專利名稱：高爐煤氣洗滌除酸設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高爐煤氣洗滌除酸設備。
背景技術：
高爐煤氣除塵逐步淘汰濕法除塵，而采用干法除塵。干法除塵由于沒有水的洗滌， 使煤氣所含的可溶性鹽類等物質得以保存，對后續生產工藝和設備帶來了一定的不利影響，其中高爐煤氣的腐蝕就是其中之一。高爐煤氣的腐蝕主要為管道內冷凝水中析出鹽類電化學腐蝕，主要表現在補償器經常洞蝕開裂、管路上煤氣泄露、管線上的閥門、減壓閥等部件由于腐蝕無法正常運行等。高爐煤氣的腐蝕性給設備運行和煤氣管道帶來了嚴重的安全隱患。
實用新型內容本實用新型需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種高爐煤氣洗滌除酸設備，它將高爐煤氣經洗滌，減少管道析出鹽類物質，消除鹽類電化學腐蝕。為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案本實用新型提供了一種高爐煤氣洗滌除酸設備，包括洗滌塔和吸收液儲液池，所述洗滌塔中部設置有進氣管道和多個煤氣分散管道，所述進氣管道和原煤氣管道相連接， 并和多個煤氣分散管道相連通，所述洗滌塔底部連通吸收液儲液池，所述煤氣分散管道底部伸入吸收液儲液池內，洗滌塔上部設置有填料層，洗滌塔頂部連接凈化后煤氣管道。所述原煤氣管道和凈化后煤氣管道之間設置有換熱裝置。所述吸收液儲液池內設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置連接攪拌電機。所述吸收液儲液池連接堿液供給系統和外排水系統。本實用新型同時提供了一種高爐煤氣洗滌除酸方法，方法為將高爐煤氣經洗滌除酸，減少管道析出鹽類物質，消除鹽類電化學腐蝕。本實用新型將高爐煤氣經高爐煤氣余壓透平發電裝置(TRT)后接入洗滌塔內， 經洗滌除去煤氣中95%以上的酸性氣體(主要為氯化氫、氯化物、硫化氫、氟化氫、二氧化硫)，減少管道內冷凝水中的析出鹽類物質。在洗滌塔出口安裝煤氣換熱裝置，提升出口煤氣溫度，補償煤氣在長距離輸送過程中溫度損失，防止煤氣中水分在管道中因溫度過低凝結析出，進一步防止鹽類電化學腐蝕；提升出口煤氣溫度，為煤氣后續利用提供更高的熱能。原煤氣由洗滌塔中部進入洗滌塔，經分散后向下進入洗滌塔底部吸收液儲液池內，高流速煤氣被分散成細小氣泡均勻分散吸收液中，吸收過程主要發生在兩個區域一、 吸收液液面以下液連續相區域，被分散成細小氣泡均勻分散吸收液中，酸性氣體分子經氣液膜傳質作用被吸收。二、吸收液液面以上氣連續相區域，細小氣泡沖出液面時帶起細小霧滴分散在煤氣中繼續傳質吸收。洗滌吸收后凈煤氣經過洗滌塔上部設置的填料層除去大部分水分，填料表面液滴聚集后由于重力作用重新回到儲液池內。除水后煤氣經出口與進口之間設置的再熱換熱裝置升溫后并入煤氣管 網。煤氣中酸性氣體經吸收后溶解于吸收液中，通過控制吸收液PH值，向吸收液中加入適量鈉基堿液，進行中和后再進行吸收。吸收液內鹽類物質富集到一定濃度時，將吸收液部分排出降低吸收液鹽類濃度，排出液為高濃度鹽類溶液可綜合利用。本實用新型反應原理如下NaOH+HCl — NaCl+H20 ；2Na0H+H2S04 — Na2S04+2H20 ；NaOH+HF — NaF+H20本實用新型將高爐煤氣經洗滌，減少管道析出鹽類物質，消除鹽類電化學腐蝕。其特點有1、效率高、運行成本低；2、采用鈉基中和劑，不產生沉淀，系統可長期安裝運行；3、故障率低，系統內轉動設備少。4、增加再熱換熱裝置使煤氣熱能損失小。5、凈化后煤氣溫度高、含水率低。6、設備簡單、占地面積小、一次性投資低；
