專利名稱：以合成樹脂-紙漿廢棄物為主要原料的固體燃料制造方法
技術領域：
本發明涉及ー種以合成樹脂-紙漿廢棄物為主要原料的固體燃料制造方法，在制造過程中作為不良處理的、主要原料為紙漿和合成樹脂膜防水膜很難分離，其除燃燒外無其他處理方法，本發明將其再收回利用制成熱量豐富的固體燃料。
背景技術：
以廢原料制成固體燃料的方法有如下幾種向分離金屬線的廢輪胎等可燃性廢棄物添加助燃劑，加熱壓鑄而形成固體燃料(如，韓國專利第70901號)；粉碎、分揀廢合成樹脂和紙漿或者廢紙，向其添加化學物質使其碳化(如，韓國專利407374號)；向可燃性垃圾 添加祛異味用的魚貝類加熱壓鑄(如，韓國專利第390933號)；粉碎、分揀可燃性垃圾，強制干燥后添加粘結制劑而壓鑄(如，韓國專利第162130號)；向木粉和活性炭添加纖維素以及丙酮等有機溶劑壓鑄成型(如，專利第153205號)。如上所述，以現有的可燃性垃圾為主要原料的再生固體燃料，有如下問題未完全去除金屬成分而引發固體原料強制移送手段以及壓鑄模內部的損壞，燃燒后產生非碳化性殘留(污泥)，難以維持壓鑄形狀而需添加粘接制劑所導致的費用增加和向大氣排放有害物質，添加燃燒促進劑、助燃劑或者有機溶劑等所導致的費用增加和燃燒時有害物質的產生等。近來，為了減輕洗滌以及整理等負擔，使用一次性尿布、衛生巾來代替布質尿布和衛生巾的需求日益増加。一次性尿布和衛生巾，是在具有良好的排尿以及分泌物吸收性、柔軟且體積較小而便于使用的紙漿上粘結合成樹脂防水布而定型制成。如上所述的一次性尿布和衛生巾生產過程中的殘次品，因難以再使用而大量廢棄。此時唯一的廢棄方法為燒毀。其不溶于水，埋入地下也不腐蝕，如過露天放置，合成樹脂防水布會長時間污染土壌和水質。在生產過程中產生的大量廢尿布和廢衛生巾，能夠再利用的紙漿的量相比無法再利用的防水布(合成樹脂)多，如果合理利用，不僅可以保護自然、節約能源，因此，與其單純燒毀，補入考慮在替代燃料方面進行再利用。但是，至今為止，僅考慮廢輪胎、廢合成樹脂、廢紙、木粉等一般可燃性垃圾的固體燃料化，但可能是因為考慮到分泌物等原因，對廢尿布、廢衛生巾的再利用非常消極，可以說沒有考慮再利用。事實上，燒毀不良處理的一次性尿布和衛生巾，即使紙漿具有充分的再利用價值也要將其燒毀，從資源再生觀點來看具有較大損失，燒毀合成樹脂防水布，將伴隨臭味且產生有害物質，對環境也不利。如上所述的現有技術中，包括廢合成樹脂和紙漿或者廢紙粉碎エ序的韓國專利第407374號中，廢合成樹脂和廢紙或者廢紙漿，與其說是從結合合成樹脂和紙漿的廢棄物中分離出合成樹脂成分和紙漿成分，更多考慮的是所收集的混有合成樹脂-廢紙或者廢紙漿的垃圾在燃燒時釋放有害物質等問題，主要是將適于固體燃料化的廢合成樹脂分離，不能將其與紙漿和防水布形成為一體的一次性尿布、衛生巾等廢棄物的樹脂和紙漿分離エ序視為相同的エ序。
發明內容
考慮如上所述問題的本發明，提供ー種以合成樹脂紙漿廢棄物為主要原料的環保型低價固體燃料制造方法，所述合成樹脂紙漿廢棄物主要原料是合成樹脂和紙漿一體不可分離地結合，就如如被不良處理的、除燒毀外無其他處理方法的一次性尿布或者衛生巾等。為了解決上述的問題，本發明提供ー種以合成樹脂-紙漿廢棄物為主要原料的固體燃料制造方法，以及通過該方法制成的環保型低價自然干燥型固體燃料，其可通 過以下方法解決通過將使用的一次性廢尿布、廢衛生巾等紙漿與合成樹脂一體形成的廢棄物投入至粉碎機，將其粉碎成碎片，向該碎片添加廢食用油作為粘結制劑而壓鑄成型，切割成塊狀之后干燥。可以將除燒毀之外無其他用途的在制造過程中產生的不良品，即尿布和衛生巾廢棄物加工成有用的固體燃料而用做低價的產業替代用燃料。將體積過大而不便壓鑄的一次性廢尿布和廢衛生巾粉碎成碎片后，為維持壓鑄形狀而使用的粘結制劑為廢食用油，可大幅降低可燃性廢棄物為主要原料的再生固體燃料的制造成本，相比一般的粘結制劑，燃燒時不產生任何臭味以及有害物質。
圖I為本發明的固體燃料制造エ序圖。
