潤滑油組合物的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種粘度指數極高，同時作為彈性流體動力潤滑領域中的流體摩擦系數的牽引系數低的潤滑油組合物，其節能性、省燃耗性優異。一種潤滑油組合物，其特征在于含有下述(A)成分及(B)成分。(A)低粘度合成油，是分子中具有醚鍵的40℃時的運動粘度小于10mm2/s的化合物，構成該化合物的氧原子數及碳原子數的比(O/C比)與上述化合物的40℃時的運動粘度(mm2/s)滿足下述式(1)40℃時的運動粘度≤12-〔(O/C比)×30〕(1)。(B)高粘度合成油，是100℃時的運動粘度在40mm2/s以上的烴系合成油，是選自α-烯烴低聚物、α-烯烴低聚物的氫化物及乙烯-丙烯共聚低聚物中的1種或2種以上。
【專利說明】潤滑油組合物
【技術領域】
[0001]本發明涉及潤滑油組合物，尤其是粘度指數高、且彈性流體動力潤滑領域中的流體摩擦系數低的節能性、省燃耗性優異的潤滑油組合物。
【背景技術】
[0002]潤滑油的本來目的在于，通過在滑動部位處形成的油膜來減少摩擦。因此，要形成較強的油膜，潤滑油為高粘度較有利。但是，這樣一來，潤滑油的攪拌或給油所需要的動力會成為較大的能量損失，有礙于提高節能性、省燃耗性。故近年來，為了減少動力損失，潤滑油的低粘度化正在進行。
然而，若使潤滑油過度低粘度化，則高溫時難以在滑動部位形成油膜，因此會存在增大摩擦或引起異常摩耗的情況。
因此，要求能維持高溫時的高粘度的情況下降低常用溫度區域中的粘度。這就意味著要極度減少對溫度變化的潤滑油的粘度變化，即表示需要極度粘度指數化(高VI化)了的潤滑油。
[0003]另一方面，在大多數的機械裝置中，作為機械要素，使用有支持轉動運動的滾動軸承或傳遞動力的齒輪。這些滾動軸承或齒輪的潤滑部分處于彈性流體潤滑狀態，此處的摩擦系數被稱為牽引系數。因此，為了減少處于這樣的潤滑狀態的機械裝置中的摩擦損失，就需要對潤滑油進行低牽引化(降低牽引系數)。
然而，想要降低該牽引系數并不容易，尤其是在具有極高的粘度指數的同時，又降低牽引系數并不容易。
[0004]現今，試圖解決這樣的提高粘度指數的同時降低牽引系數的課題的，可列舉例如專利文獻I。
上述專利文獻I中，公開了一種降低含有100°c中具有大于3cSt的粘度的基本原料(base stock)的潤滑油組合物的牽拉系數，即降低牽引系數的方法，其是添加牽引減力劑的方法，作為牽引減力劑，記載有一元酸酯等(參照專利文獻I權利要求1、4)。而且，也記載了提高粘度指數、降低牽引系數的潤滑油組合物。
然而，專利文獻I中記載的降低潤滑油組合物的牽引系數的效果不一定充分，還需要進一步提高降低牽拉系數、即牽引系數的效果。
現有技術文獻 專利文獻
[0005]專利文獻1:日本專利特表2008-530268號公報
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于提供一種粘度指數極高、同時作為彈性流體動力潤滑領域中的流體摩擦系數的牽引系數低的潤滑油組合物，其節能性、省燃耗性優異。
[0007]本發明人為了達成上述目的，經過精心研究，結果發現通過混合具有醚鍵的特定低粘度合成油和特定高粘度合成油，可以有效地達成上述目的。本發明是基于這樣的見解而完成。
[0008]即，本發明提供以下物質:
1.一種潤滑油組合物，其特征在于，含有下述(A)成分及(B)成分；
(A)低粘度合成油，是分子中具有醚鍵的40°C時的運動粘度小于IOmmVs的化合物，構成該化合物的氧原子數及碳原子數的比(0/C比)與上述化合物的40°C時的運動粘度(mm2/s)滿足下述式⑴；
