，影響爐子的正常運行，給廠家帶來重大損失的不足，本發明提供了一種對煤氣發生爐除垢的方法，它能阻止爐子的夾套內生成水垢，避免爐子造成報廢，降低了企業的生產成本。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:先制取柱狀結構陣列碳納米管膜，方法是，先選擇基片，基片為柱狀陣列碳納米管膜附著的物質，可以是金屬片、鋁片、或陶瓷片等，再將處理后的基片放入石英管中，用酞菁鐵(FeC32N8H16，ACR0S)作為碳源和催化劑，在氬氣和氫氣(體積比為1:1)的流動氣氛中，用高溫管式爐在900°C下裂解15min，即可在基片上得到柱狀陣列碳納米管膜，再用柱狀陣列碳納米管膜做成納米超疏水材料，把這種納米超疏水材料用特殊工藝涂覆在煤氣發生爐的夾套內，就能阻止夾套內生成水垢，保證爐子正常運行，降低企業的生產成本。
[0005]本發明的有益效果是，就能阻止夾套內生成水垢，降低企業的生產成本。`【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0007]圖1是煤氣發生爐的構造示意圖。
[0008]圖2是圖1的截面圖和納米超疏水材料涂層位置圖。
[0009]圖中1.爐蓋，2.爐膛，3.夾套，4.焦炭，5.水，6.底座，7.夾套外的壁納米涂層，8.夾套內壁的納米涂層。
【具體實施方式】
[0010]在圖1中，煤氣發生爐的上面是爐蓋(1)，爐蓋(I)的下面是爐膛(2)，爐膛(2)中間有焦炭(4)，下面是底座(6)，爐膛(2)的外圍是夾套(3)，夾套(3)里面充滿水(5)。
[0011]在圖2中，煤氣發生爐的中間是爐膛(2)，爐膛⑵中間有焦炭(4)，爐膛⑵的外圍是夾套(3)，先制取柱狀結構陣列碳納米管膜，方法是，先選擇基片，基片為柱狀陣列碳納米管膜附著的物質，可以是金屬片、鋁片、或陶瓷片等，再將處理后的基片放入石英管中，用酞菁鐵(FeC32N8H16，ACR0S)作為碳源和催化劑，在氬氣和氫氣(體積比為1:1)的流動氣氛中，用高溫管式爐在900°C下裂解15min，即可在基片上得到柱狀陣列碳納米管膜，再用柱狀陣列碳納米管膜做成納米超疏水材料，把這種納米超疏水材料用特殊工藝涂覆在夾套(3)的內外壁上，于是就形成了夾套外壁納米涂層(7)和夾套內壁納米涂層(8)，由于涂覆了納米超疏水材料，就能防止水垢附著在夾套上，保證煤氣發生爐正常運行。
【權利要求】
1.一種方法，其特征是:可以延長`爐子的使用壽命。
【文檔編號】C10J3/76GK103666582SQ201310643998
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】范富倉 申請人:范富倉