一種焦爐爐柱安裝方法
【專利摘要】一種焦爐爐柱安裝方法，先安裝爐柱然后砌筑焦爐本體，其特征在于包括以下步驟：a基礎檢查驗收，b爐柱運輸、吊裝，c臨時固定設施，d爐柱安裝與臨時固定和e爐柱調整。本發明的焦爐爐柱安裝方法具有安裝步驟設計合理、操作簡單，正確控制焦爐本體耐火磚砌體的幾何尺寸，減少系統誤差，提高砌筑精度和有效保障焦爐的密封性，對焦爐的正常生產與焦爐壽命具有積極作用的優點。
【專利說明】一種焦爐爐柱安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種焦爐設備的安裝方法，具體地說，是一種焦爐爐柱安裝方法。
【背景技術】
[0002]近年來煉焦工業迅速發展，焦爐作為煉焦主要設備，也正向大型化、環保化、自動化發展。焦爐本體護爐鐵件設備主要包括爐柱、縱橫拉條、保護板、爐門框、爐門、蓄熱室小爐柱、端墻爐柱和各部位大小彈簧等。護爐設備的主要作用是利用可調節的彈簧的勢能，連續地向砌體施加足夠的、分布均勻合理的保護性壓力，使砌體在自身膨脹和外力作用下仍能保持完整、嚴密，從而保證焦爐的正常生產。爐柱是用工字鋼(或槽鋼)焊接而成的，安裝在機、焦兩側爐頭保護板的外面，由上下橫拉條將機、焦兩側的爐柱拉緊。上部橫拉條的機側和下部橫拉條的機焦兩側均裝有大彈簧。焦側的上部橫拉條因受焦并推出時燒烤，故不設彈簧。爐柱內沿高向裝有若干小彈簧。爐柱是護爐設備的最主要的部件。爐柱的作用就是將彈簧的壓力傳給爐體，只要這個壓力使磚的裂縫和磚縫始終處于壓縮狀態，就可以控制爐體伸長，使爐體完整嚴密。爐柱還起著架設機、焦兩側操作臺、支撐集氣管的作用。爐柱是焦爐的“脊梁”，它支撐著爐體和爐體上的設備。在砌筑過程中作為砌筑用的標志桿，即砌筑的中心線和磚層線放在爐柱上，為此，爐柱安裝極為重要。已知的焦爐爐柱安裝大都采用焦爐本體砌筑完全后進行安裝，雖然方法簡單，但安裝質量有時達不到要求。
[0003]因此已知的焦爐爐柱安裝存在著上述種種不便和問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的，在于提出一種先安裝爐柱然后砌筑焦爐本體的焦爐爐柱安裝方
法。`
[0005]為實現上述目的，本發明的技術解決方案是:
一種焦爐爐柱安裝方法，先安裝爐柱然后砌筑焦爐本體，其特征在于包括以下步驟:
a、基礎檢查驗收
檢查土建移交的基礎標高、中心線偏差是否在允許偏差范圍內且不影響安裝精度，并進行基礎標高調整工作；根據圖紙設計標高，將爐柱基礎面用鋼板找平，鋪設墊板，調整后的標高偏差為±1_，并將其測量值記錄備案；
b、爐柱運輸、吊裝
爐柱從加工廠直接用拖車或板車運輸到場，吊裝擺放在焦爐爐床上，爐柱下面采用枕木墊平；
C、臨時固定設施
爐柱吊裝就位后采用臨時固定措施將爐柱固定，包含以下步驟:
(1)焦爐機側、焦側的爐柱橫向固定裝置位于爐柱頂部，采用32#槽鋼錨固，并與兩端抗墻固定；
(2)焦爐機側、焦側的爐柱縱向固定，每5組爐柱設置一組拉條和鋼絲繩固定裝置；(3)在焦爐內，焦爐機側、焦側的爐柱間采用Φ20πιπι圓鋼拉條和M22閉式花蘭螺栓連接固定；在焦爐外，爐柱外側用鋼絲繩通過焦爐大棚橫向系桿和大棚柱腳的爬梯圓鋼固定；
d、爐柱安裝與臨時固定，包含以下步驟:
(1)使爐柱中心與燃燒室中心重合，爐柱垂直度及爐柱內側機焦兩側間距滿足規范要
求；
(2)爐柱下部通過正式拉條和臨時套筒進行固定；安裝臨時連接件時，先吊裝爐頂槽鋼連接件，通過爐柱頂部爐頭保護板用螺栓孔與槽鋼連接，不在爐柱上開孔和焊接；
(3)然后再吊裝Φ20πιπι圓鋼拉條和閉式花籃螺栓，最后進行爐柱外側鋼絲繩與閉式花籃螺栓安裝；
e、爐柱調整，包含以下步驟:
