專利名稱：生物質(zhì)微焦低排燃氣發(fā)生爐的制作方法
技術領域：
生物質(zhì)微焦低排燃氣發(fā)生爐技術領域[0001]本實用新型涉及一種發(fā)生爐，尤其涉及一種以生物質(zhì)原料制作的顆粒料作為燃料的微焦低排燃氣發(fā)生物，也可用煤粒顆粒料為燃料產(chǎn)生燃氣的微焦低排燃氣發(fā)生爐。
背景技術：
[0002]在本實用新型之前，用生物質(zhì)散狀物料作為燃料產(chǎn)生燃氣的燃氣發(fā)生爐(亦可稱為氣化爐)有不少報道，如ZL200810030769. 2 “一種機械連續(xù)進料氣化爐”、ZL201120118512. X “潔凈氣化爐”、ZL201220077734. 6 “環(huán)流式生物質(zhì)燃氣發(fā)生爐”......，為人們提供了式樣繁多的氣化爐或燃氣發(fā)生爐，各有優(yōu)點。但存在的問題是凝固的或未經(jīng)處理的(木)焦油會給燃氣發(fā)生爐或生物質(zhì)氣化爐帶來不良的后果，主要是輸氣管道堵塞， 導致燃氣發(fā)生爐或生物質(zhì)氣化爐使用壽命降低，甚至由于被堵塞的管道無清清潔報廢。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的任務是提供一種可降低燃氣(木)焦油含量、減輕環(huán)境污染及延長燃氣發(fā)生爐使用壽命的生物質(zhì)微焦低排燃氣發(fā)生爐。[0004]為完成上述任務，本實用新型采用的技術方案是所述的一種生物質(zhì)微焦低排燃氣發(fā)生爐包括燃氣活動過濾罩、燃氣活動過濾環(huán)、水封蓋、三次風進風管、爐頭、保溫層、二次風進風管、活動爐內(nèi)膽、爐外殼、耐火層、進風管、一次風進風管、爐橋托板、活動爐橋、一次風噴嘴、混合燃氣輸出管、過濾器、煙氣放散管、凈燃氣輸出管、粗燃氣輸出管和排污管。 在爐外殼的內(nèi)側(cè)底板內(nèi)表面互為對稱分布局有一次風進風管，于一次風進風管的端頭安裝有一次風噴嘴，一次風進風管經(jīng)一次風調(diào)節(jié)閥同進風管相連，靠近一次風噴嘴與一次風進風管成垂直方向于爐外殼的一側(cè)開有出灰門。于爐外殼的下端內(nèi)壁固定連接(焊接)有爐橋托板，在爐橋托板的中心孔上側(cè)均勻或非均勻放置有數(shù)量大于I的活動爐橋，靠近活動爐橋在爐外殼的外壁固筑有耐火層，于耐火層的上錐喇叭口處放置有活動爐內(nèi)膽，在活動爐內(nèi)膽上下兩端有燃氣活動過濾罩，靠近燃氣過濾罩的外周于爐外殼的上端連有燃氣活動過濾環(huán)。在活動爐內(nèi)膽直形段上端外壁與爐外殼上端內(nèi)壁及燃氣活動過濾環(huán)下端內(nèi)壁之間固筑有保溫層，爐頭的下端固定連接(焊接)在爐外殼的上端，水封蓋放置在爐頭上端的水封槽口中。三次風進風管連通爐頭的內(nèi)腔，二次風進風管連通爐外殼與活動爐內(nèi)膽形成的空腔。三次進風管經(jīng)三次風調(diào)節(jié)閥及二次風進風管經(jīng)二次風調(diào)節(jié)閥分別連通進風管，與三次風進風管相對稱，在爐頭的上端連通的混合燃氣輸出管連入過濾器的上段內(nèi)腔。