專利名稱：一種混凝土脫模劑的制作方法
技術領域：
本發明提供了一種混凝土脫模劑，特別涉及一種建筑行業環保、高效的脫模劑。
背景技術：
隨著建筑行業的發展，對混凝土的施工技術要求日益提高，對混凝土表面的要求也越來越高。傳統混凝土脫模劑廢機油和廢柴油類、乳化機油類、改性樹脂類和皂化油腳類。廢機油和廢柴油含雜質、水分較多，并且脫模后的混凝土表面受廢油污染，不環保且不美觀，而且該方法受到國家政策限制。皂化油腳類脫模劑脫模效果不佳，而且不易保存。改性樹脂類脫模劑的成本較高，而且清洗模具困難，其使用和推廣受到限制。
發明內容
本發明的目的在于提供一種適用廣泛的混凝土脫模劑，該脫模劑脫模效果好，使用方便，脫模后的混凝土表面平整、光滑、無污染，產品的性價比高，并且具有優異的防銹、防水性能，易于儲運和保存，穩定性好。采用如下的技術方案一種混凝土脫模劑，由按照重量份計的如下原料制成聚乙烯醇2(Γ80份、環氧樹脂5 20份、聚酰胺O. Γ2份、聚碳酸酯Γ12份、季戊四醇6 12份、壬基酚聚氧乙烯醚I飛份、苯丙乳液2(Γ60份、引發劑O. Γ3份、固體石蠟I飛份、硫脲2 4份、石英粉5 10份、石膏粉5 10份、表面活性劑f 5份、去離子水40(Γ800份。所述的聚乙烯醇的型號為工業級1799型。所述的環氧樹脂是雙酚F環氧樹脂。所述的聚酰胺的為分子量優選是200(Tl2000。所述的聚碳酸酯分子量優選是50000 120000。所述的引發劑是過硫酸銨和亞硫酸鈉的混合物，摩爾比為3 :1。所述的表面活性劑最好采用陰離子型表面活性劑。制備方法是SI在反應釜中加入聚乙烯醇和4/5的去離子水，攪拌升溫至約7(T80°C，使聚乙烯醇完全溶解；S2將環氧樹脂、季戊四醇、聚酰胺、聚碳酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚、苯丙乳液、引發劑、固體石蠟、硫脲和去離子水依次投入到Si所述的反應釜中，攪拌均勻，溫度控制在7(T80°C，保溫Γ2小時；S3將石英粉、石膏粉、表面活性劑加入到反應釜中，在4(T50°C下攪拌15分鐘，攪拌均勻后出料。有益效果該脫模劑成膜性能好，脫模效果好，脫模后的混凝土表面平整、光滑、無污染；使用方便，一次涂覆多次使用，使用成本低；安全無污染，穩定性好，易于儲運和保存，且具有優異的防銹、防水性能。
具體實施例方式
表I實施例I 實施例3的重量配比
權利要求
1.一種混凝土脫模劑，由按照重量份計的如下原料制成聚乙烯醇2(Γ80份、環氧樹脂5^20份、聚酰胺O. Γ2份、聚碳酸酯Γ12份、季戊四醇6 12份、壬基酚聚氧乙烯醚I飛份、苯丙乳液2(Γ60份、引發劑O. Γ3份、固體石蠟f 5份、硫脲2 4份、石英粉5 10份、石膏粉5^10份、表面活性劑I飛份、去離子水4(ΚΓ800份；制備方法是 SI在反應釜中加入聚乙烯醇和4/5的去離子水，攪拌升溫至約7(T80°C，使聚乙烯醇完全溶解； S2將環氧樹脂、季戊四醇、聚酰胺、聚碳酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚、苯丙乳液、引發齊U、固體石蠟、硫脲和余下的去離子水依次投入到Si得混合物中，攪拌均勻，溫度控制在7(T80°C，保溫Γ2小時； S3將石英粉、石膏粉、表面活性劑加入到反應釜中，在4(T50°C下攪拌15分鐘，攪拌均勻后出料。
2.根據權利要求I所述的混凝土脫模劑，其特征在于所述的聚乙烯醇的型號為工業級1799型。
3.根據權利要求I所述的混凝土脫模劑，其特征在于所述的環氧樹脂的是雙酚F環氧樹脂。
4.根據權利要求I所述的混凝土脫模劑，其特征在于所述的聚酰胺為分子量范圍是200(Tl2000。
5.根據權利要求I所述的混凝土脫模劑，其特征在于所述的聚碳酸酯分子量范圍是50000^120000 ο
6.根據權利要求I所述的混凝土脫模劑，其特征在于所述的引發劑是過硫酸銨和亞硫酸鈉的混合物，摩爾比為3:1。
全文摘要
本發明提供了一種混凝土脫模劑，由按照重量份計的如下原料制成由按照重量份計的如下原料制成聚乙烯醇20~80份、環氧樹脂5~20份、聚酰胺0.1~2份、聚碳酸酯4~12份、季戊四醇6~12份、壬基酚聚氧乙烯醚1~5份、苯丙乳液20~60份、引發劑0.1~3份、固體石蠟1~5份、硫脲2~4份、石英粉5~10份、石膏粉5~10份、表面活性劑1~5份、去離子水400~800份。本發明提供的混凝土脫模劑脫模效果好，成全低廉，使用方便，穩定性好，防銹、防水且無毒害作用，安全環保。
文檔編號C10M173/02GK102925273SQ20121041881
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月26日 優先權日2012年10月26日
發明者計慷 申請人:蘇州市德萊爾建材科技有限公司