專利名稱：工程機械用油壓作動油的制作方法
技術領域：
本發明屬能保證轉向和制動系統在苛刻條件下有足夠油膜厚度、降低金屬表面摩擦系數、提高工作效率并延長轉向和制動系統壽命的工程機械用油壓作動油。
背景技術：
隨著工程機械制造技術水平的發展，工程機械已經被廣泛應用于各個領域中；液壓傳動是工程機械設備中常用的一種傳動裝置，是利用液體作傳動介質、利用液體的壓力或動能來傳遞能量的系統。液壓傳動具有體積小、質量輕、功率大、反應快、精度高、調速范圍大、運動平穩、操作方便等特點；液壓系統基本是由動力元件、操作元件、執行元件和輔助元件四大部分組成的，但是各種機械設備的液壓系統具體結構不盡相同。由于工程機械液壓系統的結構和使用工況條件與普通的工業液壓系統相比，在內部結構、工作環境、單位體積功率傳輸、制造精度以及對環境保護要求等各方面，存在很大的差別，特別是工程機械液壓系統的濕式轉向離合器和制動器。目如，轉向和制動系統被廣泛應用于工程機械之中。轉向和制動系統王要米用液壓操縱的濕式轉向離合器和制動器技術，該技術實現了轉向和制動聯動操縱，即通過轉向離合器的操縱桿聯動制動器，使得設備操作方便，結構緊湊。轉向離合器通常對稱地布置在中央傳動的兩側，靠彈簧壓緊傳遞扭矩，靠油液分離；轉向制動器則布置在轉向離合器的從動鼓上，一般為液壓助力的浮動濕式制動帶。濕式轉向離合器的摩擦浸沒在油液中工作，采用油泵循環冷卻，因此摩擦系數比較穩定，摩擦片的磨損比較小，同時散熱性也比較好，摩擦片不易被燒壞，大大提高了轉向離合器的使用壽命。然而，濕式轉向離合器具有摩擦系數小，需要更大的壓緊力等缺點；另外，轉向和制動系統普遍采用濕式轉向離合器加濕式轉向制動器形式，潤滑油品在此系統中 的主要作用是平滑柔和的傳遞動力，要求潤滑油品具有更高的靜摩擦系數。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種具有良好防銹性能、水解安定性能、氧化安定性能、抗乳化性能、抗泡沫性能、腐蝕抑制性能、水分離性能、耐磨性能、承載能力以及較高的靜摩擦系數的工程機械用油壓作動油。本發明以如下技術方案解決上述技術問題:本發明采用蓖麻基癸二酸二辛酯與烷基萘復合作為工程機械用油壓作動油的基礎油，配合多種復合添加劑，其各組分及其質量百分比是:
權利要求
1.一種工程機械用油壓作動油，其特征是采用蓖麻基癸二酸二辛酯與烷基萘復合作為工程機械用油壓作動油的基礎油，配合多種復合添加劑，其各組分及其質量百分數為
2.如權利要求I所述的工程機械用油壓作動油，其特征是基礎油是質量比30% 40%的蓖麻基癸二酸二辛酯與70% 60%的烷基萘復合。
3.如權利要求I所述的工程機械用油壓作動油，其特征是抗氧劑是質量比50% 60%的2，6- 二叔丁基對甲酚與50% 40%的烷基二苯胺復合。
4.如權利要求I所述的工程機械用油壓作動油，其特征是極壓抗磨劑是質量比60% 70%的硫代磷酸三苯酯與40% 30%的芳基磷酸酯復合。
5.如權利要求I所述的工程機械用油壓作動油，其特征是防銹劑是質量比60% 50%的烯基丁二酸半酯與40% 50%的合成磺酸鈉復合。
6.如權利要求I所述的工程機械用油壓作動油，其特征是抗泡劑是聚丙烯酸酯。
7.如權利要求I所述的工程機械用油壓作動油，其特征是抗乳化劑是質量比50% 60%的胺與環氧化合物縮合物和50% 40%的聚醚類高分子化合物復合。
8.如權利要求I所述的工程機械用油壓作動油，其特征是油性劑是質量比40% 30%的油酸乙二醇酯與60% 70%的苯三唑十八胺鹽復合。
全文摘要
一種工程機械用油壓作動油，采用蓖麻基癸二酸二辛酯與烷基萘復合作為基礎油，占油的質量比88%～92%，添加劑為抗氧劑1.0%～3.0%、極壓抗磨劑3.0%～6.0%、防銹劑0.2%～0.5%、抗泡劑0.002%～0.005%、抗乳化劑0.8%～1.2%、油性劑1.0%～2.0%。本發明的工程機械用油壓作動油組合物的綜合性能好，有良好的防銹性能、水解安定性能、氧化安定性能、抗乳化性能、抗泡沫性能、腐蝕抑制性能、水分離性能、耐磨性能、承載能力；保證了轉向和制動系統的油膜厚度，降低了金屬表面動、靜摩擦系數，提高了工作效率，延長了工程機械轉向和制動系統的使用壽命。
文檔編號C10M169/04GK103254983SQ20131018438
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月19日 優先權日2013年5月19日
發明者黃福川, 李勝, 莫宇飛, 盧朝霞, 梁景, 梁慧, 藍明新, 肖友程, 唐彩珍, 粟滿榮, 唐興中, 田宗義, 李宏君, 趙鐘興, 廖丹葵, 劉琨, 黃旖瑤 申請人:廣西大學