專利名稱：晶硅切割液砂漿分離系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及晶硅切割液回收技術領域，具體涉及一種晶硅切割液砂漿分離系統。
背景技術：
在光伏太陽能硅片切割過程中，硅片切割液作為硅片切割過程中必須使用的一種輔料耗材產品，其用量隨著光伏太陽能行業以及中國的硅片加工行業的壯大而擴展，而切割液回收液的使用是一種環保趨勢，太陽能硅片切割液砂漿是切割液(PEG)和砂漿的混合物，對廢砂漿進行處理，回收其中的切割液和碳化硅微粉，返回到太陽能線切割機重新使用。太陽能硅片切割液是以聚乙二醇為主要成分的一組混合物，用聚乙二醇和(甲基)丙烯酸在強酸作用下發生酯化，得到大單體，再將大單體和(甲基)丙烯酸在引發劑作用下，發生共聚反應，得到酯類減水劑，減水率達到27%以上。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種能將太陽能硅片切割液廢砂漿回收處理再利用，節能、經濟、環保的晶硅切割液砂漿分離系統。本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現晶硅切割液砂漿分離系統，其特征在于包括第一固液分離裝置，所述第一固液分離裝置通過輸送裝置連接貯放渣漿的的渣漿槽，第一固液分離裝置還通過管道連接用于接受液衆的液te ；所述貯液罐的液漿經攪拌裝置后輸送至第二固液分離裝置，第二固液分離裝置通過輸送裝置連接貯放渣漿的的渣漿槽，第二固液分離裝置還經管道連接用于接受加入試劑進行配比的液體的反應爸;所述反應釜相通連接用于接受蒸汽的冷凝器，反應釜還與用于接受液體并進行過濾的濾清器通接；所述濾清器相通連接用于儲存成品的儲存庫，儲存庫通過泵、管道輸送成品至包裝罐。所述第一固液分離裝置和第二固液分離裝置為壓濾機，分別設為第一壓濾機和第二壓濾機。所述第二壓濾機的濾布孔徑小于第一壓濾機濾布孔徑。本實用新型的有益效果是本實用新型將太陽能硅片切割液廢砂漿固液分離，回收利用、節能環保、經濟實用，整個流程合理簡單、效率高。
圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。如圖I所示，晶硅切割液砂漿分離系統，包括第一固液分離裝置，第一固液分離裝置分離出渣漿和液漿，渣漿通過輸送裝置運至渣漿槽，液漿則通過管道輸送至貯液罐；貯液罐的液漿在貯放過程中存在的雜質容易沉淀，需經攪拌裝置攪拌后進行二次固液分離，即第二固液分離裝置，再次分離出的渣漿繼續通過輸送裝置運至渣漿槽，液體則加入試劑進行配比后進入反應釜；反應釜反應產生大量的蒸汽可冷凝器冷卻回收利用，反應釜生產的液體經過濾清器過濾直接輸送至成品儲存庫；儲存庫的出料口可設有加壓泵等設備，定量輸送至包裝罐。本實用新型實施例中第一固液分離裝置和第二固液分離裝置都為壓濾機，分別設為第一壓濾機和第二壓濾機。本實用新型實施例中第二壓濾機的濾布孔徑小于第一壓濾機濾布孔徑。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.晶硅切割液砂漿分離系統，其特征在于包括第一固液分離裝置，所述第一固液分離裝置通過輸送裝置連接貯放渣漿的的渣漿槽，第一固液分離裝置還通過管道連接用于接受液衆的液te ； 所述貯液罐的液漿經攪拌裝置后輸送至第二固液分離裝置，第二固液分離裝置通過輸送裝置連接貯放渣漿的的渣漿槽，第二固液分離裝置還經管道連接用于接受加入試劑進行配比的液體的反應釜； 所述反應釜相通連接用于接受蒸汽的冷凝器，反應釜還與用于接受液體并進行過濾的濾清器通接； 所述濾清器相通連接用于儲存成品的儲存庫，儲存庫通過泵、管道輸送成品至包裝罐。
2.根據權利要求I所述的晶硅切割液砂漿分離系統，其特征在于所述第一固液分離裝置和第二固液分離裝置為壓濾機，分別設為第一壓濾機和第二壓濾機。
3.根據權利要求2所述的晶硅切割液砂漿分離系統，其特征在于所述第二壓濾機的濾布孔徑小于第一壓濾機濾布孔徑。
專利摘要晶硅切割液砂漿分離系統，涉及晶硅切割液回收技術領域，其特征在于包括第一固液分離裝置、貯液罐、攪拌裝置、第二固液分離裝置、輸送裝置、渣漿槽、反應釜、冷凝器、濾清器、儲存庫及包裝罐。本實用新型將太陽能硅片切割液廢砂漿固液分離，回收利用、節能環保、經濟實用，整個流程合理簡單、效率高。
文檔編號C10M175/00GK202595096SQ20122023095
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月22日 優先權日2012年5月22日
發明者梅家讓 申請人:來安縣賽華化工有限公司