(1)爐柱調整先將拉條拉緊，拉緊拉條時，用經緯儀測爐柱橫向偏差；
(2)拉條全部收緊后，通過調整爐柱頂部爐頭保護板用螺栓調整爐柱縱向中心偏差； (3)同時交叉調整縱、橫中心偏差；
(4)機焦兩側爐柱縱向中心偏差分開調整，橫向中心兩側同時拉緊后分別調整偏差；標高由爐柱底板控制調整。
[0006]本發明的焦爐爐柱安裝方法還可以采用以下的技術措施來進一步實現。
[0007]前述的方法，其中所述步驟a中，墊板鋪設完后須在其表面涂抹油脂，以利烘爐期間爐柱的滑動。
[0008]前述的方法，其中所述步驟b中，爐柱運輸勿使爐柱增加彎曲度，堆放時墊平放正，支點不少于三點。
[0009]前述的方法，其中所述步驟c (2)中，焦爐機側、焦側的爐柱縱向固定裝置采用Φ 20mm圓鋼拉條、M22閉式花蘭螺栓和Φ 22mm鋼絲繩組合。
[0010]前述的方法，其中所述步驟e (I)中，爐柱橫向偏差控制在O~+ 8mm范圍之內。
[0011]采用上述技術方案后，本發明的焦爐爐柱安裝方法具有以下優點:
1、安裝步驟設計合理、操作簡單；
2、正確控制焦爐本體耐火磚砌體的幾何尺寸，減少系統誤差，提高砌筑精度；
3、有效保障焦爐的密封性，對焦爐的正常生產和焦爐壽命具有積極的作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明實施例的爐柱安裝示意圖；
圖2為本發明實施例的爐柱臨時固定措施示意圖。
[0013]圖中:1焦爐焦側，2焦爐機側，3行車，4臨時橫拉條，5閉式花籃螺栓，6槽鋼，7鋼絲繩，8焦側爐柱，9機側爐柱，10焦爐大棚橫向系桿，11焦爐大棚柱，12臨時調節套筒，13下部拉條，14柱腳圓鋼，15爐頂連接件，16臨時鋼絲繩，17爐柱，18臨時拉條。
【具體實施方式】
[0014]以下結合實施例及其附圖對本發明作更進一步說明。
[0015]一種焦爐爐柱安裝方法，其特征在于包括以下步驟:
a、基礎檢查驗收檢查土建移交的基礎標高、中心線偏差是否在允許偏差范圍內且不影響安裝精度，并進行基礎標高調整工作。根據圖紙設計標高，將爐柱基礎面用鋼板找平，調整后的標高偏差為±1_，并將其測量值記錄備案。墊板鋪設完后須在其表面涂抹油脂，以利烘爐期間爐柱的滑動；
b、爐柱運輸
爐柱具有長度長、重量大、不能受力變形等特點，從加工廠直接用拖車或板車運輸到場，25t汽吊車卸車和倒運、擺放在焦爐爐床上，爐柱下面采用枕木墊平；爐柱運輸、吊裝時應特別注意勿使爐柱增加彎曲度，堆放時應墊平放正，支點應不少于三點；
C、臨時固定設施
圖1為本發明實施例的爐柱安裝示意圖，圖2為本發明實施例的爐柱臨時固定措施示意圖。
[0016]先安裝爐柱然后砌筑焦爐本體的方法，爐柱的臨時固定是關鍵。
[0017]爐柱吊裝就位后采用臨時固定措施將爐柱固定，包含以下步驟:
焦爐機側、焦側的爐柱橫向固定裝置位于爐柱頂部，采用30#槽鋼錨固，并與兩端抗墻固定；
焦爐機側、焦側的爐柱縱向固定，每5組爐柱設置一組拉條和鋼絲繩固定裝置。
[0018]焦爐機側、焦側的爐柱縱向固定裝置采用Φ 20mm圓鋼、M22閉式花蘭螺栓和Φ 22鋼絲繩組合。在爐內，機側、焦側的爐柱間采用Φ 20圓鋼拉條和M22閉式花蘭螺栓連接固定；在爐外，爐柱外側用Φ 22mm鋼絲繩通過焦爐大棚橫向系桿和大棚柱腳的爬梯圓鋼固定;
d、爐柱安裝與臨時固定
爐柱中心與燃燒室中心重合，爐柱垂直度及爐柱內側機焦側間距滿足規范要求。爐柱下部通過正式拉條和臨時套筒進行固定；安裝臨時連接件時，先吊裝爐頂30#槽鋼連接件，通過爐柱頂部爐頭保護板用螺栓孔與30#槽鋼連接，嚴禁在爐柱上進行開孔和焊接。然后再吊裝Φ 20mm圓鋼拉條和M22閉式花籃螺栓。最后，進行爐柱外側Φ22πιπι鋼絲繩與M22閉式花籃螺栓安裝。