與二次風進風管相對稱，在爐外殼的上端連通的熱燃氣輸出管亦連入過濾器上段內(nèi)腔；與混合燃氣輸出管或與粗燃氣輸出管相對稱，在過濾器上段連通有煙氣放散管，在過濾器的下段分別連通有凈燃氣輸出管及排污管。[0005]采用如上技術方案提供的一種生物質(zhì)微焦低排燃氣發(fā)生爐與現(xiàn)有技術相比，技術效果在于[0006]①由于在爐外殼內(nèi)腔的爐橋托板上端同活動爐內(nèi)膽之間形成有高溫區(qū)，生物質(zhì)顆粒在此高區(qū)熱解裂變所生成的木焦油會進行第二次燃燒，相應降低了從粗燃氣輸出管及混合燃氣輸出管中輸出的燃氣中的(木)焦油含量，使這些燃氣變成為微焦燃氣，減輕了過濾器的負擔。[0007]②經(jīng)混合燃氣輸出管及粗燃氣輸出管輸入過濾器中的燃氣經(jīng)過濾器多級過濾后變成較為潔凈的燃氣提供給用戶，減輕了管道的堵塞，由煙氣放散管排出的煙氣對環(huán)境不會造成過度污染，環(huán)保效益明顯。[0008]③由于使用生物質(zhì)顆粒料作為燃料，加入量較散狀物料大，爐況穩(wěn)定，產(chǎn)氣均勻， 保證了用戶的用氣需求。
[0009]圖I為本實用新型所述的一種生物質(zhì)微焦低排燃氣發(fā)生爐的正面剖視示意圖，亦為本實用新型的摘要附圖。
具體實施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細描述。[0011]本實用新型所述的一種生物質(zhì)微焦低排燃氣發(fā)生爐包括燃氣活動過濾罩I、燃氣活動過濾環(huán)2、水封蓋3、三次風進風管4、爐頭5、保溫層6、二次風進風管7、活動爐內(nèi)膽8、 爐外殼9、耐火層10、進風管11、一次風進風管12、爐橋托板13、活動爐橋14、一次風噴嘴 15、混合燃氣輸出管18、過濾器19、煙氣放散管20、凈燃氣輸出管21、粗燃氣輸出管22和排污管23。[0012]用金屬板材制作一個圓桶形成方桶形的爐外殼9,在爐外殼9的內(nèi)側(cè)底板內(nèi)表面互為對稱分布局有一次風進風管12，于一次風進風管12的端頭安裝有一次風噴嘴15，一次風進風管12經(jīng)一次風調(diào)節(jié)閥同進風管11相連，靠近一次風噴嘴15與一次風進風管12成垂直方向于爐外殼9的一側(cè)開有出灰門16。于爐外殼9的下端內(nèi)壁固定連接(焊接)有爐橋托板13，在爐橋托板13的中心孔上側(cè)均勻或非均勻放置有數(shù)量大于I的活動爐橋14，靠近活動爐橋14在爐外殼9的外壁固筑有耐火層10，在活動爐橋14同耐火層10之間形成高溫區(qū)(a)。在高溫區(qū)(a)于爐外殼9的壁上裝有觀火門17，打開觀火門17可觀看高溫區(qū)(a) 中生物質(zhì)顆粒料的燃燒狀況。于耐火層10的上錐喇叭口處放置(中間粗兩頭細的)有活動爐內(nèi)膽8，在活動爐內(nèi)膽8上下兩端的直形段外壁上加工有數(shù)量大于I的進(出)氣孔， 形成燃氣活動過濾罩1，靠近燃氣過濾罩I的外周于爐外殼9的上端連有燃氣活動過濾環(huán) 2。在活動爐內(nèi)膽8直形段上端外壁與爐外殼9上端內(nèi)壁及燃氣活動過濾環(huán)2下端內(nèi)壁之間固筑有保溫層6，爐頭5的下端固定連接(焊接)在爐外殼9的上端，水封蓋3放置在爐頭5上端的水封槽口中。三次風進風管4連通爐頭5的內(nèi)腔，二次風進風管7連通爐外殼 9與活動爐內(nèi)膽8形成的空腔。