專利名稱：一種易結焦油品延遲焦化方法
技術領域：
本發明涉及一種易結焦油品延遲焦化方法；特別地講本發明涉及一種煤焦油重油延遲焦化方法。
背景技術：
在油品延遲焦化工藝中，原料油加熱和焦化生焦是其核心步驟，常規方法的基本模式是“I爐2塔”，即一臺焦化塔進料加熱爐配置2臺焦化塔，為了實現焦化塔生焦和出焦的總體過程的連續化，焦化塔A與焦化塔B互為備用，切換操作，一臺處于清焦工況，另一臺處于生焦工況。焦化塔內生成的焦炭通常經水力除焦卸出。排出焦化塔頂部的高溫油汽進入焦化分餾塔(進料口位于塔下部、)得到焦化富氣、焦化汽油、焦化柴油、焦化蠟油、塔底循環油。該模式的前提條件是焦化塔進料加熱爐爐管的生焦速度慢、除焦再生次數少。在常規油品延遲焦化工·藝中，焦化塔進料加熱爐爐管的除焦再生方式分為停工燒焦再生方式和在線清焦再生方式。第一種結焦后的焦化塔進料加熱爐爐管的再生方式是停工燒焦再生方式，即加熱爐全面停工后燒焦，其缺點是焦化裝置全線停工，降低了開工率，形成物料浪費和能源浪費。停工燒焦再生過程爐管內通常使用蒸汽、蒸汽+空氣。第二種結焦后的焦化塔進料加熱爐爐管的再生方式是在線清焦再生方式，即加熱爐大部分爐管處于正常加熱焦化塔進料狀態，通常將一根爐管切出系統進行清焦，完成清焦后切入正常生產狀態，其優點是不會導致全裝置停工，僅在清焦時期降低裝置處理量。由于該方法使焦化塔進料加熱爐的再生清焦爐管與正常加熱焦化塔進料的爐管處于同一個加熱爐爐體內，增加了操作的風險，故通常在線清焦的時間間隔很長，通常一個生產年內為I 2次。恒溫法在線清焦再生方法適合于軟焦層的清除，爐管內通常使用蒸汽對焦垢層沖刷并進行高溫下使焦炭與水蒸氣反應生成一氧化碳和氫氣。變溫法在線清焦再生方法適合于硬焦層的清除，通過快速升高和降低爐管溫度，使焦炭層與爐管剝離。由于煤焦油重油的延遲焦化裝置的焦化塔進料加熱爐爐管的結焦速度快，如采用停工燒焦再生方式則停工頻繁，如采用在線清焦再生方式則勞動強度大、風險大。因此需要提出一種新的再生除焦方式，形成新的延遲焦化工藝。本發明提出一種易結焦油品延遲焦化方法，其基本模式是“2爐2塔”，即2臺焦化塔進料加熱爐作為一組加熱爐配置2臺焦化塔；為了實現焦化塔進料加熱過程的連續化，當I臺焦化塔進料加熱爐處于停工、切出焦化塔進料加熱生產線、切入除焦生產線、除焦、切出除焦生產線、切入焦化塔進料加熱生產線的程序時，另I臺焦化塔進料加熱爐處于加熱焦化塔進料的狀態；為了實現焦化塔生焦和出焦的總體過程的連續化，焦化塔A與焦化塔B互為備用，切換操作，一臺處于清焦工況，另一臺處于生焦工況。本發明的優點在于:①與停工燒焦再生方式相比，避免了全線停工，可提高開工率，減少物料浪費、減少能源浪費；②與在線燒焦再生方式相比，降低了操作風險，降低了勞動強度，燒焦過程操作條件易于控制；③能夠加工殘炭值高、結焦率大的油品，即實現了焦化原料油的重質化，擴大了加工原料范圍；當焦化塔進料加熱爐不需要清焦時焦化塔進料加熱爐A與焦化塔進料加熱爐B同時加熱焦化塔進料時，僅增加少量投資；④與降低煤浙青產率的煤焦油減壓深拔蒸餾工藝組合，可以提高煤焦油減壓分餾過程深拔油品P的拔出率，降低煤浙青產率，降低煤浙青延遲焦化的焦炭產量，煤浙青延遲焦化的油品如沸點低于450°C的煤焦油焦化生成油可以進入油品P的加氫精制過程PHT，可以提高加氫精制過程PHT的原料油總量。本發明方法未見報道。因此，本發明的第一目的在于提出一種易結焦油品延遲焦化過程的焦化塔進料加熱爐爐管的再生除焦方法。本發明的第二目的在于提出一種易結焦油品延遲焦化方法。本發明的第三目的在于提出一種煤焦油重油延遲焦化方法。本發明的第四目的在于提出一種煤焦油分餾深拔餾分油、煤浙青延遲焦化、煤浙青延遲焦化生成油與煤焦油分餾餾分油共同加氫精制的組合方法。
發明內容
本發明一種易結焦油品的延遲焦化方法，其基本模式是“2爐2塔”，即2臺焦化塔進料加熱爐作為一組加熱爐配置2臺焦化塔；為了實現焦化塔進料加熱過程的連續化，當I臺焦化塔進料加熱爐處于停工、切出焦化塔進料加熱生產線、切入除焦生產線、除焦、切出除焦生產線、切入焦化塔進料加熱生產線的程序時，另I臺焦化塔進料加熱爐處于加熱焦化塔進料的狀態；為了實現焦化塔生焦和出焦的總體過程的連續化，焦化塔A與焦化塔B互為備用，切換操作，一臺處于清焦工況，另一臺處于生焦工況。