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型提供了一種高爐煤氣洗滌除酸設備，包括洗滌塔1和吸收液儲液池2，所述洗滌塔中部設置有進氣管道3和多個煤氣分散管道4，所述進氣管道和原煤氣管道5相連接，并和多個煤氣分散管道相連通，所述洗滌塔底部連通吸收液儲液池，所述煤氣分散管道底部伸入吸收液儲液池內，洗滌塔上部設置有填料層6，洗滌塔頂部連接凈化后煤氣管道7。所述原煤氣管道和凈化后煤氣管道之間設置有換熱裝置8。所述吸收液儲液池內設置有攪拌裝置9，所述攪拌裝置連接攪拌電機10。所述吸收液儲液池連接堿液供給系統11和外排水系統12。本實用新型將高爐煤氣經高爐煤氣余壓透平發電裝置(TRT)后接入洗滌塔內， 經洗滌除去煤氣中95%以上的酸性氣體(主要為氯化氫、氯化物、硫化氫、氟化氫、二氧化硫)，減少管道內冷凝水中的析出鹽類物質。在洗滌塔出口安裝煤氣換熱裝置，提升出口煤氣溫度，補償煤氣在長距離輸送過程中溫度損失，防止煤氣中水分在管道中因溫度過低凝結析出，進一步防止鹽類電化學腐蝕；提升出口煤氣溫度，為煤氣后續利用提供更高的熱能。原煤氣由洗滌塔中部進入洗滌塔，經分散后向下進入洗滌塔底部吸收液儲液池內，高流速煤氣被分散成細小氣泡均勻分散吸收液中，吸收過程主要發生在兩個區域一、 吸收液液面以下液連續相區域，被分散成細小氣泡均勻分散吸收液中，酸性氣體分子經氣液膜傳質作用被吸收。二、吸收液液面以上氣連續相區域，細小氣泡沖出液面時帶起細小霧滴分散在煤氣中繼續傳質吸收。洗滌吸收后凈煤氣經過洗滌塔上部設置的填料層除去大部分水分，填料表面液滴聚集后由于重力作用重新回到儲液池內。除水后煤氣經出口與進口之間設置的再熱換熱裝置升溫后并入煤氣管網。煤氣中酸性氣體經吸收后溶解于吸收液中，通過控制吸收液PH值，向吸收液中加入適量鈉基堿液，進行中和后再進行吸收。吸收液內鹽類物質富集到一定濃度時，將吸收液部分排出降低吸收液鹽類濃度，排出液為高濃度鹽類溶液可綜合利用。 最后應說明的是顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例， 而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中
權利要求1.一種高爐煤氣洗滌除酸設備，包括洗滌塔和吸收液儲液池，其特征在于所述洗滌塔中部設置有進氣管道和多個煤氣分散管道，所述進氣管道和原煤氣管道相連接，并和多個煤氣分散管道相連通，所述洗滌塔底部連通吸收液儲液池，所述煤氣分散管道底部伸入吸收液儲液池內，洗滌塔上部設置有填料層，洗滌塔頂部連接凈化后煤氣管道。
2.如權利要求1所述的高爐煤氣洗滌除酸設備，其特征在于所述原煤氣管道和凈化后煤氣管道之間設置有換熱裝置。
3.如權利要求2所述的高爐煤氣洗滌除酸設備，其特征在于所述吸收液儲液池內設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置連接攪拌電機。
4.如權利要求3所述的高爐煤氣洗滌除酸設備，其特征在于所述吸收液儲液池連接堿液供給系統和外排水系統。
專利摘要本實用新型公開了一種高爐煤氣洗滌除酸設備，所述設備包括洗滌塔和吸收液儲液池，所述洗滌塔中部設置有進氣管道和多個煤氣分散管道，所述進氣管道和原煤氣管道相連接，并和多個煤氣分散管道相連通，所述洗滌塔底部連通吸收液儲液池，所述煤氣分散管道底部伸入吸收液儲液池內，洗滌塔上部設置有填料層，洗滌塔頂部連接凈化后煤氣管道。所述原煤氣管道和凈化后煤氣管道之間設置有換熱裝置。所述吸收液儲液池內設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置連接攪拌電機。本實用新型將高爐煤氣經洗滌，減少管道析出鹽類物質，消除鹽類電化學腐蝕。
文檔編號C10K1/12GK202208708SQ201120317949
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月29日 優先權日2011年8月29日
發明者姚殿寶, 姜述玉, 孫艷燕, 溫建 申請人:秦皇島雙輪環保科技有限公司