專利名稱：一種氨氣冷凝脫硫系統的制作方法
技術領域：
本實用新型適用于煤氣的冷凝脫硫工序，尤其涉及一種氨氣冷凝脫硫系統。
背景技術：
當前在很多化學工藝流程中，氨氣的冷凝脫硫是其中一道重要的步驟，傳統的化學工藝中，鼓冷工藝出來的煤氣進入脫硫塔與再生母液接觸，吸收化學物質脫硫，其后氣液分離，其富液進入再生系液用空氣再生。最后將硫磺從脫硫液中分離，加入堿液和催化劑， 再生后脫硫液入脫硫塔循環使用。但這種傳統的脫硫方法存在諸多問題，傳統脫硫法要在加堿槽內加入大量水蒸氣及純堿，耗費成本較大，且浪費資源，堿槽內的堿度還要經常調節，工藝較多，浪費人力物力，不利于清潔生產。
實用新型內容本實用新型所要解決的問題提供一種氨氣冷凝脫硫系統，用冷凝后的氨氣做為堿源，可以克服傳統方法的缺點，既節省了成本，也減少了再生資源的浪費。為了解決上述技術問題采用以下技術方案一種氨氣冷凝脫硫系統，包括蒸氨塔、 冷凝氨水槽和脫硫單元，在蒸氨塔和冷凝氨水槽之間設置氨氣冷凝器。氨氣冷凝器的冷卻水進口和冷卻水池的出水口連通、氨氣冷凝器的冷卻水出口和冷卻水池的進水口連通，氨氣冷凝器的冷卻水進口和冷卻水池的出水口之間的管路上設有循環水泵。所述的氨氣冷凝器為120m3的列管冷卻器。本實用新型能夠快捷方便的冷卻氨氣，使其快捷進入脫硫單元，并且省去了加入純堿、水、蒸汽這些工序，大大節約了生產成本，并且過程耗費人力不多，使脫硫工藝能夠更快的完成。
圖1為本實用新型的流程圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種氨氣冷凝脫硫系統，包括蒸氨塔1、冷凝氨水槽5和脫硫單元6， 在蒸氨塔1和冷凝氨水槽5之間設置氨氣冷凝器2，氨氣冷凝器2的冷卻水進口和冷卻水池 4的出水口連通、氨氣冷凝器2的冷卻水出口和冷卻水池4的進水口連通，氨氣冷凝器2的冷卻水進口和冷卻水池4的出水口之間的管路上設有循環水泵3。氨氣冷凝器為120m3的列管冷卻器。工作過程在硫銨庫房頂部增加一臺120m3的列管冷卻器，然后把蒸氨塔后的部分氨氣引入列管冷卻器內，氨氣走列管冷卻器管外，與列管冷卻器管內的循環冷卻水進行換熱冷卻，把氨氣冷凝成氨水進入冷凝氨水槽，然后根據與脫硫母液的總堿度情況適當補加到脫硫單元內，進行最終脫硫工序。本實用新型經試驗效果良好，能夠使脫硫液總堿度控制在2. 1-. 6N，耗費純堿量也大大減少，各項指標也能達到控制要求。
權利要求1.一種氨氣冷凝脫硫系統，包括蒸氨塔、冷凝氨水槽和脫硫單元，其特征是在蒸氨塔和冷凝氨水槽之間設置氨氣冷凝器。
2.根據權利要求1所述的氨氣冷凝脫硫系統，其特征是氨氣冷凝器的冷卻水進口和冷卻水池的出水口連通、氨氣冷凝器的冷卻水出口和冷卻水池的進水口連通，氨氣冷凝器的冷卻水進口和冷卻水池的出水口之間的管路上設有循環水泵。
3.根據權利要求1所述的氨氣冷凝脫硫系統，其特征是所述的氨氣冷凝器為120m3 的列管冷卻器。
專利摘要一種氨氣冷凝脫硫系統，包括蒸氨塔、冷凝氨水槽和脫硫單元，在蒸氨塔和冷凝氨水槽之間設置氨氣冷凝器。本實用新型能夠快捷方便的冷卻氨氣，使其快捷進入脫硫單元，并且省去了加入純堿、水、蒸汽這些工序，大大節約了生產成本，并且過程耗費人力不多，使脫硫工藝能夠更快的完成。
文檔編號C10K1/12GK202265555SQ20112034843
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月17日 優先權日2011年9月17日
發明者吳衛強, 周軍建, 武獻文 申請人:河南寶舜化工科技有限公司