專利名稱：一種提高催化裂化重油抽出芳烴安定性的方法
技術領域：
本發明涉及催化裂化重油，尤其是涉及一種提高催化裂化重油抽出芳烴油安定性的方法。
背景技術：
催化裂化(FCC)過程是重質油輕質化的重要手段之一，催化裂化重油是指催化裂化回煉油、回煉油漿或外甩油漿，其主要成份為芳烴和易裂化的飽和烴。大量的工業化實踐和研究工作表明，重質油芳烴是催化裂化原料中的非理想組分。對催化裂化重油采用溶劑抽提的方法，抽提所得易裂化的飽和烴返回催化裂化裝置，抽余的重質芳烴油再進行綜合利用。
然而作為二次加工產品，催化裂化重油中含有大量的烯烴、芳烴以及硫、氮、氧的化合物，經溶劑抽提后得到的重質芳烴油中又濃縮了硫、氮、氧的化合物以及金屬，這些組分都是氧化、縮合反應的活性組分，因而重質芳烴油(FCCHA)安定性較差，熱、光、空氣均會影響其穩定性，在放置過程中顏色很快變黑，作化工原料時顏色過深和不穩定成為主要缺點，影響使用價值。為此，需要根據其中的不安定組分的性質，采用合適的分離方法除去部分不安定組分，研究和探索有效的脫色方法是開拓重質芳烴油用途的關鍵所在。油品的安定性差，一般不是由某種組分單獨引起的，而是這些不安定組分共同作用的結果，即其相互作用的影響比單一組分的影響要大得多。多種不安定組分的共存，為它們之間的相互反應提供了條件相互提供引發物質，相互提供反應物及催化物質。因此，就改善油品的安定性而言，不必要脫除所有的不安定組分，脫除對安定性影響最關鍵的組分部分，改善其安定性，開拓重質芳烴油用途是工作的目的。改善油品安定性的工作目前分為加氫精制和非加氫精制兩種，加氫脫硫效果較好，但有大量報道證實，脫除含硫化合物后，油品的安定性變差，因為一方面少量含硫化合物本身就是油品的穩定劑，另外加氫后帶有飽和環的稠環芳烴類化合物量的增加會影響穩定性；非加氫精制具有設備簡單、一次性投資少、精制費用低、操作容易等特點，特別適合于中小型煉廠。非加氫精制的操作條件大多較緩和，一般是在常溫、常壓下進行，因此所用的設備可以是煉廠現有的設備或將它略加改造即可，從而大大節省設備投資，目前常用的非加氫精制方法堿精制法、酸精制法、酸堿精制法、吸附精制法等雖然能一定程度上改善催化裂化重油抽出芳烴的安定性，但是效果都不佳。
發明內容
本發明的目的是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種方法簡單、效果好的提高催化裂化重油抽出芳烴安定性的方法。其特征包括復合精制劑的制備和油品的精制兩部分。精制劑是含有凹凸棒土的堿性漿液，將精制劑按照I : 5 50的比例加入到催化裂化重油抽出芳烴中，在氮氣的保護下，攪拌，回流O. 5 3小時，然后進行減壓蒸餾得精制油品。所述回流時，需加分水器。所述凹凸棒土為含凹凸棒石粘土經提純后得到的凹凸棒石含量大于95%的凹凸棒土。所述凹凸棒土在堿溶液中需經超聲強力分散成高度分散的漿液，所占重量比為2 50%。所述堿溶液為含2 10%的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液。所述堿溶液溶劑為含乙醇或甲醇I 10%的醇水混合溶劑。
所述的減壓蒸餾的壓力為I 30mmHg。凹凸棒土是一種凹凸棒石粘土，凹凸棒石具有納米棒狀結構，可用作吸附劑，常見的使用方法是將其固體加入到油品中，其納米棒團聚成大的棒束或團塊，造成使用時其大的比表面沒有發揮作用，吸附效率極低。催化裂化重油抽出芳烴油，粘度大，傳統的吸附精制操作中吸附劑將更難發揮作用。本發明與現有技術相比具有如下優點I)精制劑中含有具有吸附能力的凹凸棒土，其對極性化合物特別是氮化物有很好地吸附能力。將凹凸棒土用超聲的方法強力分散到堿液中形成漿液，凹凸棒土在堿性條件下通過吸附和離子交換，表面荷大量的負電，其高度分散后不易聚集沉降，既有益于配制好的精制劑可以穩定存放，也可以更好地發揮其大比表面積的作用。2)精制過程采用攪拌回流，可以使精制劑中的成分更好地和油品接觸，溶劑中加入少量乙醇，可以降低重質芳烴油的粘度，使吸附劑、堿充分和油品中的不安定成分反應，提高吸附效率和堿精制的深度，所加分水器可以將不安定組分與精制劑反應生成的與水不混溶的成分分尚。3)最后減壓蒸餾分出精制油的過程，既可以去除精制過程中不安定組分與精制劑的醇反應生成的低沸點物質，在減壓的過程中隨著溶劑的蒸出，堿在油品中的相對量在逐漸增大，有利于酸性物質最大程度地和堿反應。