40°C時的運動粘度≤ 12-〔(0/CK)X30〕....(I)
(B)高粘度合成油，是100°C時的運動粘度在40mm2/s以上的烴系合成油，是選自α-烯烴低聚物、α-烯烴低聚物的氫化物及乙烯-丙烯共聚低聚物中的I種或2種以上。
2.如上述I所述的潤 滑油組合物，所述㈧成分是選自下述(a-Ι)~(a-3)中的I種或2種以上的化合物，
(a-1) 二(或三)乙二醇的二烷基醚(其中，二烷基醚的2個烷基相同或不同)；
(a_2) —端的末端為烷基釀、另一端的末端為烷基酷的二(或二)乙二醇；
(a-3)飽和或不飽和脂肪酸的烷氧基烷基酯。
3.如上述I或2所述的潤滑油組合物，所述⑶成分是100°C時的運動粘度為100~150mm2/s的α -烯烴低聚物及/或該α -烯烴低聚物的氫化物。
4.如上述I~3的任意一項所述的潤滑油組合物，所述(B)成分是使用茂金屬催化劑而獲得的α-烯烴低聚物及/或該α-烯烴低聚物的氫化物。
5.如上述I~4的任意一項所述的潤滑油組合物，其進一步含有選自抗氧化劑、極壓添加劑或抗磨劑、分散劑及金屬系凈化劑中的I種或2種以上的潤滑油添加劑作為(C)成分。
發明效果
[0009]根據本發明，可以提供一種粘度指數極高、同時作為彈性流體動力潤滑領域中的流體摩擦系數的牽引系數低的潤滑油組合物，其節能性、省燃耗性優異。因此，可以提供一種尤其是可以降低具有滾動軸承或齒輪的機械裝置的動力損失的節能性、省燃耗性優異的潤滑油組合物。
【具體實施方式】
[0010]本發明的潤滑油組合物含有(A)低粘度合成油和(B)高粘度合成油。
[0011]〔(Α成分)低粘度合成油〕
作為本發明的A成分的低粘度合成油，要求是分子中具有醚鍵的化合物。對于該分子中具有醚鍵的化合物，分子中至少具有I個醚鍵即可，也可以具有2個或2個以上。分子中優選的醚鍵的個數是I~6,更優選I~4,進一步優選3~4。
此外，本發明的分子中具有醚鍵的化合物具有醚鍵即可，進一步也可以具有其以外的鍵、例如酯鍵。
[0012]對于上述A成分的低粘度合成油，要求是40°C時的運動粘度小于IOmmVs的化合物。A成分由于是在潤滑油組合物中與高粘度合成油(B成分)共同使用，因此降低組合物的運動粘度，達成節能性、省燃耗性。因此，優選40°C時的運動粘度在9mm2/s以下，更優選8mm2/s以下,進一步優選5mm2/s以下。另，A成分的40°C時的運動粘度的下限無特別限制，基于防止潤滑油組合物的蒸發損失等的觀點，優選lmm2/s以上,更優選1.5mm2/s以上。
[0013]對于作為上述A成分的分子中具有醚鍵的化合物，進一步要求是構成該化合物的氧原子數及碳原子數的比(0/C比)與上述化合物的40°C時的運動粘度(mm2/S)滿足下述式(I)的低粘度合成油。
40°C時的運動粘度≤ 12-〔(0/CK)X30〕....(I)
若是調整0/C比使其滿足上述式(I)的具有醚鍵的化合物，可以顯示出良好的溶解性，同時是低粘度，可以使粘度指數良好。另，為了更好地獲得該效果，優選上述式(I)的右邊的上限值為8.5。
[0014]作為本發明中使用的A成分，只要是滿足上述要件即可使用，但基于容易入手的觀點，優選使用下述(a-Ι)~(a-3)所示的化合物的I種或2種以上。
(a-1) 二(或三)乙二醇的二烷基醚(其中，二烷基醚的2個烷基相同或不同)
(a_2) —端的末端為烷基釀、另一端的末端為烷基酷的二(或二)乙二醇 (a-3)飽和或不飽和脂肪酸的烷氧基烷基酯
對于上述(a-Ι)~(a-3)的化合物中的烷基醚、烷基酯及烷氧基烷基酯以及脂肪酸的碳原子數，只要選定至滿足各自的化合物在40°C時的運動粘度的規定及上述式(I)即可。