三次風進風管4經(jīng)三次風調(diào)節(jié)閥及二次風進風管7經(jīng)二次風調(diào)節(jié)閥分別連通進風管11。與三次風進風管4相對稱，在爐頭5的上端連通的(帶混合燃氣控制閥)混合燃氣輸出管18連入過濾器19的上段內(nèi)腔，與二次風進風管7相對稱，在爐外殼9的上端連通的(帶粗燃氣控制閥)粗燃氣輸出管22亦連入過濾器19上段內(nèi)腔。 與混合燃氣輸出管18或與粗燃氣輸出管22相對稱，在過濾器19上段連通有(帶煙氣放散閥)煙氣放散管20，在過濾器19的下段分別連通有(帶凈燃氣輸出閥)凈燃氣輸出管21及(帶排污閥)排污管23。[0013][0012]實施時，先拿開水封蓋3，將生物質(zhì)顆粒料裝入到活動爐內(nèi)膽8中，并點燃， 同時開啟一次風進風管12上的一次風調(diào)節(jié)閥及二次風進風管7上的二次風調(diào)節(jié)閥，并關閉三次風進風管4上的三次風調(diào)節(jié)閥，使外界空氣從進風管11分別由一次風噴嘴15及經(jīng)活動爐內(nèi)膽8下端的氣孔進入高溫區(qū)(a)及活動爐內(nèi)膽8下端的內(nèi)膽，加速生物質(zhì)顆粒料的燃燒及熱分解。控制燃燒時間，關閉二次風進風管7上的二次風調(diào)節(jié)閥，讓生物質(zhì)顆粒料經(jīng)燃燒熱分解產(chǎn)生的燃氣由下向上移動，其中粗燃氣由粗燃氣輸出管22送入過濾器19進行過濾，其中所述粗燃氣為含> 100mg/m3灰塵的燃氣，而過濾器19為多級組合過濾器，在過濾器19中可以放置多層(級)如活性碳、核桃殼或精煤粒等起過濾作用的過濾物質(zhì)。從活動爐內(nèi)膽8上升到其頂端的燃氣由于含塵量的減少及經(jīng)燃氣活動過濾罩I上氣孔的作用， 粗燃氣變成混合燃氣由混合燃氣輸出管18送入過濾器19作進一步過濾，在過濾器19中流經(jīng)的煙氣由煙氣放散管20排出，由于經(jīng)過過濾從煙氣放散管20排出的煙氣中所含有害物質(zhì)少，達到“低排”效果。經(jīng)過濾器19多級過濾后的凈燃氣(即燃氣中含塵量彡10mg/m3) 由凈燃氣輸出管21輸送給用戶，過濾器19中的污物(少量含水的灰塵及微量木焦油)由帶排污閥的排污管23排出進行集中處理。[0014]活動爐內(nèi)膽8經(jīng)過一段使用時間后可能積累一些灰塵或其它污物，拿走水封蓋3 可將活動爐內(nèi)膽8或者在線對活動爐內(nèi)膽8進行清洗處理或維修，可延長活動爐內(nèi)膽8的使用周期。所述一次風噴嘴15可根據(jù)各種爐型進行設計、制造，也可市場采購，總的原則是一次風噴嘴15上的氣孔要能將外界空氣均勻噴出。
權利要求1.一種生物質(zhì)微焦低排燃氣發(fā)生爐，它包括燃氣活動過濾罩(I)、燃氣活動過濾環(huán)(2)、水封蓋(3)、三次風進風管(4)、爐頭(5)、保溫層￠)、二次風進風管(7)、活動爐內(nèi)膽(8)、爐外殼(9)、耐火層(10)、進風管(11)、一次風進風管(12)、爐橋托板(13)、活動爐橋(14)、一次風噴嘴(15)、混合燃氣輸出管(18)、過濾器(19)、煙氣放散管(20)、凈燃氣輸出管(21)、粗燃氣輸出管(22)和排污管(23)，其特征在于在爐外殼(9)的內(