[0019]e、爐柱調整 爐柱調整應先將拉條拉緊。拉緊拉條時，用經緯儀測爐柱橫向偏差，其偏差控制在O~+8_范圍之內。拉條全部收緊后，通過調整爐柱頂部爐頭保護板用螺栓，調整爐柱縱向中心偏差。同時交叉調整縱、橫中心偏差。機側和焦側爐柱縱向中心偏差分開調整，橫向中心兩側同時拉緊后分別調整偏差。標高由爐柱底板控制調整。
[0020]本發明的焦爐爐柱安裝方法在寶鋼2座JNX70-3型焦爐中實施，施工質量好，受到了業主和監理的好評。
[0021]以上實施例僅供說明本發明之用，而非對本發明的限制，有關【技術領域】的技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術方案也應該屬于本發明的范疇，應由各權利要求限定。
【權利要求】
1.一種焦爐爐柱安裝方法，先安裝爐柱然后砌筑焦爐本體，其特征在于包括以下步驟: a、基礎檢查驗收 檢查土建移交的基礎標高、中心線偏差是否在允許偏差范圍內且不影響安裝精度，并進行基礎標高調整工作；根據圖紙設計標高，將爐柱基礎面用鋼板找平，鋪設墊板，調整后的標高偏差為±1_，并將其測量值記錄備案； b、爐柱運輸、吊裝 爐柱從加工廠直接用拖車或板車運輸到場，吊裝擺放在焦爐爐床上，爐柱下面采用枕木墊平； C、臨時固定設施 爐柱吊裝就位后采用臨時固定措施將爐柱固定，包含以下步驟: (1)焦爐機側、焦側的爐柱橫向固定裝置位于爐柱頂部，采用槽鋼錨固，并與兩端抗墻固定； (2)焦爐機側、焦側的爐柱縱向固定，每5組爐柱設置一組拉條和鋼絲繩固定裝置； (3)在焦爐內，焦爐機側、焦側的爐柱間采用Φ20πιπι圓鋼拉條和M22閉式花蘭螺栓連接固定；在焦爐外，爐柱外側用鋼絲繩通過焦爐大棚橫向系桿和大棚柱腳的爬梯圓鋼固定； d、爐柱安裝與臨時固定，包含以下步驟: (1)使爐柱中心與燃燒室中心重合，爐柱垂直度及爐柱內側機焦兩側間距滿足規范要求； (2)爐柱下部通過正式拉條和臨時套筒進行固定；安裝臨時連接件時，先吊裝爐頂槽鋼連接件，通過爐柱頂部爐頭保護板用螺栓孔與槽鋼連接，不在爐柱上開孔和焊接； (3)然后再吊裝Φ20πιπι圓鋼拉條和閉式花籃螺栓，最后進行爐柱外側鋼絲繩與閉式花籃螺栓安裝； e、爐柱調整，包含以下步驟: (1)爐柱調整先將拉條拉緊，拉緊拉條時，用經緯儀測爐柱橫向偏差； (2)拉條全部收緊后，通過調整爐柱頂部爐頭保護板用螺栓調整爐柱縱向中心偏差； (3)同時交叉調整縱、橫中心偏差； (4)機焦兩側爐柱縱向中心偏差分開調整，橫向中心兩側同時拉緊后分別調整偏差；標高由爐柱底板控制調整。
2.如權利要求1所述的焦爐爐柱安裝方法，其特征在于，所述步驟a中，墊板鋪設完后須在其表面涂抹油脂，以利烘爐期間爐柱的滑動。
3.如權利要求1所述的焦爐爐柱安裝方法，其特征在于，所述步驟b中，爐柱運輸勿使爐柱增加彎曲度，堆放時墊平放正，支點不少于三點。
4.如權利要求1所述的焦爐爐柱安裝方法，其特征在于，所述步驟c(2)中，焦爐機側、焦側的爐柱縱向固定裝置采用Φ 20mm圓鋼拉條、M22閉式花蘭螺栓和Φ 22mm鋼絲繩組合。
5.如權利要求1所述的焦爐爐柱安裝方法，其特征在于，所述步驟e(I)中，爐柱橫向偏差控制在O~+8mm范圍之內。
【文檔編號】C10B29/08GK103666494SQ201210355953
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月24日 優先權日:2012年9月24日
【發明者】程愛民, 任社安, 王永川, 周亞麗, 冉從輝, 王莉, 柳立華 申請人:五冶集團上海有限公司