例如，作為烷基醚，可列舉乙醚、丙醚、丁醚、己醚、己基丁基醚等，此外，作為它們的醚基，可列舉單醚、二醚、三醚等。其中，優選二丁醚。作為烷基酯，可列舉癸酸酯、辛酸酯、壬酸酯等，其中，優選辛酸酯。作為飽和或不飽和脂肪酸的烷氧基烷基酯，可列舉棕櫚油酸丁氧基乙基酯、油酸丁氧基乙基酯、反油酸丁氧基乙基酯等，其中優選油酸丁氧基乙基酯。
[0015]上述A成分可以單獨使用I種具有該醚鍵的化合物，或2種以上混合使用。此外，A成分的含量，以A成分與后述的B成分的總量為基準，優選20~90質量％，更優選30~80質量％，尤其優選50~80質量％。A成分的含量在20質量％以上時，具有降低牽引系數的效果，同時可以降低組合物的粘度。另一方面，若是90質量％以下，則可以獲得溶解性良好且穩定的組合物。
此外，A成分的低粘度合成油的100°C時的運動粘度，優選下限為0.5mm2/s以上，更優選0.7mm2/s以上,優選上限為3.0mm2/s以下,更優選2.0mm2/s以下,進一步優選1.5mm2/s以下。通過使A成分的100°C運動粘度在該范圍內，可以容易地兼具高粘度指數化和低粘度化。
[0016]〔 (B成分)高粘度合成油〕
本發明中，作為B成分，使用100°C時的運動粘度在40mm2/s以上的烴系合成油。
100°C時的運動粘度不足40mm2/s時，存在無法獲得具有充分的粘度指數的潤滑組合物的情況。因此，B成分的100°C時的運動粘度優選50mm2/s以上，更優選80mm2/s以上，進一步優選100mm2/s以上。
此外，對于100°C時的運動粘度的上限，無特別限制，但出于防止剪切穩定性降低的觀點，優選150mm2/s以下,更優選130mm2/s以下。
由于這些情況，B成分的100°C時的運動粘度優選為100~150mm2/s，更優選100~130mm2/so
[0017]本發明中，作為具有上述運動粘度的烴系高粘度合成油(B成分)，可以使用選自α-烯烴低聚物、α-烯烴低聚物的氫化物及乙烯-丙烯共聚低聚物中的I種或者2種以上。其中，基于抑制低溫時的粘度增加的觀點，較為合適的有α-烯烴低聚物及/或α-烯烴低聚物的氫化物。
作為α-烯烴低聚物或α-烯烴低聚物的氫化物的原料，均可以是直鏈狀或具有支鏈的物質，可以單獨使用I種選自1-辛烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一碳烯、1-十二碳烯的碳原子數8~12的α -烯烴，或2種以上組合使用。
其中，作為原料，使用1-癸烯獲得的α-烯烴低聚物及/或該α-烯烴低聚物的氫化物可合適地使用。
[0018]在上述α -烯烴的聚合中使用的聚合(低聚物化)催化劑可以使用各種催化劑。例如，可列舉茂金屬催化劑及三氟化硼(BF3)或齊格勒催化劑等所謂的非茂金屬催化劑。
其中，使用茂金屬催化劑獲得的α-烯烴低聚物及將其進一步氫化所得的氫化α-烯烴低聚物，基于粘度指數高等方面更優選。
[0019]作為上述茂金屬催化劑，可以組合具有含周期表第4族元素的共軛碳5元環的絡合物、即茂金屬絡合物與含氧有機鋁化合物使用。
作為上述茂金屬絡合物中的周期表第4族元素，可使用鈦、鋯以及鉿，特別優選鋯。此外，具有共軛碳5元環的絡合物，一般使用具有取代或無取代的環戊二烯配體的絡合物。
作為合適的茂金屬絡合物的例子，可列舉二(正十八烷基環戊二烯)二氯化鋯、二(三甲基甲硅烷基環戊二烯)二氯化鋯、二(四氫茚基)二氯化鋯、二 [(叔丁基二甲基甲硅烷基)環戊二烯]二氯化鋯、二( 二叔丁基環戊二烯)二氯化鋯、(亞乙基-二茚基)二氯化鋯、二環戊二烯二氯化鋯、亞乙基二(四氫茚基)二氯化鋯及二 [3，3(2-甲基-苯并茚基)]二甲基硅烷二基二氯化鋯等。這些可以單獨使用I種，也可以2種以上組合使用。
