專利名稱：降低焦炭粒度的煉焦配煤方法
技術領域：
本發明屬于煉焦配煤技術領域，具體涉及一種降低焦炭粒度的煉焦配煤方法。
背景技術：
焦炭對高爐煉鐵的主要作用之一是爐料的骨架作用，冶煉過程中高爐下部料柱的透氣性幾乎完全由焦炭來維持，起到煤氣的透氣窗作用。適當的焦炭平均粒度對高爐穩產、高產至關重要。要保證高爐爐料順行、透氣，尤其是在富氧噴煤的情況下，焦炭的粒度必須盡可能均勻。具體的粒度組成根據高爐容積、所用原料情況及高爐操作制度確定。焦炭粒度過大，與礦石粒度相差懸殊，影響煤氣流層分配的均勻性，且影響焦炭在高爐內的還原反應。雖然焦化企業所用的焦爐類型、熄焦方式是影響焦炭粒度的重要因素，但受制于場地、資金等諸多條件限制，一旦建成，改變較難。目前，改善焦炭粒度的方法主要集中在以下幾個方面:1.通過改變加熱方法以控制一定的平均火道溫度來調節焦炭粒度(如:D.R.Jenkins，劉友存[譯]，王思維[校對];鋼鐵譯文集；2011年第I期)。2.通過加入廢塑料、焦粉、石油焦、高碳物料、非煉焦煤等物質來改善焦炭粒度(如:徐君，孫秀環，付強，張靜波；加廢塑料配煤煉焦的產品產率和性能研究；冶金能源；2004第6期)。3.通過煉焦新技術，煉焦煤預處理等工藝使焦炭粒度均勻(如:范潤漢，余文華等；煤調濕工藝在煤化工公司應用的探討；攀鋼技術；1999年第6期)。4.通過調節焦爐標準溫度和結焦時間改善焦炭粒度。但由于以上方法為通過煉焦配煤以外的方法對焦炭粒度進行調整，整改費用較高，生產過程待解決問題較多，在生產中的可行性并不是很強。
發明內容
本發明的目的 在于提供一種降低焦炭粒度的煉焦配煤方法。為解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案:一種降低焦炭粒度的煉焦配煤方法，包括如下步驟:I)測定調節煤的膠質層指數，獲取最終收縮度X，觀察膠質層體積曲線；配入最終收縮度:X>35mm的調節煤，或配入最終收縮度:35彡X>28mm且膠質層體積曲線為“之”字型的調節煤，按重量，調節煤為25 40%，所述調節煤為氣煤和1/3焦煤，且氣煤按重量為0 10% ；2)配入其它單種煤，使氣肥煤和肥煤之和按重量為8 15%，焦煤按重量為32 42%，瘦煤按重量為5 13%。進一步地，所述調節煤按重量為33 40%，所述瘦煤按重量為1(Γ13%，所述氣肥煤
按重量為0%。本發明具有如下優點:根據以上煉焦配煤方法進行生產配煤煉焦，可比原有配煤方法更科學、合理，有利于改善焦炭粒度。I)本發明從煉焦配煤角度改善焦炭粒度，無需改變現有生產工藝，不用添加其他非煉焦煤，通過對現有配煤結構進行調整，調節焦炭粒度，實施簡單，可操作性強。2)不同單種煤的膠質層體積曲線不同，收縮度不同，其對焦炭粒度的影響也不同。本發明通過利用不同煉焦煤的煤質特點，使煉焦煤最大限度的發揮其對焦炭粒度影響的差異性，在改善焦炭粒度方面更具有針對性，且不增加成本。3)通過本發明方法進行配煤煉焦，所得焦炭平均粒度為53_58mm。
具體實施例方式以下結合具體實施方式
對本發明做進一步的說明。現有配煤方法為對比例1，所煉焦炭粒度偏大，本發明的方法為實施例廣5，可使所煉焦炭粒度適度降低，從而滿足生產實踐所需。對比例I本對比例中，按重量，焦煤為42%，氣煤為5%，1/3焦煤為28%，氣肥煤為5%，肥煤為10%,瘦煤為10%。經測定，氣煤的收縮度為45_，膠質層體積曲線為平滑下降型；1/3焦煤的收縮度為28mm膠質層體積曲線為微波型；煉焦所得焦炭粒度為64mm。實施例1本實施例中，按重量，焦煤為42%，氣煤為5%，1/3焦煤為28%，氣肥煤為5%，肥煤為10%,瘦煤為10%。
