專利名稱：一種鋁合金微量切削油的制作方法
技術領域：
本發明屬于金屬加工技術領域，具體涉及一種鋁合金微量切削油。
背景技術：
傳統的鋁合金切削加工采用礦物油或植物油或切削液進行大量沖淋式潤滑，潤滑劑的使用量大，不僅浪費資源，造成加工場所和環境的巨大污染，同時還會嚴重影響操作工人的身體健康
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種適合在鋁合金切削加工中使用的鋁合金微量切削油，以配合微量潤滑裝置使用，代替原有的傳統的以礦物油或植物油或切削液作為鋁合金加工切削油/液。為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案一種鋁合金微量切削油，由以下重量百分比的組分組成
三羥甲基丙烷油酸酯 65-70%
硫化烯烴棉籽油10-15%
氯化脂肪酸10-15%
亞磷酸一.正丁酯5-10%
硼酸鹽2-5% 0上述鋁合金微量切削油的制備方法按所述重量百分比稱取原料，把所稱取的三羥甲基丙烷油酸酯、硫化烯烴棉籽油、氯化脂肪酸、亞磷酸二正丁酯、硼酸鹽，依次加入攪拌加熱至60°C左右，保持恒溫攪拌60-90分鐘，取樣觀察油液完全透明后，自然冷卻后包裝。本發明所述的鋁合金微量切削油應用于鋁合金的鋸、銑、鉆、沖、銫、車等加工工藝領域的潤滑和冷卻。本發明的有益效果本發明與現有技術相比，具有以下優點 本發明的鋁合金微量切削油具有良好的潤滑性和極壓抗磨性，其中三羥甲基丙烷油酸酯具有良好的潤滑性；硫化烯烴棉籽油的潤滑性和減磨性能優異；氯化脂肪酸具有良好的極壓抗磨性和潤滑性；亞磷酸二正丁酯極壓抗磨性能好，同時具有阻燃作用；硼酸鹽是良好的抗磨添加劑；硫化烯烴棉籽油、氯化脂肪酸、亞磷酸二正丁酯三種極壓抗磨相互作用可使極壓抗磨性倍增，有效延長加工刀具使用壽命；
本發明的鋁合金微量切削油配合微量潤滑裝置使用，可使切削油/液的使用量降到原來的10%以下，減少對環境和工人的危害。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步詳細的說明實施例I :將65千克的三羥甲基丙烷油酸酯、10千克的硫化烯烴棉籽油、15千克的CW 105A氯化脂肪酸(Ferro Corporation福祿公司生產)、8千克亞磷酸二正丁酯、2千克T361硼酸鹽，依次加入攪拌加熱至60°C左右，恒溫攪拌60-90分鐘，取樣觀察油液完全透明后，自然冷卻后包裝。實施例2 將67千克的三羥甲基丙烷油酸酯、15千克的硫化烯烴棉籽油、10千克的DA-8527氯化脂肪酸、5千克亞磷酸二正丁酯、3千克T361硼酸鹽，依次加入攪拌加熱至60°C左右，保持恒溫攪拌60-90分鐘，取樣觀察油液完全透明后，自然冷卻后包裝。實施例3 將68千克的三羥甲基丙烷油酸酯、12千克的硫化烯烴棉籽油、10千克的DA-8527氯化脂肪酸、5千克亞磷酸二正丁酯、5千克T361硼酸鹽，依次加入攪拌加熱至60°C左右，保持恒溫攪拌60-90分鐘，取樣觀察油液完全透明后，自然冷卻后包裝。實施例4 將70千克的三羥甲基丙烷油酸酯、10千克的硫化烯烴棉籽油、10千克的CW 105A氯化脂肪酸、7千克亞磷酸二正丁酯、3千克T361硼酸鹽，依次加入攪拌加熱至60°C左右，保持恒溫攪拌60-90分鐘，取樣觀察油液完全透明后，自然冷卻后包裝。實施例5 將68千克的三羥甲基丙烷油酸酯、10千克的硫化烯烴棉籽油、10千克的DA-8527氯化脂肪酸、10千克亞磷酸二正丁酯、2千克T361硼酸鹽，依次加入攪拌加熱至60°C左右，保持恒溫攪拌60-90分鐘，取樣觀察油液完全透明后，自然冷卻后包裝。
權利要求
1. 一種鋁合金微量切削油，其特征在于，由以下重量百分比的組分組成三羥甲基丙烷油酸酯 65-70%硫化烯烴棉籽油10-15%氯化脂肪酸10-15%
全文摘要
本發明提供了一種鋁合金微量切削油。它是由以下重量百分比的組分組成三羥甲基丙烷油酸酯65-70%；硫化烯烴棉籽油10-15%；氯化脂肪酸10-15%；亞磷酸二正丁酯5-10%；硼酸鹽2-5%。本發明的鋁合金微量切削油具有良好的潤滑性和極壓抗磨性，應用于鋁合金的鋸、銑、鉆、沖、铇、車等加工工藝領域的潤滑和冷卻，配合微量潤滑裝置使用，可使切削油/液的使用量降到原來的10%以下，減少對環境和工人的危害。
文檔編號C10N30/06GK102925261SQ20121035303
公開日2013年2月13日 申請日期2012年9月20日 優先權日2012年9月20日
發明者吳啟東, 張乃慶 申請人:上海金兆節能科技有限公司