[0020]另一方面，作為上述含氧有機鋁化合物，例如可列舉甲基鋁氧烷、乙基鋁氧烷、異丁基鋁氧烷等。這些可以單獨使用I種，或2種以上組合使用。
[0021 ] 可以作為B成分使用的乙烯-丙烯共聚低聚物，沒有特別限制，通常使用乙烯含量為10~90摩爾％、優選20~80摩爾％的共聚物。這樣的共聚低聚物的粘度指數高,且剪切穩定性也良好。
[0022]上述B成分的含量以A成分與B成分的總量為基準，優選80~10質量％，更優選70~20質量％，特別優選50~20質量％。B成分的含量在10質量％以上時，可以獲得高粘度指數的潤滑油，在80質量％以下時，可以獲得溶解性良好且穩定的組合物。
A成分及B成分的總量，優選潤滑油組合物中的70質量％以上，更優選80質量％以上，進一步優選90質量％以上。
[0023]〔(C成分)潤滑油添加劑〕
本發明的潤滑油組合物中，含有A成分與B成分的組合物中，可以進一步混合C成分潤滑油添加劑。
作為(C)成分的潤滑油添加劑，可列舉(c-1)抗氧化劑、(c-2)極壓添加劑或抗磨劑、(c-3)分散劑及(c-4)金屬系凈化劑等，優選混合從中選出的I種或2種以上的潤滑油添加劑。
[0024] 作為上述(c-1)的抗氧化劑，可列舉胺系抗氧化劑、苯酚系抗氧化劑及硫系抗氧化劑。作為胺系抗氧化劑，可列舉例如4，4’ - 二丁基二苯胺、4，4’ - 二辛基二苯胺、4，4’ - 二壬基二苯胺等二烷基(烷基的碳原子數I~20) 二苯胺、苯基-α -萘胺、辛基苯基-α -萘胺、壬基苯基-α -萘胺等萘胺等。
[0025]作為苯酚系抗氧化劑，可列舉例如2，6- 二-叔丁基-4-甲基苯酚、2，6- 二 -叔丁基-4-乙基苯酚等單苯酚系抗氧化劑、4，4’ -亞甲基二(2，6-二-叔丁基苯酚)、2，2’-亞甲基二(4-乙基-6-叔丁基苯酚)等二苯酚系抗氧化劑。
[0026]作為硫系抗氧化劑，可列舉例如吩噻嗪、季戊四醇-四-(3-月桂基硫代丙酸酯)、二(3，5-叔丁基-4-羥基芐基)硫醚、硫代二乙撐二(3- (3，5- 二-叔丁基-4-羥基苯基))丙酸酯、2，6_ 二-叔丁基-4-(4，6-二(辛硫基)-1，3，5_三嗪-2-甲基氨基)苯酚等。
[0027]這些抗氧化劑可以單獨使用I種，或2種以上組合使用。此外，其混合量以潤滑油組合物總量為基準，通常定為0.01~10質量％、優選0.03~5質量％的范圍。
[0028]作為上述(c-2)的極壓添加劑或抗磨劑，可列舉硫系極壓添加劑、磷系抗磨劑、S-P系極壓添加劑、烴基二硫代磷酸鋅及噻唑系極壓添加劑。
作為硫系極壓添加劑，可列舉硫化油脂、硫化脂肪酸、硫化酯、硫化烯烴、二烴基多硫化物、噻二唑化合物、烷基硫代氨基甲酰基化合物、硫代氨基甲酸酯化合物、硫代萜化合物、二烷基硫代二丙酸酷化合物等。
作為磷系抗磨劑，可列舉磷酸酯、酸性磷酸酯、亞磷酸酯、酸性亞磷酸酯等磷酸酯類、這些磷酸酯類的胺鹽。
[0029]作為S-P系極壓添加劑，可以是硫代磷酸三苯酯、三硫代亞磷酸三(十二烷基)酯(9々U >卜U f * 7 * ^ 7 r 〃卜)等硫代磷酸酯那樣的、I個化合物中含有硫和磷的化合物，也可混合硫系極壓添加劑和磷系極壓添加劑使用。混合硫系極壓添加劑和磷系極壓添加劑時，硫系極壓添加劑和磷系極壓添加劑分別使用上述硫系極壓添加劑及磷系抗磨劑中例示的化合物即可。
[0030]此外，作為二烴基二硫代磷酸鋅(ZnDTP)，可以是烴基為碳原子數I~24的直鏈狀或支鏈狀烷基、碳原子數3~24的直鏈狀或支鏈狀烯基、碳原子數5~13的環烷基或者直鏈狀或支鏈狀烷基環烷基、碳原子數6~18的芳基或者直鏈狀或支鏈狀烷基芳基及碳原子數7~19的芳基烷基等中的任意。此外，烷基或烯基可以是伯、仲及叔的任意。
