銅及其合金箔材冷軋潤滑劑的制作方法
【專利摘要】一種銅及其合金箔材冷軋潤滑劑，采用5號工業白油作為基礎油，配合多種復合添加劑，包括抗磨劑、油性劑、抗氧劑、金屬鈍化劑、抗泡劑、抗乳化劑、分散劑等。潤滑劑是有良好軋制性能、抗氧化性、防腐蝕性和抗泡性、有很強的表面耐污染性、制品表面不產生油污斑、退火時不產生油斑的低粘度、低含硫的銅及其合金箔材冷軋潤滑劑。
【專利說明】銅及其合金箔材冷軋潤滑劑
【技術領域】
[0001]本發明屬銅及其合金箔材冷軋潤滑劑領域。
【背景技術】
[0002]銅是與人類關系非常密切的有色金屬，被廣泛地應用于電氣、輕工、機械制造、建筑工業、國防工業等領域，在中國有色金屬材料的消費中僅次于鋁。銅在電氣、電子工業中應用最廣、用量最大，占總消費量一半以上。用于各種電纜和導線，電機和變壓器，開關以及印刷線路板的制造中。在機械和運輸車輛制造中，用于制造工業閥門和配件、儀表、滑動軸承、模具、熱交換器和泵等。在化學工業中廣泛應用于制造真空器、蒸餾鍋、釀造鍋等。在國防工業中用以制造子彈、炮彈、槍炮零件等。在建筑工業中，用做各種管道、管道配件、裝飾器件等。
[0003]冷軋銅及銅合金箔材用的潤滑劑要求具有良好的軋制性能，以便能用最小的下壓力得到最大的壓下量；同時，還要有良好的抗氧化性、防腐蝕性和抗泡性，特別是有很強的表面耐污染性，即制品表面不產生油污斑，特別是在退火過程中，不出現炭跡斑、硫跡斑以及水跡斑。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種有良好軋制性能、抗氧化性、防腐蝕性和抗泡性、有很強的表面耐污染性、制品表面不產生油污斑、退火時不產生油斑的低粘度、低含硫的銅及其合金箔材冷軋潤滑劑。
[0005]本發明以如下技術方案解決上述技術問題:采用5號工業白油作為基礎油，配合多種復合添加劑，其各組分及其質量百分數為:
[0006]
【權利要求】
1.一種銅及其合金箔材冷軋潤滑劑，其特征在于采用5號工業白油作為基礎油，配合多種復合添加劑，其各組分及其質量百分數為:?|質量百分比含量基礎油抗磨劑10.0% ~12.0%~油性劑8.0%~10.0%抗氧劑1.0%~2.0%金屬鈍化劑1.5%~2.0%抗泡劑0.001% ~0.005%抗乳化劑0.2%~0.3%分散劑4.0%~5.0%
2.如權利要求1所述的銅及其合金箔材冷軋潤滑劑，其特征在于基礎油是5號工業白油。
3.如權利要求1所述的銅及其合金`箔材冷軋潤滑劑，其特征在于抗磨劑是質量比50%~60%的磷酸酯與50%~40%的癸二酸二辛酯復合。
4.如權利要求1所述的銅及其合金箔材冷軋潤滑劑，其特征在于油性劑是質量比50%~40%的掠櫚酸甲酯與50%~60%的茶油復合。
5.如權利要求1所述的銅及其合金箔材冷軋潤滑劑，其特征在于抗氧劑是質量比50%~60%的2，6- 二叔丁基混合酯與50%~40%的N，N' - 二仲丁基對苯二胺復合。
6.如權利要求1所述的銅及其合金箔材冷軋潤滑劑，其特征在于金屬鈍化劑是質量比60%~70%的二烷基二苯胺與40%~30%的苯并三氮唑復合。
7.如權利要求1所述的銅及其合金箔材冷軋潤滑劑，其特征在于抗泡劑是二甲基硅油。
8.如權利要求1所述的銅及其合金箔材冷軋潤滑劑，其特征在于抗乳化劑是聚醚類高分子化合物。
9.如權利要求1所述的銅及其合金箔材冷軋潤滑劑，其特征在于分散劑是雙烯基丁二酰亞胺。
【文檔編號】C10N40/24GK103666670SQ201310585042
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】黃福川, 盧朝霞, 李勝, 肖友程, 藍明新, 梁慧, 唐彩珍, 粟滿榮, 唐興中, 廖丹葵, 劉琨, 黃旖瑤, 經建芳 申請人:廣西大學