nèi)側(cè)底板內(nèi)表面互為對稱分布局有一次風進風管(12)，于一次風進風管(12)的端頭安裝有一次風噴嘴(15)，一次風進風管(12)經(jīng)一次風調(diào)節(jié)閥同進風管(11)相連，靠近一次風噴嘴(15)與一次風進風管(12)成垂直方向于爐外殼(9)的一側(cè)開有出灰門(16),于爐外殼(9)的下端內(nèi)壁固定連接(焊接)有爐橋托板(13)，在爐橋托板(13)的中心孔上側(cè)均勻或非均勻放置有數(shù)量大于I的活動爐橋(14)，靠近活動爐橋(14)在爐外殼(9)的外壁固筑有耐火層(10)，于耐火層(10)的上錐喇叭口處放置有活動爐內(nèi)膽(8)，在活動爐內(nèi)膽(8)上下兩端有燃氣活動過濾罩(I)，靠近燃氣過濾罩(I)的外周于爐外殼(9)的上端連有燃氣活動過濾環(huán)(2);在活動爐內(nèi)膽(8)直形段上端外壁與爐外殼(9)上端內(nèi)壁及燃氣活動過濾環(huán)(2)下端內(nèi)壁之間固筑有保溫層(6)，爐頭(5)的下端固定連接(焊接)在爐外殼(9)的上端，水封蓋⑶放置在爐頭(5)上端的水封槽口中；三次風進風管⑷連通爐頭(5)的內(nèi)腔，二次風進風管(7)連通爐外殼(9)與活動爐內(nèi)膽(8)形成的空腔；三次進風管(4)經(jīng)三次風調(diào)節(jié)閥及二次風進風管(7)經(jīng)二次風調(diào)節(jié)閥分別連通進風管(11)，與三次風進風管(4)相對稱，在爐頭(5)的上端連通的混合燃氣輸出管(18)連入過濾器(19)的上段內(nèi)腔，與二次風進風管(7)相對稱，在爐外殼(9)的上端連通的粗燃氣輸出管(22)亦連入過濾器(19)上段內(nèi)腔；與混合燃氣輸出管(18)或與粗燃氣輸出管(22)相對稱，在過濾器(19)上段連通有煙氣放散管(20)，在過濾器(19)的下段分別連通有凈燃氣輸出管(21)及排污管(23)。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質(zhì)微焦低排燃氣發(fā)生爐，在爐外殼底板內(nèi)側(cè)裝有與一次風噴嘴相連的一次風進風管，于爐外殼下端內(nèi)壁固連的爐橋托板上的活動爐橋同耐火層之間形成高溫區(qū)，于耐火層上端置有活動爐內(nèi)膽，于爐外殼上端連有爐頭，水封蓋放置在爐頭上端的水封槽中。三次風進風管和二次風進風管除分別連入爐頭內(nèi)腔和爐外殼內(nèi)腔外還連接進風管?；旌先細廨敵龉芎痛秩細廨敵龉艿膬深^除連通爐頭內(nèi)腔及爐外殼內(nèi)腔外還連通過濾器，過濾器的上段連有煙氣排放管，過濾器的下段連有凈燃氣輸出管和排污管。這種燃氣發(fā)生爐由于有高溫區(qū)，生物質(zhì)顆粒料在高溫熱解裂變過程中所產(chǎn)生的木焦油可進行再燃燒，燃氣經(jīng)過濾器凈化后在排出的煙氣中含焦油低微，有推廣與實用價值。
文檔編號C10J3/48GK202808732SQ20122051733
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月30日 優(yōu)先權日2012年9月30日
發(fā)明者譚建中, 段吉書 申請人:湖南紫金花新農(nóng)村建設開發(fā)有限公司