[0031]作為噻二唑化合物，可列舉例如2，5- 二(正己基二硫代)-1，3，4-噻二唑、2，5_ 二(正辛基二硫代)-1，3，4-噻二唑、2，5-二 (正壬基二硫代)-1，3，4-噻二唑、2，5-二 (1,1,3，3-四甲基丁基二硫代)-1，3，4-噻二唑、3，5- 二(正己基二硫代)-1，2，4-噻二唑、3，6- 二(正辛基二硫代)-1，2，4_噻二唑、3，5-二(正壬基二硫代)-1，2，4_噻二唑、3，5-二(1，1，3，3-四甲基丁基二硫代)-1,2,4-噻二唑、4，5- 二 (正辛基二硫代)-1,2,3-噻二唑、4，5- _.(正壬基二硫代)-1,2,3- BH二唑、4, 5- _.(1, 1, 3, 3-四甲基丁基二硫代)-1,2,3-?二唑等。
這些極壓添加劑或抗磨劑可以單獨使用I種或2種以上組合使用。此外，其混合量以潤滑油組合物總量為基 準，通常在0.01~10質量％、優選0.05~5質量％的范圍中選定。
[0032]作為上述(c-3)的分散劑，可列舉酰亞胺系分散劑、酰胺系分散劑及酯系分散劑。 具體地可列舉例如平均分子量1000~3500的烯基取代烯基琥珀酰亞胺及其硼化物、
芐胺、烷基多胺、烯基琥珀酸酯。這些分散劑可以單獨使用I種或2種以上組合使用。此外，其混合量以潤滑油組合物總量為基準，通常在0.05~10質量％、優選0.1~5質量％的范圍中選定。
[0033]作為上述(c-4)的金屬系凈化劑,可列舉Ca、Mg、Ba等堿土類金屬磺酸鹽、堿土類金屬酚鹽、堿土類金屬水楊酸鹽、堿土類金屬膦酸鹽等。這些可以是中性、堿性、過堿性的任
O
這些金屬系凈化劑可以單獨使用I種或2種以上組合使用。其混合量以潤滑油組合物總量為基準，通常在0.05~30質量％、優選0.1~10質量％的范圍中選定。
[0034]作為潤滑油添加劑，可以適當混合上述以外的、油性劑、防銹劑、金屬鈍化劑、防腐蝕劑、降凝劑、消泡劑等。
[0035]本發明中的潤滑油添加劑的總混合量，通常相對于A成分與B成分的總量100質量份，混合I~20質量份。優選3~15質量份。
[0036]〔其它成分〕
本發明的潤滑油組合物中，在不違背本發明的目的的范圍內，可以混合上述以外成分的潤滑油基礎油。
作為上述潤滑油基礎油，可列舉100°C中的運動粘度在IOmmVs以下的礦物油及α -烯烴低聚物、聚丁烯、多元醇酯等合成油。其混合量以潤滑油組合物為基準，優選在30質量％以下的范圍。
[0037]〔潤滑油組合物〕
本發明的潤滑油組合物，如上所述，是含有A成分、B成分及根據需要添加的C成分的組合物，優選該潤滑油組合物的粘度指數在220以上，更優選240以上，進一步優選260以上。粘度指數在220以上時，在達成節能性、省燃耗性的同時，還易于在高溫中于滑動部位形成油膜。
此外，本發明的潤滑油組合物的牽引系數優選0.025以下，更優選0.020以下。牽引系數在0.025以下時，可以更充分地發揮降低彈性流體動力潤滑領域中的流體摩擦系數的效
果O
另，牽引系數是通過后述的評價方法測定的值。
[0038]此外，對于本發明的潤滑油組合物的運動粘度沒有特別限制，根據潤滑油組合物的用途或使用條件適當選擇即可。
例如，潤滑油組合物為汽車用變速機油時，40°C時的運動粘度在25mm2/s以下，優選100°C時的運動粘度在6mm2/s以上。
[0039]本發明的潤滑油組合物是降低具有滾動軸承、齒輪作為機械要素的機械裝置的動力損失、并賦予節能性?省燃耗性的潤滑油，可適用于工業用軸承油、工業用齒輪油、汽車用齒輪油、汽車用變速機油等。
實施例