其中，氣煤的收縮度為45_，膠質層體積曲線為平滑下降型；1/3焦煤的收縮度為37mm，膠質層體積曲線為“之”字型；煉焦所得焦炭平均粒度為55mm。實施例2本實施例中，按重量，焦煤為42%，氣煤為5%，1/3焦煤為28%，氣肥煤為5%，肥煤為10%,瘦煤為10%。其中，氣煤的收縮度為38_，膠質層體積曲線為平滑下降型；1/3焦煤的收縮度為40mm，膠質層體積曲線為波形；煉焦所得焦炭粒度為52mm。實施例3本實施例中，按重量，焦煤為42%，氣煤為5%，1/3焦煤為28%，氣肥煤為5%，肥煤為10%,瘦煤為10%。其中，氣煤的收縮度為52mm，膠質層體積曲線為平滑下降型；1/3焦煤的收縮度為29mm膠質層體積曲線為“之”字型；煉焦所得焦炭粒度為56mm。實施例4本實施例中，按重量，焦煤為42%，1/3焦煤為33%，氣肥煤為5%，肥煤為10%，瘦煤為 10% O其中，1/3焦煤的收縮度為36mm，膠質層體積曲線為“之”字型；煉焦所得焦炭粒度為 55mm。實施例5本實施例中，按重量，焦煤為34%，氣煤為8%，1/3焦煤為32%，肥煤為13%，瘦煤為13%。其中，氣煤的收縮度為45mm，膠質層體積曲線為微波型；1/3焦煤的收縮度為36mm，膠質層體積曲線為波型；煉焦所得焦炭粒度為53mm。對比例和各實施例中，除調節煤種(氣煤和1/3焦煤)不同之外，對比例和不同實施例中的其它相同單種煤(例如瘦煤)是來源一致、工業分析等指標相同或相近的單種煤。同時本發明的發明人經過多次試驗得出，只要調節煤的最終收縮度:X>35mm，或調節煤的最終收縮度:35彡X>28mm且膠質層體積曲線為“之”字型，且按重量，調節煤的配入量為25 40%，則其它單種煤不論其來源如何，工業分析等指標如何，只要滿足氣肥煤和肥煤之和按重量為8 15%，焦煤按重量為 32 42%，瘦煤按重量為5 13%，即能滿足本發明的目的。
權利要求
1.一種降低焦炭粒度的煉焦配煤方法，其特征在于:包括如下步驟: 1)測定調節煤的膠質層指數，獲取最終收縮度X，觀察膠質層體積曲線；配入最終收縮度X>35mm，或最終收縮度35 ^ X>28mm且膠質層體積曲線為“之”字型的調節煤，按重量，調節煤為25 40%，所述調節煤為氣煤和1/3焦煤，且氣煤按重量為0 10% ； 2)配入其它單種煤，使氣肥煤和肥煤之和按重量為8 15%，焦煤按重量為32 42%，瘦煤按重量為5 13%。
2.根據權利要求1所述的降低焦炭粒度的煉焦配煤方法，其特征在于:所述調節煤按重量為33 40%，所 述瘦煤按重量為10 13%，所述氣肥煤按重量為0%。
全文摘要
本發明公開了一種降低焦炭粒度的煉焦配煤方法，包括如下步驟1)測定調節煤的膠質層指數，獲取最終收縮度X，觀察膠質層體積曲線；配入最終收縮度X>35mm的調節煤，或配入最終收縮度35≥X>28mm且膠質層體積曲線為“之”字型的調節煤，按重量，調節煤為25~40%，所述調節煤為氣煤和1/3焦煤，且氣煤按重量為0~10%；2)配入其它單種煤，使氣肥煤和肥煤之和按重量為8~15%，焦煤按重量為32~42%，瘦煤按重量為5~13%。本發明從煉焦配煤角度改善焦炭粒度，無需改變現有生產工藝，不用添加其他非煉焦煤，通過對現有配煤結構進行調整，調節焦炭粒度，實施簡單，操作性強，成本低廉。
文檔編號C10B57/04GK103194249SQ201310152828
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月27日 優先權日2013年4月27日
發明者張雪紅, 薛改鳳, 宋子逵, 項茹, 任玉明, 陳鵬, 詹立志, 鮑俊芳, 張前香, 陳細濤 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司