專利名稱：一種溶劑脫蠟反應釜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種溶劑脫蠟反應釜。
背景技術：
油品脫蠟對于分離純化產品，改善油品性能有重要作用。現行的脫蠟方法為溶劑脫蠟，該方法一般將冷凍和過濾在不同的設備中進行，中間轉移過程容易出現物料及能量損失，而且多采用浸沒式冷卻方式，需要提供容積大于冷凍和過濾設備的低溫浴槽，如果原料量較大則設備投資大，不適合原料量較大的實驗操作以及工業化生產。例如，SY/ T0537-2008《原油中蠟含量的測定》及SH/T0425-2003《石油浙青蠟含量測定法》中使用的冷凍過濾裝置屬于浸沒式冷卻方式，要求有較大體積的冷卻介質，每次實驗前均需重新組裝，傾倒樣品過濾時試管外壁會帶有冷卻介質，操作麻煩，且不能有效觀察具體結晶狀況， 脫蠟操作結束后還有較為繁瑣的取樣操作，不適宜實驗操作。此外，該方法未考慮蠟的回收利用。
發明內容本實用新型的目的是提供一種溶劑脫蠟反應釜。本實用新型的技術方案是一種溶劑脫蠟反應釜，包括釜體、封頭、夾套和真空接受管；其中，封頭安裝在釜體的上端；釜體內部裝有砂芯過濾板，砂芯過濾板將釜體的內腔分割成上空腔和下空腔，下空腔中設有充氣管；夾套包覆在釜體的外側，夾套的上下兩端分別設有介質出口和介質入口 ；真空接受管與下空腔底部連通，真空接受管與下空腔之間裝有放料閥。為了便于觀測釜體內蠟的結晶情況，所述釜體、所述夾套和所述封頭的材質均為透明玻璃。為了提高冷卻及加熱效果，節約能耗，還包括透明的真空保溫層，所述真空保溫層包覆在夾套的外側。為了提高反應釜的密封效果，所述封頭與所述釜體的接觸面為磨口接面。作為對本實用新型的進一步揭示，所述封頭上設有攪拌桿入口、加料口和熱電偶插口，其中，攪拌桿入口位于封頭的頂部。為了提高反應釜的利用空間，所述砂芯過濾板位于釜體的中下部。本實用新型的有益效果是本實用新型提供的溶劑脫蠟反應釜實現了溶劑脫蠟過程中冷卻、過濾的一體化，通過夾套進行冷卻或加熱，冷卻、加熱切換快速，簡化了操作流程，降低了能耗；對蠟進行回收利用，綠色環保，且可以提高企業的利潤；結構簡單，既適合于實驗操作，又利于工業放大，應用前景好。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的溶劑脫蠟反應釜，包括釜體14、封頭3、夾套5、真空接受管16和透明的真空保溫層4，釜體14、夾套5和封頭3的材質為透明玻璃。其中，封頭3安裝在釜體14的上端，封頭3上設有攪拌桿入口 1、加料口 2和熱電偶插口 17 ；攪拌桿入口 1位于封頭3的頂部；封頭3與釜體14的接觸面均為磨口接面；釜體14的中下部裝有砂芯過濾板6，砂芯過濾板6將釜體14的內腔分割成上空腔 18和下空腔19，下空腔19中設有充氣管13 ；夾套5包覆在釜體14的外側，夾套5的上下兩端分別設有介質出口 15和介質入 Π 7 ；真空保溫層4包覆在夾套5外側；真空接受管16包括同軸設置的內管9和外管12，內管9上端的管壁與外管12的管壁熔接；外管12的下端設有磨口接頭10，外管12的管壁上設有抽濾接口 11 ；真空接受管 16的上端與下空腔19底部連通，且真空接受管16與下空腔19之間裝有放料閥8。加料前，關閉放料閥8，設定循環介質的冷凍溫度，循環介質經介質入口 7通入夾套5，然后從介質出口 15流出；經充氣管13將氣體通入釜體14，穩定一段時間。將原料自加料口 2加入，并控制氣體壓力使原料不能從砂芯過濾板6上滲漏下來，從熱電偶插口 17插入熱電偶以檢測原料溫度。冷卻至目標溫度后停止通氣體，在磨口接頭10上安裝濾液瓶， 打開放料閥8自然過濾至無濾液流出后通過抽濾接口 11進行抽濾，緩慢增大真空度，當真空度達到最大且不再有濾液抽出后停止抽濾。從磨口接頭10取走濾液瓶換成蠟接收瓶，設定循環介質的加熱溫度為60°C，使蠟全部融化后加入適量溶劑進行洗滌，得到蠟液。對濾液和蠟液各自蒸餾，分離溶劑和產品，計算收率。
權利要求1.一種溶劑脫蠟反應釜，其特征在于包括釜體(14)、封頭(3)、夾套(5)和真空接受管 (16);其中，封頭(3)安裝在釜體(14)的上端；釜體(14)內部裝有砂芯過濾板(6)，砂芯過濾板(6)將釜體(14)的內腔分割成上空腔 (18)和下空腔(19)，下空腔(19)中設有充氣管(13)；夾套(5)包覆在釜體(14)的外側，夾套(5)的上下兩端分別設有介質出口(15)和介質入口(7)；真空接受管(16)與下空腔(19)底部連通，真空接受管(16)與下空腔(19)之間裝有放料閥(8)。
2.按權利要求1所述的溶劑脫蠟反應釜，其特征在于所述釜體(14)、所述夾套(5)和所述封頭(3)的材質均為透明玻璃。
3.按權利要求2所述的溶劑脫蠟反應釜，其特征在于還包括透明的真空保溫層(4)， 所述真空保溫層(4)包覆在夾套(5)的外側。
4.按權利要求2或3所述的溶劑脫蠟反應釜，其特征在于所述封頭(3)與所述釜體 (14)的接觸面為磨口接面。
5.按權利要求1或2或3所述的溶劑脫蠟反應釜，其特征在于所述封頭(3)上設有攪拌桿入口(1)、加料口(2)和熱電偶插口(17)，其中，攪拌桿入口(1)位于封頭(3)的頂部。
6.按權利要求1或2或3所述的溶劑脫蠟反應釜，其特征在于所述砂芯過濾板(6)位于釜體(14)的中下部。
專利摘要本實用新型涉及一種溶劑脫蠟反應釜，包括釜體、封頭、夾套和真空接受管；其中，封頭安裝在釜體的上端；釜體內部裝有砂芯過濾板，砂芯過濾板將釜體的內腔分割成上空腔和下空腔，下空腔中設有充氣管；夾套包覆在釜體的外側，夾套的上下兩端分別設有介質出口和介質入口；真空接受管與下空腔底部連通，真空接受管與下空腔之間裝有放料閥。本實用新型提供的溶劑脫蠟反應釜實現了溶劑脫蠟過程中冷卻、過濾的一體化，通過夾套進行冷卻或加熱，冷卻、加熱切換快速，簡化了操作流程，降低了能耗；對蠟進行回收利用，綠色環保，且可以提高企業的利潤；結構簡單，既適合于實驗操作，又利于工業放大，應用前景好。
文檔編號C10G73/06GK202207594SQ20112031878
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月29日 優先權日2011年8月29日
發明者廉勇, 徐駿 申請人:中國石化揚子石油化工有限公司, 中國石油化工股份有限公司