[0040]接著，通過實施例對本發明進行進一步詳細地說明，但本發明并不限于這樣例子。 〔實施例1~12及比較例I~11〕
使用第I表所示的基材，配制第2表所示組成的潤滑油組合物，對其粘度指數、運動粘度、溶解性及牽引系數進行測定。潤滑油組合物的調制方法是通過將組合物中使用的基材在60°C下攪拌混合30分鐘進行。另，第2表的實施例及比較例中所使用的添加劑是，第I表的添加劑的內容欄所示的化合物包，均是同樣的添加劑包。
此外，第I表中所示的、第2表中使用的基材的標號如下所示。
ET:具有醚鍵的化合物
ETS:具有醚鍵和酯鍵的化合物
ES:具有酯鍵的化合物
PAO: α -烯烴低聚物
HV-PAO:高粘度α -烯烴低聚物
EPO:乙烯-丙烯共聚低聚物
PB:聚丁烯
[0041]此外，潤滑油組合物的性狀、性能按照以下所示的方法進行測定。
<潤滑油組合物的性狀的測定方法>
(1)運動粘度
按照JIS Κ2283進行測定。
(2)粘度指數
按照JIS Κ2283進行測定。
<潤滑油組合物的性能的評價方法>
(3)潤滑油組合物的溶解性
將由上述調制方法所得的潤滑油組合物在室溫下靜置8小時后，目測觀察該潤滑油組合物的外觀，確認有無不溶成分的析出。
沒有析出不溶成分，溶解性良好的情況記為“0Κ”;有析出不溶成分，溶解性不良的情況記為“NG”。
[0042](4)牽引系數
使用下述的試驗機及測定條件，測定牽引系數。
試驗機:微牽引力測定儀Mini Traction Machine (PCS Instruments社制)
測定條件:
球:直徑19.05mm、AISI52100軸承鋼 盤:直徑50mm、AISI52100軸承鋼 滾動速度:4.0m/s 負重:45N 油溫:40°C 滑移率:10%
[0043][表 I]
【權利要求】
1.一種潤滑油組合物，其特征在于，含有下述(A)成分及(B)成分； (A)低粘度合成油，是分子中具有醚鍵的40°C時的運動粘度小于IOmmVs的化合物，構成該化合物的氧原子數與碳原子數之比(Ο/C比)和上述化合物的40°C時的運動粘度(mm2/s)滿足下述式⑴； 40°C時的運動粘度≤12-〔(0/CK)X30〕....(I) (B)高粘度合成油，是100°C時的運動粘度在40mm2/s以上的烴系合成油，是選自α-烯烴低聚物、α-烯烴低聚物的氫化物及乙烯-丙烯共聚低聚物中的I種或2種以上。
2.根據權利要求1所述的潤滑油組合物，所述(A)成分是選自下述(a-Ι)~(a-3)中的I種或2種以上的化合物， (a-1) 二(或三)乙二醇的二烷基醚， 其中，二烷基醚的2個烷基相同或不同； (a_2) —端的末端為烷基釀、另一 端的末端為烷基酷的二(或二)乙二醇； (a-3)飽和或不飽和脂肪酸的烷氧基烷基酯。
3.根據權利要求1或2所述的潤滑油組合物，所述(B)成分是100°C時的運動粘度為100~150mm2/s的α -烯烴低聚物及/或該α -烯烴低聚物的氫化物。
4.根據權利要求1~3的任意一項所述的潤滑油組合物，所述⑶成分是使用茂金屬催化劑而獲得的α-烯烴低聚物及/或該α-烯烴低聚物的氫化物。
5.根據權利要求1~4的任意一項所述的潤滑油組合物，其進一步含有選自抗氧化劑、極壓添加劑或抗磨劑、分散劑及金屬清凈劑中的I種或2種以上的潤滑油添加劑作為(C)成分。
【文檔編號】C10M105/18GK103930529SQ201280049765
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2012年10月24日 優先權日:2011年10月28日
【發明者】田本芳隆, 坪內俊之 申請人:出光興產株式會社