具體實施例方式實施例I一種提高催化裂化回煉油抽出芳烴安定性的方法，該方法以10%的甲醇為溶劑配成2%的NaOH堿性溶液，加入純度為99%的凹凸棒土在超聲分散下，分散成漿液，凹凸棒土重量比是整個漿液的20%。將精制劑按照I : 5的比例加入到催化裂化重油抽出芳烴中，裝置上加分水器，在氮氣的保護下，攪拌，回流3小時，然后進行IOmmHg的壓力下減壓蒸餾得精制油品，精制油色度為I. 5，在常溫下放置3個月，色度沒有變化。實施例2一種提高催化裂化回煉油抽出芳烴安定性的方法，該方法以1%的乙醇為溶劑配成10%的碳酸鈉堿性溶液，加入純度為95%的凹凸棒土在超聲分散下，分散成漿液，凹凸棒土重量比是整個漿液的50%。將精制劑按照I : 50的比例加入到催化裂化重油抽出芳烴中，裝置上加分水器，在氮氣的保護下，攪拌，回流I. 5小時，然后進行ImmHg壓力下減壓蒸餾得精制油品，精制油色度為2. 0，在常溫下放置3個月，色度沒有變化。
實施例3一種提高催化裂化回煉油抽出芳烴安定性的方法，該方法以5%的甲醇為溶劑配成5%的NaOH堿性溶液，加入純度為99%的凹凸棒土在超聲分散下，分散成漿液，凹凸棒土重量比是整個漿液的2%。將精制劑按照I : 10的比例加入到催化裂化重油抽出芳烴中，裝置上加分水器，在氮氣的保護下，攪拌，回流0. 5小時，然后進行30mmHg的壓力下減壓蒸餾得精制油品，精制油色度為I. 5，在常溫下放置3個月，色度沒有變化。
權利要求
1.一種提高催化裂化重油抽出芳烴安定性的方法，其特征在于該方法包括復合精制劑的制備和油品的精制兩部分。精制劑是含有凹凸棒土的堿性漿液，將精制劑按照I : 5 50的比例加入到催化裂化重油抽出芳烴中，在氮氣的保護下，攪拌，回流0. 5 3小時，然后進行減壓蒸餾得精制油品。
2.根據權利要求I所述的一種提高催化裂化重油抽出芳烴安定性的方法，其特征在于所述回流時，需加分水器。
3.根據權利要求I所述的一種提高催化裂化重油抽出芳烴安定性的方法，其特征在于所述凹凸棒土為含凹凸棒石粘土經提純后得到的凹凸棒石，凹凸棒石含量大于95%。
4.凹凸棒土在堿溶液中需經超聲強力分散成高度分散的漿液，所占重量比為2 50%。
5.根據權利要求I所述的一種提高催化裂化重油抽出芳烴安定性的方法，其特征在于所述堿溶液為含2 10%的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液。
6.根據權利要求I所述的一種提高催化裂化重油抽出芳烴安定性的方法，其特征在于所述堿溶液溶劑為含乙醇或甲醇I 10%的醇水混合溶劑。
7.根據權利要求I所述的一種提高催化裂化重油抽出芳烴安定性的方法，其特征在于所述的減壓蒸懼的壓力為I 30mmHg。
全文摘要
本發明涉及一種提高催化裂化重油抽出芳烴安定性的方法，將凹凸棒土高度分散在含醇的堿溶液中制成漿液，以此為精制劑加入到抽出芳烴油中，加熱回流后減壓分出精制油。與現有技術相比，本發明制備條件可控性強，操作簡便，所得精制油安定性好。
文檔編號C10G53/12GK102863984SQ201210410110
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月22日 優先權日2012年10月22日
發明者張智宏, 李蒙舟, 劉幸幸 申請人:常州大學