專利名稱：一種快速床高效再生改進裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種快速床高效再生改進裝置，屬于石油化工領域，用于催化裂化裝置待生催化劑再生。
背景技術：
現有的快速床再生器，待生催化劑、外取熱器返回冷催化劑及循環熱催化劑均是從燒焦罐下部(器壁開ロ)側面進入快速床，沒有催化劑分布設施。這種進入方式導致燒焦罐下部截面催化劑密度不均勻，尤其是帶碳待生催化劑分布不均勻將直接影響再生效果。另外外取熱器返回的冷催化劑從燒焦罐下部進入，使燒焦罐下部溫度降低，使燒焦速度降低。 CN2848348Y實用新型開發了一種細粉流態化反應器中固體介質分布器，其由I根水平進ロ總管和2根水平支管組成，水平管下方設有數個粉料出ロ，并在水平管下方設有流化風設施，企圖在燒焦罐截面分布催化劑。催化劑粉料特性是水平輸送很困難，故這種分布器很難將催化劑粉料在流化床截面分布均勻。
發明內容本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是ー種快速床高效再生改進裝置，包括主輸送管、主分配器、輔助輸送管、主分配器和輔助分配器，主輸送管下部與待生催化劑管下端及循環管下端連接，上部與主分配器連接；輔助輸送管下部與外取熱器來的冷催化劑管下端連接，上部與輔助分配器連接；輔助分配器布置在主分配器上方；主輸送管和主分配器輸送分布待生催化劑和循環熱催化劑，輔助輸送管和輔助分配器輸送分布外取熱器來的冷催化劑。所述主、輔助輸送管高徑比為0. 5 10，主輸送管為套管結構，或是ー根獨立的輸送管，主輸送管和輔助輸送管底部都設有輸送風進ロ或環管。所述主分配器在再生器主風分布器上方0. 2 6m，輔助分配器在主分配器上方I IOm0所述主、輔助分配器是管形分配器，或是槽形分配器，或是樹枝狀分配器。所述主輸送管和輔助輸送管可以合并成I根總輸送管，主分配器和輔助分配器可以合并成I個總分配器。所述總輸送管是直管，或是下部擴大直徑結構，總輸送管內部設置螺旋導葉片或格柵擋板或不設置。所述總分配器設在再生器主風分布器的下方或上方0 2m，總分配器設計為在輸送管的頂部及側面開多個耐磨孔或耐磨短管，或/和連接多根耐磨輸送支管。所述待生催化劑管在再生器外部與總輸送管連接，或在再生器上部穿過器壁進入到再生器內部與總輸送管連接。本實用新型優點和積極效果是將待生催化劑與循環熱催化劑混合后輸送到快速床下部并均勻分布，同時將外取熱器排出的冷催化劑輸送到快速床中部并分布均勻，這種設計有利于提高快速床下部溫度，有利于提高快速床燒焦速度。
下面通過附圖對本專利進ー步說明(本專利包括并不限于以下附圖和實施例)。圖I是本實用新型用于FCC裝置快速床再生器典型方案主視圖。外取熱器1，外取熱器返回的冷催化劑管2，主輸送管輸送風環管3，主輸送管下段(混合段)4，主輸送管上段(輸送段)5,主分配器6,循環管7,主風分布器8,待生催化劑管9,輔助輸送管輸送風ロ10，輔助輸送管11，輔助分配器12，再生器13。圖2是本實用新型用于FCC裝置快速床再生器(待生催化劑管及循環管穿過燒焦 罐器壁與主輸送管連接方案)典型方案主視圖。外取熱器1，外取熱器返回的冷催化劑管2,主輸送管輸送風環管3,主輸送管下段(混合段)4,主輸送管上段(輸送段)5,主分配器6，循環管7,主風分布器8,待生催化劑管9,輔助輸送管輸送風ロ 10,輔助輸送管11，輔助分配器12，再生器13。圖3是本實用新型用于FCC裝置快速床再生器(主輸送管和輔助輸送管合并成I根總輸送管方案)典型方案主視圖。外取熱器1，外取熱器返回的冷催化劑管2，主輸送管輸送風環管3，主輸送管下段(混合段)4，主輸送管上段(輸送段)5，主分配器6，循環管7，主風分布器8，待生催化劑管9。圖4是本實用新型用于FCC裝置快速床再生器(主輸送管和輔助輸送管合并成I根總輸送管，待生催化劑管及循環管穿過燒焦罐器壁與總輸送管連接方案)典型方案主視圖。外取熱器I，外取熱器返回的冷催化劑管2，主輸送管輸送風環管3，主輸送管下段(混合段)4,主輸送管上段(輸送段)5,主分配器6,循環管7,主風分布器8,待生催化劑管9。
具體實施方式