當焦化塔進料加熱爐不需要清焦時，焦化塔進料加熱爐A與焦化塔進料加熱爐B加熱焦化塔進料的操作方式可以為同時加熱或者為一開一備、切換操作。本發明特別適合于基于煤焦油的油品比如煤浙青的延遲焦化過程。煤浙青可以與高氫含量的溶劑油混合后一并完成延遲焦化過程。
具體實施例方式本發明一種易結焦油品的延遲焦化方法，其基本模式是“2爐2塔”，即2臺焦化塔進料加熱爐作為一組加熱爐配置2臺焦化塔；為了實現焦化塔進料加熱過程的連續化，當I臺焦化塔進料加熱爐處于停工、切出焦化塔進料加熱生產線、切入除焦生產線、除焦、切出除焦生產線、切入焦化塔進料加熱生產線的程序時，另I臺焦化塔進料加熱爐處于加熱焦化塔進料的狀態；為了實現焦化塔生焦和出焦的總體過程的連續化，焦化塔A與焦化塔B互為備用，切換操作，一臺處于清焦工況，另一臺處于生焦工況。當焦化塔進料加熱爐不需要清焦時，焦化塔進料加熱爐A與焦化塔進料加熱爐B加熱焦化塔進料的操作方式可以為同時加熱或者為一開一備、切換操作。同時加熱方式可以提高焦化塔進料加熱爐利用率、降低投資。本發明特別適合于基于煤焦油的油品比如煤浙青的延遲焦化過程。煤浙青可以與高氫含量的溶劑油混合后一并完成延遲焦化過程。
本發明與降低煤浙青產率的煤焦油減壓深拔蒸餾工藝組合，可以提高煤焦油減壓分餾過程深拔油品P的拔出率，降低煤浙青產率，降低煤浙青延遲焦化的焦炭產量，煤浙青延遲焦化的油品如沸點低于450°C的煤焦油焦化生成油可以進入油品P的加氫精制過程PHT，可以提高加氫精制過程PHT的原料油總量。本發明所述焦化塔進料加熱爐A與焦化塔進料加熱爐B，至少使用不同的輻射室且二者的輻射室能夠完全隔斷，因此焦化塔進料加熱爐A與焦化塔進料加熱爐B形式上可以是兩臺加熱爐或 者是二合一組合式加熱爐。
權利要求
1.一種易結焦油品的延遲焦化方法，其基本模式是“2爐2塔”，即2臺焦化塔進料加熱爐作為一組加熱爐配置2臺焦化塔；為了實現焦化塔進料加熱過程的連續化，當I臺焦化塔進料加熱爐處于停工、切出焦化塔進料加熱生產線、切入除焦生產線、除焦、切出除焦生產線、切入焦化塔進料加熱生產線的程序時，另I臺焦化塔進料加熱爐處于加熱焦化塔進料的狀態；為了實現焦化塔生焦和出焦的總體過程的連續化，焦化塔A與焦化塔B互為備用，切換操作，一臺處于清焦工況，另一臺處于生焦工況。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于: 當焦化塔進料加熱爐不需要清焦時，焦化塔進料加熱爐A與焦化塔進料加熱爐B加熱焦化塔進料的操作方式為同時加熱。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于: 當焦化塔進料加熱爐不需要清焦時，焦化塔進料加熱爐A與焦化塔進料加熱爐B加熱焦化塔進料的操作方式為一開一備、切換操作。
4.根據權利要求1或2或3所述的方法，其特征在于: 焦化塔進料為基于煤焦油的油品。
5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于: 焦化塔進料為煤浙青。
6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于: 焦化塔進料為煤浙青和 高氫含量油品的混合油。
全文摘要
一種易結焦油品延遲焦化方法，其基本模式是“2爐2塔”，即2臺焦化塔進料加熱爐作為一組加熱爐配置2臺焦化塔；當1臺焦化塔進料加熱爐處于停工、切出焦化塔進料加熱生產線、切入除焦生產線、除焦、切出除焦生產線、切入焦化塔進料加熱生產線的程序時，另1臺焦化塔進料加熱爐處于加熱焦化塔進料的狀態。當焦化塔進料加熱爐不需要清焦時焦化塔進料加熱爐A與焦化塔進料加熱爐B同時加熱焦化塔進料，其優點在于在不大量增加投資和保證焦化塔連續運行的條件下，能夠加工殘炭值高、結焦率大的油品，實現了焦化原料油的重質化，擴大了加工原料范圍。
文檔編號C10B55/00GK103113906SQ20131002256
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月8日 優先權日2013年1月8日
發明者何巨堂 申請人:何巨堂