具體實施例方式合成樹脂和紙漿形成為一體的最具代表性的物品為一次性尿布和衛生巾，在所述產品制造過程中產生的廢尿布以及衛生巾是合成樹脂-紙漿混用的產物，因此，考慮到環境問題以及處理工序，廢棄物以分揀合成樹脂和紙漿為原則。在所述制造過程中，作為不良處理的尿布以及衛生巾，不區分其組成材料，將其投入到粉碎機將其粉碎成碎片。碎塊越小，后續エ序添加的粘接制劑的滲透就越容易，可以實現通過螺旋傳送帶的運輸以及壓鑄模的高密度壓鑄。眾所周知，一次性尿布和衛生巾在較厚的紙漿層底面粘合了柔軟的合成樹脂模而制成。現實中，利用機械從廢棄物中分離紙漿和防水布是基本不可能，并且也沒有開發出這種機器或裝置。如需分離，需要人工進行，但實際上手エ分離大量的一次性廢尿布和廢衛生巾是基本不可能的，且還需要大量的人工成本。鑒于此，分離燃燒被不良處理的一次性尿布、衛生巾，從制作エ序來說，與其單獨分離出來對環境危害較小的紙漿，不如將未分離狀態的一次性尿布或者衛生巾押送至螺旋傳送機并混合粘結制劑，使其相互成團，再將其粉碎，是更加方便的方法。廢棄物碎片的粒度過大，則在投入至連接于螺旋傳送機的投入料斗時，粉塵飛揚更嚴重，且不易卷入至螺旋傳送機的投入ロ，導致運輸問題，并且經螺旋傳送機移動時的押送密度過低而難以維持形成高密度壓鑄物，即，難以維持壓鑄后固體燃料的形狀。廢棄物的碎片通過料斗下端的吐出ロ卷入至螺旋傳送機的投入ロ。如上所述，卷入的碎片通過螺旋的移動壓カ和滾軸周邊的摩擦力協作而被壓縮，到達壓鑄模時，其押送密度達到最大。運輸機的滾軸始入部上設置有粘結制劑噴嘴。粘結制劑噴嘴噴灑粘結制劑，使合成樹脂-紙漿廢棄物碎片相互粘結，為了使粘結制劑均勻地滲入至押送初期較松的合成樹脂-紙漿廢棄物之間，優選的是，沿傳送方向相隔一定距離設置多個噴嘴，或者，以螺旋方向均勻分配于滾軸圓周面上。本發明中所使用的粘結制劑為廢食用油。眾所周知，廢食用油除制造再生肥皂之外用處不多。廢棄食用油需求較多，收集也比較容易。而且，與纖維素或者樹脂類等相比，一般的油類其價格非常低，而且也容易調節濃度。而且，燒毀時也不會產生化境污染，也沒有臭味。廢食用油越少成本越低，便于降低燃燒時產生的臭味以及油煙。以廢棄物碎片的總重量為準，廢食用油優選的是，噴灑5%至10%重量份。廢食用油的量不足基準值，廢棄物碎片的粘結性降低無法進行壓鑄，而且，因為操作時所產生的粉塵而危害操作者的呼吸 系統。廢食用油的添加量如果超過基準值，會增加廢食用油的使用成本，而且廢棄物碎片的凝結狀態過稀，而難以維持壓鑄的狀態。
權利要求
1.ー種以合成樹脂-紙漿廢棄物為主要原料的固體燃料制造方法，其特征在于，包括將制造過程中被不良處理，并且紙漿底面粘合有合成樹脂防水膜的一次性尿布或者一次性衛生巾等廢棄物粉碎成碎片； 將所述進行碎片處理的廢棄物碎片押送至螺旋傳送機，并噴灑粘結制劑將其混合； 所述混合過程中處理的廢棄物以壓鑄機進行壓鑄干燥的過程， 其中，所述粘結制劑為廢食用油，以廢棄物碎片的總重量為準，所述廢食用油為5% -10%重量份，所述粘結制劑沿著所述螺旋滾軸的始入部，以均勻的距離設置多個，或者，多個以螺旋狀均勻分布在滾軸圓周點上，通過粘結制劑噴嘴進行噴酒。
全文摘要
本發明提供制造過程中被作為不良處理的一次性廢尿布或者廢衛生巾通過一定的加工工序，制成低價的產業用替代燃料，并提供燃燒時不會產生環境問題的固體燃料，提供以一次性尿布或者衛生巾等合成樹脂和紙漿不可分離、形成為一體的合成樹脂-紙漿廢棄物為主要原料的環保型低價固體燃料及其制造方法，一次性尿布、衛生巾等紙漿和合成樹脂形成為一體的廢棄物投入至粉碎機將其粉碎成碎片，向該碎片添加廢食用油粘結制劑而壓鑄成型再切割成塊狀后干燥的合成樹脂-紙漿廢棄物為主要原料的固體燃料制造方法和以該方法制得的環保型低價自然干燥型固體燃料。
文檔編號C10L5/44GK102732351SQ201210097440
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月30日 優先權日2011年3月30日
發明者田永哲 申請人:田永哲