實施例1，參見圖1，應用于并列式催化裂化裝置快速床再生器。主輸送管4/5為套管結構(主輸送管4/5套在輔助輸送管11的外側)，主輸送管下段4與待生催化劑管9、循環管7連接，主輸送管上段5上端與主分配器6連接。輔助輸送管11下部與外取熱器返回的冷催化劑管2連接，上部與輔助分配器12連接。待生催化劑、循環熱催化劑分別經待生劑管9、循環管7進入主輸送管下段4中。在主輸送管4底部環管13中送入輸送風，使催化劑流化混合井向上流動經主輸送管上段5進入主分配器6，將催化劑分布在快速床下部截面。外取熱器排出的冷催化劑經冷催化劑管2進入輔助輸送管11下部，在輔助輸送管底部送入輸送風，使催化劑流化井向上流動進入輔助分配器12，將冷催化劑分布在快速床中部。實施例2，參見圖2，應用于并列式催化裂化裝置快速床再生器(待生催化劑管及循環管穿過燒焦罐器壁與主輸送管連接方案)。主輸送管4/5為套管結構(主輸送管4/5套在輔助輸送管11的外側)，主輸送管下段4與待生催化劑管9、循環管7連接(采用軟連接吸收熱膨脹)，主輸送管上段5上端與主分配器6連接。輔助輸送管11下部與外取熱器返回的冷催化劑管2連接，上部與輔助分配器12連接。待生催化劑、循環熱催化劑分別經待生劑管9、循環管7進入主輸送管下段4中。在主輸送管4底部環管13中送入輸送風，使催化劑流化混合井向上流動經主輸送管上段5進入主分配器6，將催化劑分布在快速床下部截面。外取熱器排出的冷催化劑經冷催化劑管2進入輔助輸送管11下部，在輔助輸送管底部送入輸送風，使催化劑流化井向上流動進入輔助分配器12，將冷催化劑分布在快速床中部。實施例3，參見圖3，應用于并列式催化裂化裝置快速床再生器(主輸送管和輔助輸送管合并成I根總輸送管方案)。主輸送管下段4與待生催化劑管9、循環管7連接及外取熱器返回的冷催化劑管2連接。主輸送管上段5上端與主分配器6連接。待生催化劑、循環熱催化劑及外取熱器排出的冷催化劑分別經待生劑管9、循環管7及冷催化劑管2進入主輸送管下段4中，在主輸送管4底部環管13中送入輸送風，使催化劑流化混合井向上流動經主輸送管上段5進入主分配器6，將催化劑分布在快速床下部截面。實施例4，參見圖4，應用于并列式催化裂化裝置快速床再生器(主輸送管和輔助輸送管合并成I根總輸送管，待生催化劑管及循環管穿過燒焦罐器壁與總輸送管連接方案)。主輸送管下段4與待生催化劑管9、循環管7連接及外取熱器返回的冷催化劑管2連接(采用軟連接吸收熱膨脹)。主輸送管上段5上端與主分配器6連接。待生催化劑、循環 熱催化劑及外取熱器排出的冷催化劑分別經待生劑管9、循環管7及冷催化劑管2進入主輸送管下段4中，在主輸送管4底部環管13中送入輸送風，使催化劑流化混合井向上流動經主輸送管上段5進入主分配器6，將催化劑分布在快速床下部截面。
權利要求1.ー種快速床高效再生改進裝置，包括主輸送管、主分配器、輔助輸送管、主分配器和輔助分配器，其特征是主輸送管下部與待生催化劑管下端及循環管下端連接，上部與主分配器連接；輔助輸送管下部與外取熱器來的冷催化劑管下端連接，上部與輔助分配器連接；輔助分配器布置在主分配器上方；主輸送管和主分配器輸送分布待生催化劑和循環熱催化齊U，輔助輸送管和輔助分配器輸送分布外取熱器來的冷催化劑。
2.根據權利要求I所述的快速床高效再生改進裝置，其特征是主、輔助輸送管高徑比為0. 5 10，主輸送管為套管結構，或是ー根獨立的輸送管，主輸送管和輔助輸送管底部都設有輸送風進ロ或環管。
3.根據權利要求I所述的快速床高效再生改進裝置，其特征是主分配器在再生器主風分布器上方0. 2 6m,輔助分配器在主分配器上方I 10m。
4.根據權利要求I所述的快速床高效再生改進裝置，其特征是主、輔助分配器是管形分配器，或是槽形分配器，或是樹枝狀分配器。
5.根據權利要求I所述的快速床高效再生改進裝置，其特征是主輸送管和輔助輸送管可以合并成I根總輸送管，主分配器和輔助分配器可以合并成I個總分配器。
6.根據權利要求5所述的快速床高效再生改進裝置，其特征是總輸送管是直管，或是下部擴大直徑結構，總輸送管內部設置螺旋導葉片或格柵擋板或不設置。
7.根據權利要求5所述的快速床高效再生改進裝置，其特征是總分配器設在再生器主風分布器的下方或上方0 2m，總分配器設計為在輸送管的頂部及側面開多個耐磨孔或耐磨短管，或/和連接多根耐磨輸送支管。
8.根據權利要求I所述的快速床高效再生改進裝置，其特征是待生催化劑管在再生器外部與主、輔助輸送管連接，或在再生器上部穿過器壁進入到再生器內部與主、輔助輸送管連接。
9.根據權利要求5所述的快速床高效再生改進裝置，其特征是待生催化劑管在再生器外部與總輸送管連接，或在再生器上部穿過器壁進入到再生器內部與總輸送管連接。
專利摘要一種快速床高效再生改進裝置，屬于石油化工設備技術領域。用于提高現有快速床再生器燒焦效率。由主輸送管、副輸送管、主分配器、副分配器、待生催化劑管、循環催化劑管、低溫催化劑管組成。主輸送管下部與待生催化劑管及循環催化劑管連接，上部與主分配器連接。副輸送管下部與低溫催化劑管連接，上部與副分配器連接。主、副輸送管及分配器均布置在再生器中心軸線。該再生器可將待生催化劑及循環催化劑混合后均勻分布在快速床下部，同時將外取熱器排出的低溫催化劑均勻分布在快速床中部。應用于催化裂化裝置快速床再生器(燒焦罐)。
文檔編號C10G47/00GK202401030SQ20112039048
公開日2012年8月29日 申請日期2011年10月14日 優先權日2011年10月14日
發明者不公告發明人 申請人:李小燕